光標追蹤自動沖孔裝置的制造方法
【專利說明】
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及自動沖孔技術領域，具體的說是光標追蹤自動沖孔裝置。
[【背景技術】]
[0002]在現階段人員成本不斷的上漲，而包裝行業又是一種勞動力密集型產業，為了降低人工成本，增加產品利潤，自動化生產設備被大量引用進來。這個設計是為了能夠快速生產，且減少人員，產品尺寸更加精準。
[0003]通常一般的制袋生產工藝中需要在袋子上打孔是與裁斷分開進行的，打孔是單獨的一個工序。通過人來進行手工打孔，人工打孔存在幾個問題，一個是速度慢，人工跟不上前面的裁斷速度，會造成產品的積壓；第二個是人工打孔位置不準，會造成偏差，精度不準，產品的一致性不能保證。所以必須要有一套新型的工藝代替這個落后的生產模式，提高產品的生產效率以及產品的品質質量。
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【發明內容】
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[0004]為了改進上述工藝過程中的設計缺陷，提供一種光標追蹤自動沖孔裝置。
[0005]為實現上述目的，設計一種光標追蹤自動沖孔裝置，包括沖孔器、沖孔支架、調節桿以及導軌，其特征在于，所述沖孔器兩端通過調節桿與沖孔支架滑動固定于導軌上，沖孔器的上方固定有光電捕捉器，所述光電捕捉器內設有色標傳感器，與待沖孔材料上設的光標追蹤線對應，光電捕捉器的信號接收端與色標傳感器連接，光電捕捉器的信號發射端通過PLC控制器控制連接沖孔器上的電磁閥。光電捕捉器追蹤到標識后由PLC控制將信號，控制電磁閥進行自動沖孔裝置。
[0006]所述沖孔器由氣缸、氣管接頭、氣管、連接件、固定件、鎖緊件、沖孔膜、上模腔、下模腔、脫料孔、沖孔底座、電磁閥組成，所述沖孔底座上由上至下依次設有上模腔、下模腔及脫料孔，沖孔模豎直貫穿所述上模腔、下模腔及脫料孔，沖孔模的頂端通過鎖緊件、固定件以及連接件與氣缸傳動連接，所述氣缸通過氣管接頭與氣管連接，所述沖孔底座上表面固定有電磁閥。
[0007]一根沖孔支架上串接有兩組沖孔器，通過2組可調節夾具安裝于兩側導軌上，進行產品孔位前后調節。
[0008]本實用新型結構新穎，其具較高的光標定位能力，且可以根據不同的產品進行相應的調整追蹤距離，適合目前市場上大部分產品使用，打孔與裁斷同時進行，且打孔時間在0.3秒以內，不影響這個生產流程。做到產品從機器上下來就可以打包出貨。
[【附圖說明】]
[0009]圖1為本實用新型俯視圖；
[0010]圖2為本實用新型整體結構示意圖；
[0011]圖中標記說明
[0012]I沖孔器2沖孔支架3調節桿4導軌5光標支架；
[0013]21氣缸22氣管接頭23氣管24連接件25固定件26鎖緊件27沖孔模28上模腔29下模腔210脫料孔211沖孔底座212電磁閥213光電捕捉器。
[【具體實施方式】]
[0014]結合附圖及具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步闡述，相信對本領域技術人員來說是清楚的。
[0015]如圖1-2所示，一種光標追蹤自動沖孔裝置，包括沖孔器、沖孔支架、調節桿以及導軌，沖孔支架可調節左右孔位，調節桿可調節前后孔位，所述沖孔器兩端通過調節桿與沖孔支架滑動固定于導軌上，沖孔器的上方通過光標支架固定有光電捕捉器，可調節光標間距，所述光電捕捉器內設有色標傳感器，與待沖孔材料上設的光標追蹤線對應，光電捕捉器的信號接收端與色標傳感器連接，光電捕捉器的信號發射端通過PLC控制器控制連接沖孔器上的電磁閥。光電捕捉器追蹤到標識后由PLC控制將信號，控制電磁閥進行自動沖孔裝置。
[0016]所述沖孔器由氣缸、氣管接頭、氣管、連接件、固定件、鎖緊件、沖孔膜、上模腔、下模腔、脫料孔、沖孔底座、電磁閥組成，所述沖孔底座上由上至下依次設有上模腔、下模腔及脫料孔，沖孔模豎直貫穿所述上模腔、下模腔及脫料孔，沖孔模的頂端通過鎖緊件、固定件以及連接件與氣缸傳動連接，所述氣缸通過氣管接頭與氣管連接，所述沖孔底座上表面固定有電磁閥。
[0017]一根沖孔支架上串接有兩組沖孔器，通過2組可調節夾具安裝于兩側導軌上，進行產品孔位前后調節。
[0018]我們選用的是sick NT-Nl 12型色標傳感器，由此傳感器定位產品上的黑色印刷線，進行光標定位。色標傳感器適用于必須快速和準確檢測色標或其他用顏色對比作記號的場合。在30多種灰度等級中，檢測對比度范圍廣，都能可靠檢測。通過標簽顏色對比度的不同，可實現定位、分檢、產品缺陷等功能。檢測距離:10±3mm，紅、藍、綠三色光，可通過自學習按鈕自動選擇發射光，NPN輸出。sick產品提供的色標傳感器采用光發射接受原理，發出調制光，接收被檢測物體的反射光，并根據接收光信號的強弱來區分不同物體的色譜、顏色，或判別物體的存在與否。在包裝機械、印刷機械、食品機械、醫療機械、紡織機械及造紙機械的自控系統中作為傳感器與其它儀表配套使用，對色標或其它可作為標記的圖案色塊、線條，或對物體的有無進行檢測，可實現自動定位、辯色、糾偏、對版、計數等功能。
[0019]利用色標傳感器來采集產品上的印刷色彩強弱，為了得到高品質的產品我們可以設定光標偏移量在2mm以內，將采集到的信號發給后端的裁斷機，當光標感應到信號后裁斷機進行裁切。裁切的同時沖孔設備進行沖孔。整個沖孔器211裝在制袋機上面利用導軌進行調整4個孔位之間的大小。為了不影響制袋機切斷速度，我們將光標采集到的信號同時也發給沖孔裝置上的電磁閥212。信號傳到電磁閥212，電磁閥212控制氣缸21打開氣路(22/23)進行沖壓，沖孔模具27利用氣壓下壓，將在8與9之間的膜進行沖孔，邊角料在脫料孔210中掉落底部的乘料槽利用氣壓大小來調整控制沖孔孔速度，整個制袋周期在1.2秒一個，裁斷在0.6秒，所以我們設定了沖孔一個周期的時間在0.3秒內，這樣不會造成生產上的時間等待。整個產品孔位左右偏差+/-1mm以內
[0020]不同產品切換后孔位調整也變的簡單利用導軌與夾具可以進行任何位置的調節，不同產品的大小位置不同，利用光標的可調節追蹤裝置也可以進行相應的調整來配合產品的生產。同時因為有4組沖孔模具可以根據不同的客戶進行數量上的調節。當然如果超出4組的話還可以在導軌上增加。
【主權項】
1.一種光標追蹤自動沖孔裝置，包括沖孔器、沖孔支架、調節桿以及導軌，其特征在于，所述沖孔器兩端通過調節桿與沖孔支架滑動固定于導軌上，沖孔器的上方固定有光電捕捉器，所述光電捕捉器內設有色標傳感器，與待沖孔材料上設的光標追蹤線對應，光電捕捉器的信號接收端與色標傳感器連接，光電捕捉器的信號發射端通過PLC控制器控制連接沖孔器上的電磁閥。
2.如權利要求1所述的一種光標追蹤自動沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔器由氣缸、氣管接頭、氣管、連接件、固定件、鎖緊件、沖孔膜、上模腔、下模腔、脫料孔、沖孔底座、電磁閥組成，所述沖孔底座上由上至下依次設有上模腔、下模腔及脫料孔，沖孔模豎直貫穿所述上模腔、下模腔及脫料孔，沖孔模的頂端通過鎖緊件、固定件以及連接件與氣缸傳動連接，所述氣缸通過氣管接頭與氣管連接，所述沖孔底座上表面固定有電磁閥。
3.如權利要求1所述的一種光標追蹤自動沖孔裝置，其特征在于，一根沖孔支架上串接有兩組沖孔器，通過2組可調節夾具安裝于兩側導軌上，進行產品孔位前后調節。
【專利摘要】本實用新型涉及光標追蹤自動沖孔裝置，包括沖孔器、沖孔支架、調節桿以及導軌，其特征在于，所述沖孔器兩端通過調節桿與沖孔支架滑動固定于導軌上，沖孔器的上方固定有光電捕捉器，所述光電捕捉器內設有色標傳感器，與待沖孔材料上設的光標追蹤線對應，光電捕捉器的信號接收端與色標傳感器連接，光電捕捉器的信號發射端通過PLC控制器控制連接沖孔器上的電磁閥。本實用新型結構新穎，其具較高的光標定位能力，且可以根據不同的產品進行相應的調整追蹤距離，適合目前市場上大部分產品使用，打孔與裁斷同時進行，且打孔時間在0.3秒以內，不影響這個生產流程。做到產品從機器上下來就可以打包出貨。
【IPC分類】B31B1-20
【公開號】CN204431801
【申請號】CN201420775295
【發明人】蘇浩榮
【申請人】法科達拉(上海)高分子材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月10日