一種紡絲用噴絲頭的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種噴絲頭,具體涉及一種紡絲用噴絲頭。
【背景技術】
[0002]噴絲頭是紡絲機上必不可少的精密零件,其功能是將精確計量過的紡絲溶液,通過其上無數微孔噴擠出具有一定粗細和質地細密的纖維束,因此它的質量是保證纖維成品質量和良好紡絲工藝的重要條件。目前使用的噴死頭有滯漿造成斷絲,水洗出口時有毛絲,部分噴頭在使用壽命內有變形現象,纖維的質量指標雖基本合格,但尚存在強不勻,伸不勻,疵點偏高等問題。
【實用新型內容】
[0003]針對上述存在的技術問題,本實用新型的目的是:提出了一種提高紡絲質量,絲束變形好,膨松度提高的紡絲用噴絲頭。
[0004]本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:一種紡絲用噴絲頭,包括鵝頸管,所述鵝頸管一端部設有噴絲部件,另一端上部設有壓力傳感器,所述噴絲部件包括設置在前方的噴絲板和與噴絲板連接的鎖緊件,所述噴絲部件內開有噴絲孔和噴氣孔,所述噴氣孔處于噴絲孔的外圍。
[0005]作為本實用新型進一步改進的,所述噴絲板為向外擴張的圓弧形板。
[0006]作為本實用新型進一步改進的,所述噴絲板采用鈹銅材料制成。
[0007]由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0008]本實用新型方案的紡絲用噴絲頭,通過壓力傳感器有效控制出絲壓力的前提下,在出絲的同時,對絲進行噴氣,伴隨著氣量的增大,流速加快,使絲束變形好,膨松度提高,此外能有效的降低紡絲溶液與噴絲板之間的粘連,減少溶液沿噴絲板漫流的可能性,提高紡絲的穩定性,增強原絲的性能。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型的紡絲用噴絲頭的結構示意圖;
[0011]其中:1、鵝頸管;2、噴絲部件;3、壓力傳感器;4、噴絲板;5、緊件;6、噴絲孔;7、噴氣孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖來說明本實用新型。
[0013]如附圖1所示的本實用新型所述的一種紡絲用噴絲頭,包括鵝頸管1,所述鵝頸管I 一端部設有噴絲部件2,另一端上部設有壓力傳感器3,所述噴絲部件2包括設置在前方的噴絲板5和與噴絲板5連接的鎖緊件5,所述噴絲部件2內開有噴絲孔6和噴氣孔7,所述噴氣孔7處于噴絲孔6的外圍;噴絲板4為向外擴張的圓弧形板,能承受較大的工作壓力不易變形;所述噴絲板4采用鈹銅材料制成,工作強度高,不易變形。本實用新型方案的紡絲用噴絲頭,通過壓力傳感器3有效控制出絲壓力的前提下,在出絲的同時,對絲進行噴氣,伴隨著氣量的增大,流速加快,使絲束變形好,膨松度提高,此外能有效的降低紡絲溶液與噴絲板之間的粘連,減少溶液沿噴絲板漫流的可能性,提高紡絲的穩定性,增強原絲的性會K。
[0014]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種紡絲用噴絲頭,包括鵝頸管,所述鵝頸管一端部設有噴絲部件,另一端上部設有壓力傳感器,其特征在于:所述噴絲部件包括設置在前方的噴絲板和與噴絲板連接的鎖緊件,所述噴絲部件內開有噴絲孔和噴氣孔,所述噴氣孔處于噴絲孔的外圍。
2.根據權利要求1所述的一種紡絲用噴絲頭,其特征在于:所述噴絲板為向外擴張的圓弧形板。
3.根據權利要求1所述的一種紡絲用噴絲頭,其特征在于:所述噴絲板采用鈹銅材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡絲用噴絲頭,包括鵝頸管,所述鵝頸管一端部設有噴絲部件,另一端上部設有壓力傳感器,所述噴絲部件包括設置在前方的噴絲板和與噴絲板連接的鎖緊件,所述噴絲部件內開有噴絲孔和噴氣孔,所述噴氣孔處于噴絲孔的外圍。本實用新型方案的紡絲用噴絲頭,通過壓力傳感器有效控制出絲壓力的前提下,在出絲的同時,對絲進行噴氣,伴隨著氣量的增大,流速加快,使絲束變形好,膨松度提高,此外能有效的降低紡絲溶液與噴絲板之間的粘連,減少溶液沿噴絲板漫流的可能性,提高紡絲的穩定性,增強原絲的性能。
【IPC分類】D01D4-02
【公開號】CN204417663
【申請號】CN201420811958
【發明人】唐志宏
【申請人】蘇州市吳中區郭巷旭宇羊毛衫加工場
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月18日