一種四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)均勻纖維輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到紡紗新技術領域，具體地說是一種可適用于四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)的均勻纖維輸送裝置。
【背景技術】
[0002]緊密紡是在改進的環(huán)錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術，其通過在環(huán)錠細紗機牽引裝置前增加一個纖維凝聚區(qū)以改善成紗質(zhì)量。目前，國際上主流使用的緊密紡類型包括網(wǎng)格圈型(主要包括德國Sussen三羅拉網(wǎng)格圈型、日本Toyota四羅拉網(wǎng)格圈型)、羅拉型(瑞士利達Rieter的COM4)、打孔皮圈型(主要包括Zinser打孔皮圈式)、機械式(主要包括瑞士卡洛斯Roscraft磁性集聚式緊密紡系統(tǒng))，網(wǎng)格圈型、羅拉型和打孔皮圈型屬于負壓氣流集聚方式。其中，Roscraft的機械集聚式緊密紡系統(tǒng)由于品種適應性差(一般只適用于60Ne以下紗線的紡制)等原因目前在國內(nèi)的使用較少；ZinSer打孔皮圈式由于品種適應性較差(一般只適用于毛紡)且需整機引進、價格昂貴(平均每錠1500元)，因此在國內(nèi)的使用規(guī)模較小。因此，目前占據(jù)主流市場的是網(wǎng)格圈型緊密紡，其中四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡是目前使用較為廣泛的一種網(wǎng)格圈型緊密紡裝置。
[0003]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的日益提高，人們的消費觀念不斷更新，對生活質(zhì)量和生活環(huán)境越來越重視，對服裝的功能性要求越來越高，尤其是對服裝的抗菌、保健、手感、品質(zhì)、美觀等方面的要求不斷地提高。因此，采用多種功能性纖維材料進行復合以生產(chǎn)具有綜合性功能效果的紗線逐漸受到重視。但是，有些具有優(yōu)良性能的紗線與其他纖維直接混紡較為困難。針對此，本實用新型給出一種可適用于四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)的均勻纖維輸送裝置。該裝置包括一根直徑為的硬質(zhì)塑料管道，該管道一個端口與放置在粗紗導紗架上的兩個纖維貯存器一體化相連，且管道伸入到纖維儲存器內(nèi)部，在管道伸入儲存器內(nèi)部的部分開有均勻排列的圓孔，在管道伸出纖維儲存器的下方位置加裝有一種可控制纖維輸送量的開關，管道另一端口位于牽伸皮輥與輸出皮輥之間的吸風斜槽正上方，距離須條表面距離在之間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可適用于四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)的均勻纖維輸送裝置。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型采取的技術方案是:一種可適用于四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)的均勻纖維輸送裝置，包括一根具有一定彎曲度的硬質(zhì)塑料管道，所述硬質(zhì)塑料管道的直徑在3_-5_之間，所述硬質(zhì)塑料管道的一個端口與放置在粗紗導紗架上的兩個纖維儲存器一體化相連，所述兩個纖維儲存器分別為前纖維儲存器和后纖維儲存器，所述纖維儲存器為圓柱形結構，所述纖維儲存器的上端為可打開的端口，用于添加纖維，所述前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)放置的纖維可以相同或不同，所述前纖維儲存器和后纖維儲存器的間距在5mm-10mm之間，所述纖維儲存器的直徑在15mm-25mm之間，所述硬質(zhì)塑料管道伸入到前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)部，在所述伸入到前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)部的硬質(zhì)塑料管道表面開有均勻排列的圓孔，所述圓孔的直徑在之間，在所述硬質(zhì)塑料管道伸出纖維儲存器的位置下方加裝有一種可控制纖維輸送量的開關，所述硬質(zhì)塑料管道另一端口位于牽伸皮輥與輸出皮輥之間的吸風斜槽正上方，距離須條表面距離在之間。
[0006]使用時，首先，將功能性纖維材料被被加工成長度較短的短纖維，短纖維分別放置在前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)，而后將纖維儲存器放置在粗紗導紗架上固定，紡紗時，依靠牽伸皮輥與輸出皮輥之間的吸風斜槽內(nèi)產(chǎn)生的集聚負壓，通過硬質(zhì)塑料管道將纖維儲存器內(nèi)的短纖維吸附到集聚區(qū)須條表面，該須條經(jīng)輸出皮輥和輸出羅拉組成的輸出對輸出，繼而加捻成紗，實現(xiàn)將功能性纖維卷入到紗體內(nèi)，使所紡紗線具有所需附加功能，提高成紗附加值，同時，可通過開關控制纖維的輸送量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
[0007]采用上述結構后，可實現(xiàn)對有些具有優(yōu)良性能但不能與其他纖維直接進行混紡的纖維紡紗的難題，從而為高性能紗線的開發(fā)提供基礎，采用雙纖維儲存器配合管道打孔可實現(xiàn)對兩種不同功能性纖維的均勻混合，改善成紗質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型均勻纖維輸送裝置的結構示意圖。
[0009]其中I為粗紗導紗架，2為前纖維儲存器，3為后纖維儲存器，4為管道表面的圓孔，5為硬質(zhì)塑料管道，6為開關，7為輸出皮輥，8為牽伸皮輥，9為須條，10為輸出羅拉，11為吸風斜槽。
【具體實施方式】
[0010]在圖1所示，種可適用于四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)的均勻纖維輸送裝置，包括一根具有一定彎曲度的硬質(zhì)塑料管道5，硬質(zhì)塑料管道5的直徑在之間，硬質(zhì)塑料管道5的一個端口與放置在粗紗導紗架I上的兩個纖維儲存器一體化相連，兩個纖維儲存器分別為前纖維儲存器2和后纖維儲存器3，纖維儲存器為圓柱形結構，纖維儲存器的上端為可打開的端口，用于添加纖維，前纖維儲存器2和后纖維儲存器3內(nèi)放置的纖維可以相同或不同，前纖維儲存器2和后纖維儲存器3的間距在5mm-10mm之間，纖維儲存器的直徑在15mm-25mm之間，硬質(zhì)塑料管道5伸入到前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)部，在伸入到前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)部的硬質(zhì)塑料管道5表面開有均勻排列的圓孔4，圓孔4的直徑在1_-3_之間，在硬質(zhì)塑料管道5伸出纖維儲存器的位置下方加裝有一種可控制纖維輸送量的開關6，硬質(zhì)塑料管道另一端口位于牽伸皮輥8與輸出皮輥7之間的吸風斜槽11正上方，距離須條9表面距離在之間。
[0011]使用時，首先，將功能性纖維材料被被加工成長度較短的短纖維，短纖維分別放置在前纖維儲存器2和后纖維儲存器3內(nèi)，而后將纖維儲存器放置在粗紗導紗架I上固定，紡紗時，依靠牽伸皮輥8與輸出皮輥7之間的吸風斜槽11內(nèi)產(chǎn)生的集聚負壓，通過硬質(zhì)塑料管道5將纖維儲存器內(nèi)的短纖維吸附到集聚區(qū)須條表面，該須條經(jīng)輸出皮輥7和輸出羅拉10組成的輸出對輸出，繼而加捻成紗，實現(xiàn)將功能性纖維卷入到紗體內(nèi)，使所紡紗線具有所需附加功能，提高成紗附加值，同時，可通過開關控制纖維的輸送量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
【主權項】
1.一種四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)均勻纖維輸送裝置，包括一根具有一定彎曲度的硬質(zhì)塑料管道，其特征是:所述硬質(zhì)塑料管道的直徑在之間，所述硬質(zhì)塑料管道的一個端口與放置在粗紗導紗架上的兩個纖維儲存器一體化相連，所述兩個纖維儲存器分別為前纖維儲存器和后纖維儲存器，所述纖維儲存器為圓柱形結構，所述纖維儲存器的上端為可打開的端口，用于添加纖維，所述前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)放置的纖維可以相同或不同，所述前纖維儲存器和后纖維儲存器的間距在5mm-10mm之間，所述纖維儲存器的直徑在15mm-25mm之間，所述硬質(zhì)塑料管道伸入到前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)部，在所述伸入到前纖維儲存器和后纖維儲存器內(nèi)部的硬質(zhì)塑料管道表面開有均勻排列的圓孔，所述圓孔的直徑在1_-3_之間，在所述硬質(zhì)塑料管道伸出纖維儲存器的位置下方加裝有一種可控制纖維輸送量的開關，所述硬質(zhì)塑料管道另一端口位于牽伸皮輥與輸出皮輥之間的吸風斜槽正上方，距離須條表面距離在之間。
【專利摘要】本實用新型專利公開了一種四羅拉網(wǎng)格圈型緊密紡集聚區(qū)均勻纖維輸送裝置，包括一根直徑為3mm-5mm的硬質(zhì)塑料管道，該管道一個端口與放置在粗紗導紗架上的兩個纖維貯存器一體化相連，且管道伸入到纖維儲存器內(nèi)部，在管道伸入儲存器內(nèi)部的部分開有均勻排列的圓孔，在管道伸出纖維儲存器的下方位置加裝有一種可控制纖維輸送量的開關，管道另一端口位于牽伸皮輥與輸出皮輥之間的吸風斜槽正上方，距離須條表面距離在1mm-2mm之間。采用上述結構后，可實現(xiàn)對有些具有優(yōu)良性能但不能與其他纖維直接進行混紡的纖維紡紗的難題，從而為高性能紗線的開發(fā)提供基礎，采用雙纖維儲存器配合管道打孔可實現(xiàn)對兩種不同功能性纖維的均勻混合，改善成紗質(zhì)量。
【IPC分類】D01H5-26, D01H13-04, D01H5-72
【公開號】CN204474830
【申請?zhí)枴緾N201520122773
【發(fā)明人】劉新金, 謝春萍, 徐伯俊, 蘇旭中, 張洪, 朱預坤
【申請人】江南大學
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月3日