一種具有盤頭導向功能的紡織機械的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，具體涉及一種具有盤頭導向功能的紡織機械。
【背景技術】
[0002]紡織機械的結構已為公知，其結構大致包括紡織機主體，所述紡織機主體具有兩個分別具有漿軸的漿軸座，兩所述漿軸座之間形成有供盤頭進入的進入空間，兩所述漿軸分別與盤頭的轉軸兩端安裝在一起。這樣的紡織機械如漿紗機和整經機，在實際作業過程中，當盤頭滾向兩漿軸座之間時，經常會出現偏位情況，導致盤頭無法與漿軸對應，進而需要多次調整才能進行后續工序，而且有可能在工作人員疏忽的情況下，在盤頭為對準時就直接操作提升臂等，易造成盤頭掉落等安全事故，嚴重影響作業效率，且給人們帶來諸多麻煩和安全隱患。
[0003]鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研宄，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可對盤頭進行導向，使盤頭順利高效地與漿軸對應，顯著提高作業效率和質量，安全實用的具有盤頭導向功能的紡織機械。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0006]一種具有盤頭導向功能的紡織機械，包括紡織機主體，所述紡織機主體具有兩個分別具有漿軸的漿軸座，兩所述漿軸座之間形成有供盤頭進入的進入空間，兩所述漿軸分別與盤頭的轉軸兩端安裝在一起；所述紡織機主體設有對盤頭進行導向的導向裝置，所述導向裝置包括兩個分別對盤頭的兩個圓盤進行導向的導向單體，兩所述導向單體分別設于兩所述漿軸座上。
[0007]上述導向單體設于上述漿軸的下方，包括直接對盤頭的圓盤進行導向的導向部，與上述漿軸座連接的連接部，以及連接于導向部和連接部之間的支撐部。
[0008]上述導向單體由上述導向部至上述連接部逐漸升高。
[0009]上述導向部包括與上述漿軸對應的直線導向段，和靠近外側的外擴導向段，兩上述導向單體的直線導向段之間的距離與盤頭的兩個圓盤外端面之間的距離相應。
[0010]上述導向單體由一根金屬管彎折形成，整體呈η形，包括形成上述導向部的導向管，形成上述連接部的連接管，和處于二者之間形成上述支撐部的支撐管；所述導向管和連接管的自由端均朝向上述進入空間內；所述導向管與所述支撐管之間具有過渡平滑彎管，所述過渡平滑彎管形成上述外擴導向段。
[0011]還包括將上述連接管扣壓在上述漿軸座側壁上的U形連接件。
[0012]采用上述技術方案后，本實用新型的具有盤頭導向功能的紡織機械，突破傳統紡織機械的構造形式，當盤頭向兩漿軸座之間的滾動時，導向裝置的兩個導向單體分別在兩側對盤頭的兩個圓盤進行導向，將盤頭直接導入到與漿軸相對應的準確位置，進而順利進行后續工序，克服盤頭滾入傳統紡織機械時經常出現的盤頭偏位，無法與漿軸對應，進而需要多次調整，甚至可能因操作失誤而出現事故等缺陷。與現有技術相比，本實用新型的具有盤頭導向功能的紡織機械，其可對盤頭進行導向，使盤頭順利高效地與漿軸對應，顯著提高作業效率和質量，安全實用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的俯視簡易結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的正面簡易結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1-紡織機主體11-漿軸座
[0017]111-漿軸
[0018]2-盤頭21-轉軸
[0019]22-圓盤
[0020]3-導向裝置31-導向單體
[0021]311-導向部3111-直線導向段
[0022]3112-外擴導向段312-連接部
[0023]313-支撐部4-U形連接件。
【具體實施方式】
[0024]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0025]本實用新型的一種具有盤頭導向功能的紡織機械，如圖1和2所示，包括紡織機主體L.
[0026]紡織機主體I具有兩個漿軸座11，兩漿軸座11分別具有漿軸111，兩漿軸座11之間形成有供盤頭2進入的進入空間，兩漿軸111分別與盤頭2的轉軸21兩端安裝在一起；紡織機主體I設有對盤頭2進行導向的導向裝置3，導向裝置3包括兩個分別對盤頭2的兩個圓盤22進行導向的導向單體31，兩導向單體31分別設于兩漿軸座11上。本實用新型在實際作業過程中，當盤頭2向兩漿軸座11之間的滾動時，導向裝置3的兩個導向單體31分別在兩側對盤頭2的兩個圓盤22進行導向，將盤頭2直接導入到與漿軸111相對應的準確位置，進而順利進行后續工序，克服盤頭滾入傳統紡織機械時經常出現的盤頭2偏位，無法與漿軸111對應，進而需要多次調整，甚至可能因操作失誤而出現事故等缺陷。
[0027]優選地，導向單體31設于漿軸111的下方，包括直接對盤頭2的圓盤22進行導向的導向部311，與漿軸座11連接的連接部312，以及連接于導向部311和連接部312之間的支撐部313。
[0028]優選地，導向單體31由導向部311至連接部312逐漸升高。此結構可整體形成對盤頭2的兩個圓盤22的順勢導向作用。
[0029]優選地，導向部311包括與漿軸111對應的直線導向段3111，和靠近外側的外擴導向段3112，即兩導向單體31的直線導向段3111相互平行，外擴導向段3112朝進入空間外呈逐漸外擴的形式，并且兩導向單體31的直線導向段3111之間的距離與盤頭2的兩個圓盤22外端面之間的距離相應。這樣，盤頭2的兩個圓盤22從外擴導向段3112進入直線導向段3111，通過兩導向單體31的直線導向段3111在兩圓盤22的外側來限制圓盤22的滾向，實現導向，在圓盤22進入外擴導向段3112時，即使此時圓盤22的方向有偏移，也可利用外擴導向段3112的外擴形式進行順勢導向，將圓盤22順利導入到兩直線導向段3111內。
[0030]為了具體并簡單地實現導向裝置3的結構，優選地，導向單體31由一根金屬管彎折形成，此金屬管優選為表面光滑的形式，整體呈η形，包括形成導向部311的導向管，形成連接部312的連接管，和處于二者之間形成支撐部313的支撐管；導向管形式的導向部311和連接管形式的連接部312的自由端均朝向上述進入空間內；導向管形式的導向部311與支撐管形式的支撐部313之間具有過渡平滑彎管，所述過渡平滑彎管形成外擴導向段3112ο
[0031]優選地，本實用新型還包括將連接管形式的連接部312扣壓在漿軸座11側壁上的U形連接件4。U形連接件4的兩端與漿軸座11的側壁連接，可將連接管形式的連接部312牢牢固定在漿軸座11的側壁上。
[0032]本實用新型的具有盤頭導向功能的紡織機械，U形連接件的具體形式及其與漿軸座的連接方式均可根據實際要求進行調整和設計；金屬管的形狀、材料和尺寸等均可根據實際要求進行調整和設計；直線導向段和外擴導向段的具體形式也可根據實際要求進行調整和設計；廣義地講，導向部、連接部和支撐部的具體形式也可根據實際要求進行調整和設計；更廣義地講，導向單體的具體形式也可根據實際要求進行調整和設計；紡織機主體和盤頭優選為現有的結構，但均可為配合本實用新型的技術方案而作適應性的結構調整。
[0033]本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種具有盤頭導向功能的紡織機械，包括紡織機主體，所述紡織機主體具有兩個分別具有漿軸的漿軸座，兩所述漿軸座之間形成有供盤頭進入的進入空間，兩所述漿軸分別與盤頭的轉軸兩端安裝在一起；其特征在于:所述紡織機主體設有對盤頭進行導向的導向裝置，所述導向裝置包括兩個分別對盤頭的兩個圓盤進行導向的導向單體，兩所述導向單體分別設于兩所述漿軸座上。2.根據權利要求1所述的一種具有盤頭導向功能的紡織機械，其特征在于:上述導向單體設于上述漿軸的下方，包括直接對盤頭的圓盤進行導向的導向部，與上述漿軸座連接的連接部，以及連接于導向部和連接部之間的支撐部。3.根據權利要求2所述的一種具有盤頭導向功能的紡織機械，其特征在于:上述導向單體由上述導向部至上述連接部逐漸升高。4.根據權利要求3所述的一種具有盤頭導向功能的紡織機械，其特征在于:上述導向部包括與上述漿軸對應的直線導向段，和靠近外側的外擴導向段，兩上述導向單體的直線導向段之間的距離與盤頭的兩個圓盤外端面之間的距離相應。5.根據權利要求4所述的一種具有盤頭導向功能的紡織機械，其特征在于:上述導向單體由一根金屬管彎折形成，整體呈η形，包括形成上述導向部的導向管，形成上述連接部的連接管，和處于二者之間形成上述支撐部的支撐管；所述導向管和連接管的自由端均朝向上述進入空間內；所述導向管與所述支撐管之間具有過渡平滑彎管，所述過渡平滑彎管形成上述外擴導向段。6.根據權利要求5所述的一種具有盤頭導向功能的紡織機械，其特征在于:還包括將上述連接管扣壓在上述漿軸座側壁上的U形連接件。
【專利摘要】本實用新型提出一種具有盤頭導向功能的紡織機械，紡織機主體具有兩個漿軸座，兩漿軸分別與盤頭的轉軸兩端安裝在一起；紡織機主體設有導向裝置，導向裝置包括兩個分別對盤頭的兩個圓盤進行導向的導向單體，兩導向單體分別設于兩漿軸座上。如此，當盤頭向兩漿軸座之間的滾動時，導向裝置的兩個導向單體分別在兩側對盤頭的兩個圓盤進行導向，將盤頭直接導入到與漿軸相對應的準確位置，進而順利進行后續工序，克服盤頭滾入傳統紡織機械時經常出現的盤頭偏位，無法與漿軸對應，進而需要多次調整，甚至可能因操作失誤而出現事故等缺陷。因而，本實用新型可對盤頭進行導向，使盤頭順利高效地與漿軸對應，顯著提高作業效率和質量，安全實用。
【IPC分類】D02H3/00, D06B23/00, D02H13/00
【公開號】CN204661944
【申請號】CN201520295329
【發明人】不公告發明人
【申請人】福建龍峰紡織科技實業有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月8日