一種耐高電壓電解電容器紙的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電解電容器紙。
【背景技術】
[0002]電解電容器紙是電解電容器不可或缺的材料，隨著電子工業的發展，電容器在保持其容量、損耗值不變的前提下對于耐電壓的要求也越來越高，目前生產所需的原材料中越來越難以適應超高壓電容器的要求，因此尋找一種新的材料及新的制造方法成為電解電容器產品創新的新方向。
[0003]中國發明專利申請(申請號:CN200510060448.3 -申請日:2005.08.23 )公開了一種用于增強耐壓性能和降低損耗的電解電容器紙。該電解電容器紙由制紙漿料加入超細玻璃微纖維抄紙制得，所述的超細玻璃微纖維的加入量為電解電容器紙重量的5%?80%，超細玻璃微纖維的直徑為0.1 μπι?10 μπι。本實用新型采用在常規的電解電容器紙制造過程中，往漿料中加入超細玻璃微纖維。
[0004]中國發明專利申請(申請號:CN200310109194.0 -申請日:2003.12.09)公開了一種電解電容器紙，采用多層結構，為I層耐壓層和多層吸收層組成，耐壓層紙的紙漿選自木漿、龍舌蘭科纖維、草類纖維中的一種或多種混合；吸收層紙可以是一層或多層結構，其紙漿選自麻類纖維、韌皮纖維、草類纖維中的一種或多種混合。
[0005]中國發明專利申請(申請號:CN200910154058.0 -申請日:2009.10.23 )公開了一種超級電解電容器紙，由菠蘿麻纖維和天絲纖維抄紙構成，按重量百分比計菠蘿麻纖維為10?80%，天絲纖維為20?90%。
[0006]上述的各種電解電容器通過設置多層結構或者是添加其他成分來實現增強耐壓性能，目前還未有一種采用常規的紙漿材質來制得的耐高電壓電解電容器紙。
【發明內容】
[0007]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種具有相對耐高電壓的電解電容器紙。
[0008]為了實現上述的第一個目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0009]一種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙由棉漿柏或麻漿抄紙后與絕緣木漿層復合制得，并在原紙的正面和反面設有涂布層，正面涂布量為5~25g/m2，反面涂布量為 0~10g/m2。
[0010]作為優選，所述的麻漿包括劍麻、馬尼拉麻漿、黃麻漿、亞麻漿、紅麻漿、雁皮漿、漢麻漿、菠蘿葉漿和檀皮漿中的一種。
[0011]作為優選，所述的涂布的涂布液為PVA及PVA衍生物、PVC及其衍生物、PVDC或EVOH0
[0012]本實用新型由于采用了上述的技術方案，通過原紙的生產及后續涂布加工，獲得的耐高壓電解電容器紙，且有較好的強度、手感柔軟、良好的吸水性、良好的損耗值、優異的耐電壓性能，耐電壓性能可增加100V/mm以上。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中I為絕緣木漿層，2為棉漿柏或麻漿層，3、4為涂布層。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]一種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙漿料由以下重量份的漿料組成:
[0016]棉漿柏 20份
[0017]絕緣木漿 80份。
[0018]絕緣木漿和棉漿柏漿度與濕重分別為，65° SR與5.5g、40° SR與6g，絕緣木漿通過6臺單盤磨磨漿方式進行，磨漿濃度為3.5%。棉漿柏成漿在荷蘭式打漿機內用游離式打漿進行，打漿濃度為2.5%，在棉漿柏打漿后加入紙漿絕干量的6%低氯濕強劑，經過成型并與絕緣木漿層復合，復合后經過壓榨、烘干和卷取得到原紙B，其定量為35g/m2。
[0019]原紙B通過計量棒涂布方式進行，涂布量正面5.5g/m2,反面lg/m2。涂布液為PVA的羧基衍生物。涂布后經烘干、壓光和卷取并分切得到成品(如圖1所示)。
[0020]實施例2
[0021]一種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙漿料由以下重量份的漿料組成:
[0022]棉漿柏 30份
[0023]絕緣木漿 70份。
[0024]絕緣木漿和棉漿柏漿度與濕重分別為，60° SR與5.5g、50° SR與5g，絕緣木漿通過6臺單盤磨磨漿方式進行，磨漿濃度為3.5%。棉漿柏成漿在荷蘭式打漿機內用游離式打漿進行，打漿濃度為2.5%，在棉漿柏打漿后加入紙漿絕干量的5%低氯濕強劑，經過成型并與絕緣木漿層復合，復合后經過壓榨、烘干和卷取得到原紙B，其定量為35g/m2。
[0025]原紙B通過計量棒涂布方式進行，涂布量正面6.0g/m2,反面lg/m2。涂布液為PVA的羧基衍生物。涂布后經烘干、壓光和卷取并分切得到成品(如圖1所示)。
[0026]實施例3
[0027]—種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙漿料由以下重量份的漿料組成:
[0028]棉漿柏 40份
[0029]絕緣木漿 60份。
[0030]絕緣木漿和棉漿柏漿度與濕重分別為，75° SR與5.5g、40° SR與4.0g,絕緣木漿通過6臺單盤磨磨漿方式進行，磨漿濃度為3.5%。棉漿柏成漿在荷蘭式打漿機內用游離式打漿進行，打漿濃度為2.5%，在棉漿柏打漿后加入紙漿絕干量的5%低氯濕強劑，經過成型并與絕緣木漿層復合，復合后經過壓榨、烘干和卷取得到原紙B，其定量為35g/m2。
[0031]原紙B通過計量棒涂布方式進行，涂布量正面6.0g/m2,反面lg/m2。涂布液為PVA的羧基衍生物。涂布后經烘干、壓光和卷取并分切得到成品(如圖1所示)。
[0032]實施例4
[0033]一種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙漿料由以下重量份的漿料組成:
[0034]麻漿20份
[0035]絕緣木漿 80份。
[0036]絕緣木漿和麻漿度與濕重分別為，65° SR與5.5g、40° SR與8g，絕緣木漿通過6臺單盤磨磨漿方式進行，磨漿濃度為3.5%。棉漿柏成漿在荷蘭式打漿機內用游離式打漿進行，打漿濃度為2.5%，在麻漿打漿后加入紙漿絕干量的5%低氯濕強劑，經過成型并與絕緣木漿層復合，復合后經過壓榨、烘干和卷取得到原紙B，其定量為35g/m2。
[0037]原紙B通過計量棒涂布方式進行，涂布量正面5.5g/m2,反面lg/m2。涂布液為PVA的羧基衍生物。涂布后經烘干、壓光和卷取并分切得到成品(如圖1所示)。
[0038]實施例5
[0039]一種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙漿料由以下重量份的漿料組成:
[0040]麻漿30份
[0041]絕緣木漿 70份。
[0042]絕緣木漿和麻漿度與濕重分別為，65° SR與5.5g、40° SR與10g，絕緣木漿通過6臺單盤磨磨漿方式進行，磨漿濃度為3.5%。棉漿柏成漿在荷蘭式打漿機內用游離式打漿進行，打漿濃度為2.5%，在麻漿打漿后加入紙漿絕干量的5%低氯濕強劑，經過成型并與絕緣木漿層復合，復合后經過壓榨、烘干和卷取得到原紙B，其定量為35g/m2。
[0043]原紙B通過計量棒涂布方式進行，涂布量正面6.0g/m2,反面lg/m2。涂布液為PVA的羧基衍生物。涂布后經烘干、壓光和卷取并分切得到成品(如圖1所示)。
[0044]實施例6
[0045]一種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙漿料由以下重量份的漿料組成:
[0046]麻漿40份
[0047]絕緣木漿 60份。
[0048]絕緣木漿和麻漿度與濕重分別為，65° SR與5.5g、35° SR與12g，絕緣木漿通過6臺單盤磨磨漿方式進行，磨漿濃度為3.5%。棉漿柏成漿在荷蘭式打漿機內用游離式打漿進行，打漿濃度為2.5%，在麻漿打漿后加入紙漿絕干量的5%低氯濕強劑，經過成型并與絕緣木漿層復合，復合后經過壓榨、烘干和卷取得到原紙B，其定量為35g/m2。
[0049]原紙B通過計量棒涂布方式進行，涂布量正面6.0g/m2,反面lg/m2。涂布液為PVA的羧基衍生物。涂布后經烘干、壓光和卷取并分切得到成品(如圖1所示)。
【主權項】
1.一種耐高電壓電解電容器紙，其特征在于該電解電容器紙的原紙由棉漿柏或麻漿抄紙后與絕緣木漿層復合制得，并在原紙的正面和反面設有涂布層，正面涂布量為5~25g/m2，反面涂布量為0~10g/m2。2.根據權利要求1所述的一種耐高電壓電解電容器紙，其特征在于麻漿包括劍麻、馬尼拉麻漿、黃麻漿、亞麻漿、紅麻漿、雁皮漿、漢麻漿、菠蘿葉漿和檀皮漿中的一種。3.根據權利要求1或2所述的一種耐高電壓電解電容器紙，其特征在于涂布的涂布液為PVA及PVA衍生物、PVC及其衍生物、PVDC或EVOH。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電解電容器紙。一種耐高電壓電解電容器紙，該電解電容器紙的原紙由棉漿粕或麻漿抄紙后與絕緣木漿層復合制得，并在原紙的正面和反面設有涂布層，正面涂布量為5~25g/m2，反面涂布量為0~10g/m2。本實用新型由于采用了上述的技術方案，通過原紙的生產及后續涂布加工，獲得的耐高壓電解電容器紙，且有較好的強度、手感柔軟、良好的吸水性、良好的損耗值、優異的耐電壓性能，耐電壓性能可增加100V/mm以上。
【IPC分類】D21H11/12, D21H27/12
【公開號】CN204753253
【申請號】CN201520453541
【發明人】嚴永平, 陳萬平, 雷榮, 張程偉, 占浩, 林曉毅, 朱素梅
【申請人】浙江凱恩特種材料股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月26日