棉紡精梳機牽伸防返花裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種棉紡精梳機牽伸機構，特別涉及一種棉紡精梳機牽伸防返花
目.0
【背景技術】
[0002]在短纖維紡紗生產中的精梳設備中，由位于精梳機牽伸機構處中牽伸羅拉組進行纖維紗牽引，從牽伸前羅拉組輸出，棉紡高速精梳機牽伸羅拉組由兩根相切嚙合的圓形羅拉組成，下羅拉為合金鋼材質，提供轉動動力，上羅拉為合金鋼芯部包裹丁晴橡膠組成，為被動轉動。受車間溫濕度及原料影響，在羅拉旋轉氣流的帶動下棉層在與羅拉組接觸時很容易吸附羅拉表面跟隨羅拉轉動形成纏花或返花，特別是上羅拉受材質影響非常嚴重，這種現象不僅易造成斷棉網停車，還使得大量的原料被吸風帶走造成浪費。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種棉紡精梳機牽伸防返花裝置，該棉紡精梳機牽伸防返花裝置結構簡單，避免了牽伸羅拉組的纏花、返花現象。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種棉紡精梳機牽伸防返花裝置，包括氣流平衡管和送氣裝置，所述送氣裝置能夠給氣流平衡管輸入正壓空氣，以棉條牽伸輸送方向的前方為前，所述氣流平衡管平行固定設于棉紡精梳機牽伸機構的牽伸羅拉組輸出端的牽伸前羅拉組的前上方，氣流平衡管圓周側壁上設有若干出氣孔，出氣孔能夠朝牽伸前羅拉組的上羅拉表面吹氣。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，還設有第一、二托角，第一、二托角一端分別與棉紡精梳機牽伸機構的墻板兩側壁固連，另一端分別與氣流平衡管軸向兩端固連。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述氣流平衡管為直徑為5-15mm的管件，該管件一端封閉，另一端與送氣裝置連通。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述出氣孔直徑為0.5-2.5_。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述氣流平衡管上出氣孔軸線方向為牽伸前羅拉組的上羅拉的輸出端切線方向。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述氣流平衡管上出氣孔沿氣流平衡管軸向間隔排列，位于氣流平衡管軸向兩端的出氣孔間的距離大于位于氣流平衡管中間的出氣孔間的距離。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述靠近兩端的出氣孔間距為20mm，中間的出氣孔間距為1mm0
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述出氣孔總數為9-15個。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，還設有一防纏阻尼圈和防纏安裝帶，所述長條形的防纏安裝帶固定安裝于棉紡精梳機牽伸機構的墻板側壁上，防纏阻尼圈能夠轉動套設于防纏安裝帶外側，防纏阻尼圈圓周外側面接觸牽伸前羅拉組的上羅拉表面。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述送氣裝置與棉紡精梳機啟停按鈕通過電路串聯。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在牽伸機構前羅拉組的上前方空擋位置設計一氣流平衡管，氣流平衡管對著前上羅拉組輸出端切線方向側設計一排出氣孔，出氣孔向對著前羅拉組的上羅拉表面吹氣，抵充上羅拉旋轉氣流，使前羅拉組與扁風盒間形成氣流平衡，沒有定向氣流產生，從而避免了牽伸羅拉組的纏花、返花現象，還在前羅拉組的上側再設計一防纏阻尼圈，在羅拉旋轉的帶動下，該防纏阻尼圈可以在羅拉上做蠕動旋轉，形成二次防護，一旦棉纖維突破平衡氣管形成返花也將被防纏阻尼圈清除，避免形成纏繞造成停臺。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的立體圖；
[0016]圖2為本實用新型的主視圖；
[0017]圖3為本實用新型中氣流平衡管安裝結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的氣流平衡管立體圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例:一種棉紡精梳機牽伸防返花裝置，包括氣流平衡管3和送氣裝置9，所述送氣裝置9能夠給氣流平衡管3輸入正壓空氣，以棉條8牽伸輸送方向的前方為前，所述氣流平衡管3平行固定設于棉紡精梳機牽伸機構的牽伸羅拉組I輸出端的牽伸前羅拉組2的前上方，氣流平衡管3圓周側壁上設有若干出氣孔6，出氣孔6能夠朝牽伸前羅拉組2的上羅拉表面吹氣，該出氣孔6可以向外吹氣，氣流方向對著前羅拉組的上羅拉表面，抵充上羅拉旋轉氣流，使前羅拉組與扁風盒7間形成氣流平衡，沒有定向氣流產生，從而避免了牽伸羅拉組I的纏花、返花現象。
[0020]還設有第一、二托角4、5，第一、二托角4、5 —端分別與棉紡精梳機牽伸機構的墻板兩側壁固連，另一端分別與氣流平衡管3軸向兩端固連。
[0021]所述氣流平衡管3為直徑為5-15_的管件，該管件一端封閉，另一端與送氣裝置9連通，氣流平衡管3最佳直徑為10mm。
[0022]所述出氣孔6直徑為0.5-2.5mm，出氣孔6最佳直徑為1mm。
[0023]所述氣流平衡管3上出氣孔6軸線方向為牽伸前羅拉組2的上羅拉的輸出端切線方向。
[0024]所述氣流平衡管3上出氣孔6沿氣流平衡管3軸向間隔排列，位于氣流平衡管3軸向兩端的出氣孔6間的距離大于位于氣流平衡管3中間的出氣孔6間的距離。
[0025]所述靠近兩端的出氣孔6間距為20mm，中間的出氣孔6間距為10mm。
[0026]所述出氣孔6總數為9-15個，最佳為10個。
[0027]還設有一防纏阻尼圈10和防纏安裝帶，所述長條形的防纏安裝帶固定安裝于棉紡精梳機牽伸機構的墻板側壁上，防纏阻尼圈10能夠轉動套設于防纏安裝帶外側，防纏阻尼圈10圓周外側面接觸牽伸前羅拉組2的上羅拉表面，在羅拉旋轉的帶動下，該防纏阻尼圈10可以在羅拉上做蠕動旋轉，形成二次防護，一旦棉纖維突破平衡氣管形成返花也將被防纏阻尼圈10清除，避免形成纏繞造成停臺。
[0028]所述送氣裝置9與棉紡精梳機啟停按鈕通過電路串聯，氣流平衡管3的氣流產生是跟隨精梳機啟動或停止而工作或停止，只有當精梳機處于運轉狀態時氣流平衡管3才向外排氣，用于平衡牽伸羅拉組I表面氣流。
[0029]該裝置也可應用于紡紗設備中的并條機、粗紗機等設備存在牽伸返花或纏花的位置，也可推廣到紡紗過程中棉麻混紡、棉毛混紡、滌棉混紡及毛紡精梳等其他原料的精梳牽伸系統。
【主權項】
1.一種棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:包括氣流平衡管(3)和送氣裝置(9)，所述送氣裝置能夠給氣流平衡管輸入正壓空氣，以棉條(8)牽伸輸送方向的前方為前，所述氣流平衡管平行固定設于棉紡精梳機牽伸機構的牽伸羅拉組(I)輸出端的牽伸前羅拉組(2)的前上方，氣流平衡管圓周側壁上設有若干出氣孔(6)，出氣孔能夠朝牽伸前羅拉組的上羅拉表面吹氣。
2.根據權利要求1所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:還設有第一、二托角(4、5)，第一、二托角一端分別與棉紡精梳機牽伸機構的墻板兩側壁固連，另一端分別與氣流平衡管軸向兩端固連。
3.根據權利要求1所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:所述氣流平衡管為直徑為5-15_的管件，該管件一端封閉，另一端與送氣裝置連通。
4.根據權利要求1所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:所述出氣孔直徑為 0.5-2.5mm。
5.根據權利要求1所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:所述氣流平衡管上出氣孔軸線方向為牽伸前羅拉組的上羅拉的輸出端切線方向。
6.根據權利要求1或5所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:所述氣流平衡管上出氣孔沿氣流平衡管軸向間隔排列，位于氣流平衡管軸向兩端的出氣孔間的距離大于位于氣流平衡管中間的出氣孔間的距離。
7.根據權利要求6所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:所述靠近兩端的出氣孔間距為20mm，中間的出氣孔間距為1mm0
8.根據權利要求7所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:所述出氣孔總數為9-15個。
9.根據權利要求1所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:還設有一防纏阻尼圈(10)和防纏安裝帶，所述長條形的防纏安裝帶固定安裝于棉紡精梳機牽伸機構的墻板側壁上，防纏阻尼圈能夠轉動套設于防纏安裝帶外側，防纏阻尼圈圓周外側面接觸牽伸前羅拉組的上羅拉表面。
10.根據權利要求1所述的棉紡精梳機牽伸防返花裝置，其特征在于:所述送氣裝置與棉紡精梳機啟停按鈕通過電路串聯。
【專利摘要】本實用新型公開了一種棉紡精梳機牽伸防返花裝置，包括氣流平衡管和送氣裝置，所述送氣裝置能夠給氣流平衡管輸入正壓空氣，以棉條牽伸輸送方向的前方為前，所述氣流平衡管平行固定設于棉紡精梳機牽伸機構的牽伸羅拉組輸出端的牽伸前羅拉組的前上方，氣流平衡管圓周側壁上設有若干出氣孔，出氣孔能夠朝牽伸前羅拉組的上羅拉表面吹氣，本實用新型避免了牽伸羅拉組的纏花、返花現象，還在前羅拉組的上側再設計一防纏阻尼圈，在羅拉旋轉的帶動下，該防纏阻尼圈可以在羅拉上做蠕動旋轉，形成二次防護，一旦棉纖維突破平衡氣管形成返花也將被防纏阻尼圈清除，避免形成纏繞造成停臺。
【IPC分類】D01G19-18, D01G19-28
【公開號】CN204385355
【申請號】CN201420827108
【發明人】張立彬
【申請人】江蘇凱宮機械股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月23日