一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，屬于實驗室麻類等植物韌皮纖維的檢測提取技術領域。
【背景技術】
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[0002]目前植物韌皮纖維的實驗室提取大多采用化學方法，該方法采取高溫、強酸強堿的方式進行，成本高，時間長，強度大，排放的殘留強酸強堿容易造成嚴重的環境污染，但由于提取徹底，殘膠率低目前仍被普遍采用，提取過程在耐酸堿的簡易容器中進行。也有采用微生物提取方法，但微生物法存在菌種培養成本高，時間長，菌種性能不穩定造成脫膠不徹底等問題，同時造成一定的環境污染，對設備的性能要求高，實驗室一般不采用此方法提取纖維。酶法提取具有時間短，環保，成本低等優點，但提取過程需要較穩定的pH和溫度條件，保證酶活性的最大化，同時結合一定的物理機械方式將分解的非纖維素成分去除，由于對反應環境條件的要求較高，目前還沒有完全自動化的酶法植物韌皮纖維提取設備，實驗室的酶法提取過程需要的環境反應條件由人工調節控制。
【實用新型內容】:
[0003]為解決植物韌皮纖維酶法提取過程中需要的pH和溫度條件，以及物理機械輔助分解的問題，本實用新型提供一種能保證酶活范圍的PH和溫度條件，以及物理機械輔助的全自動化植物韌皮纖維酶法提取器。
[0004]本實用新型是一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，它包含絕緣外殼、控制器、操作門、過濾器、排水泵、平衡塊、電機、皮帶輪、皮帶傳動裝置、提取反應器、三維螺旋分解器、加速球、放取樣口、進液管、控制線管、軸承座、減速離合器、排水管、彈性拉伸線，絕緣外殼的上方設有控制器，絕緣外殼的一側設有操作門，絕緣外殼的另一側設有電機，減速離合器與電機連接，減速離合器通過皮帶傳動裝置與皮帶輪連接，皮帶輪通過軸承座與絕緣外殼固定連接，提取反應器通過彈性拉伸線與皮帶輪連接，提取反應器的頂部設有放取樣口，放取樣口的一側設有進液管、控制線管，提取反應器的內壁設有三維螺旋分解器，數個加速球設置在提取反應器內，提取反應器的底部設有排水管，排水管的尾部與排水泵連接，排水管與排水泵之間設有過濾器，提取反應器的底部設有平衡塊。
[0005]作為優選，所述的皮帶輪上設有偏心裝置，偏心裝置通過自轉和公轉仿手工搖動，目的是使反應液均勻，保證反應充分、徹底。
[0006]作為優選，所述的提取反應器由內外雙層壁構成，中間裝有恒溫材料，確保酶反應的恒溫條件。
[0007]作為優選，所述的放取樣口上設有蓋子。
[0008]作為優選，所述的三維螺旋分解器可以替換為凸型扇狀分解器，能增加提取反應器內表表面積，增加與纖維的接觸機會，加之加速球的機械碰撞作用，達到對植物韌皮纖維的機械物理提取作用。
[0009]作為優選，所述的控制器采用LCD顯示和觸摸按鍵操作，它分別控制水量、pH和酶三個進液管和傳感器，以及溫度、轉速和時間控制鍵和傳感器。
[0010]本實用新型使用時，當需要提取纖維時，首先將橢圓形操作門打開，揭開提取反應器蓋子，將樣品放入，在各個進液盒中放入反應需要的試劑，設置好水量、溫度、PH、轉速、時間和酶用量，按下啟動鍵，試劑進入提取反應器，同時電機啟動，帶動皮傳動裝置，帶輪偏心裝置帶動提取反應器仿手搖方式變頻正反轉，同時加速球運動，撞擊植物韌皮纖維和內壁上的三維螺旋分解器或者凸型扇狀分解器促進反應發生徹底，整個提取過程在設定的條件下反應自動完成。
[0011 ] 本實用新型的有益效果:它結構設計合理，操作方便，靈活性好，穩定性好，它可保證酶活性最大化的同時輔以機械揉搓，加速分解產物的去除，提高纖維提取率，實現酶法植物韌皮纖維提取自動化。
【附圖說明】
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[0012]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中皮帶輪的示意圖；
[0015]圖3是本實用新型中三維螺旋分解器的示意圖；
[0016]圖4是本實用新型中三維螺旋分解器的展開示意圖；
[0017]圖5是本實用新型中凸型扇狀分解器的示意圖；
[0018]圖6是本實用新型中凸型扇狀分解器的展開示意圖。
【具體實施方式】
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[0019]如圖1至圖6所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含絕緣外殼1、控制器2、操作門3、過濾器4、排水泵5、平衡塊6、電機7、皮帶輪8、皮帶傳動裝置9、提取反應器10、三維螺旋分解器11、加速球12、放取樣口 13、進液管14、控制線管15、軸承座16、減速離合器17、排水管18、彈性拉伸線19，絕緣外殼I的上方設有控制器2，絕緣外殼I的一側設有操作門3，絕緣外殼I的另一側設有電機7，減速離合器17與電機7連接，減速離合器17通過皮帶傳動裝置9與皮帶輪8連接，皮帶輪8通過軸承座16與絕緣外殼I固定連接，提取反應器10通過彈性拉伸線19與皮帶輪8連接，提取反應器10的頂部設有放取樣口 13，放取樣口 13的一側設有進液管14、控制線管15，提取反應器10的內壁設有三維螺旋分解器11，數個加速球12設置在提取反應器10內，提取反應器10的底部設有排水管18，排水管18的尾部與排水泵5連接，排水管18與排水泵5之間設有過濾器4，提取反應器10的底部設有平衡塊6。
[0020]其中，所述的皮帶輪8上設有偏心裝置，偏心裝置通過自轉和公轉仿手工搖動，目的是使反應液均勻，保證反應充分、徹底；所述的提取反應器10由內外雙層壁構成，中間裝有恒溫材料，確保酶反應的恒溫條件；所述的操作門3為橢圓形操作門或其它任何形狀的門；所述的放取樣口 13上設有蓋子；所述的三維螺旋分解器11可以替換為凸型扇狀分解器，能增加提取反應器內表表面積，增加與纖維的接觸機會，加之加速球的機械碰撞作用，達到對植物韌皮纖維的機械物理提取作用；所述的控制器2采用LCD顯示和觸摸按鍵操作，它分別控制水量、pH和酶3個進液管和傳感器，以及溫度、轉速和時間控制鍵和傳感器。
[0021]本【具體實施方式】使用時，當需要提取纖維時，首先將橢圓形操作門打開，揭開提取反應器蓋子，將樣品放入，在各個進液盒中放入反應需要的試劑，設置好水量、溫度、PH、轉速、時間和酶用量，按下啟動鍵，試劑進入提取反應器，同時電機啟動，帶動皮帶傳動裝置，帶輪偏心裝置帶動提取反應器仿手搖方式變頻正反轉，同時加速球運動，撞擊植物韌皮纖維和內壁上的三維螺旋分解器或者凸型扇狀分解器促進反應發生徹底，整個提取過程在設定的條件下反應自動完成。
[0022]本【具體實施方式】結構設計合理，操作方便，靈活性好，穩定性好，它可保證酶活性最大化的同時輔以機械揉搓，加速分解產物的去除，提高纖維提取率，實現酶法植物韌皮纖維提取自動化。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，其特征在于:它包含絕緣外殼、控制器、操作門、過濾器、排水泵、平衡塊、電機、皮帶輪、皮帶傳動裝置、提取反應器、三維螺旋分解器、加速球、放取樣口、進液管、控制線管、軸承座、減速離合器、排水管、彈性拉伸線，絕緣外殼的上方設有控制器，絕緣外殼的一側設有操作門，絕緣外殼的另一側設有電機，減速離合器與電機連接，減速離合器通過皮帶傳動裝置與皮帶輪連接，皮帶輪通過軸承座與絕緣外殼固定連接，提取反應器通過彈性拉伸線與皮帶輪連接，提取反應器的頂部設有放取樣口，放取樣口的一側設有進液管、控制線管，提取反應器的內壁設有三維螺旋分解器，數個加速球設置在提取反應器內，提取反應器的底部設有排水管，排水管的尾部與排水泵連接，排水管與排水泵之間設有過濾器，提取反應器的底部設有平衡塊。
2.根據權利要求1所述的一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，其特征在于:所述的皮帶輪上設有偏心裝置。
3.根據權利要求1所述的一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，其特征在于:所述的提取反應器由內外雙層壁構成，中間裝有恒溫材料。
4.根據權利要求1所述的一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，其特征在于:所述的放取樣口上設有蓋子。
5.根據權利要求1所述的一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，其特征在于:所述的三維螺旋分解器可以替換為凸型扇狀分解器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種實驗室用生物酶提取植物韌皮纖維的自動化裝置，屬于實驗室麻類等植物韌皮纖維的檢測提取技術領域，絕緣外殼的一側設有操作門，絕緣外殼的另一側設有電機，減速離合器與電機連接，減速離合器通過皮帶傳動裝置與皮帶輪連接，皮帶輪通過軸承座與絕緣外殼固定連接，提取反應器通過彈性拉伸線與皮帶輪連接，提取反應器的頂部設有放取樣口，提取反應器的底部設有排水管，排水管的尾部與排水泵連接，排水管與排水泵之間設有過濾器，提取反應器的底部設有平衡塊，該裝置可保證酶活性最大化的同時輔以機械揉搓，加速分解產物的去除，提高纖維提取率，實現酶法植物韌皮纖維提取自動化。
【IPC分類】D01C1-02
【公開號】CN204455361
【申請號】CN201520095072
【發明人】楊喜愛, 肖愛平, 馬蘭, 冷鵑, 廖麗萍
【申請人】中國農業科學院麻類研究所
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月11日