一種走紗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種走紗裝置。
【背景技術】
[0002]紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產過程分類，可分為:紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。紡紗設備中常常要用到走紗裝置，走紗裝置對紗線起到了一定的導向作用，保證紗線平穩地輸送。常見的走紗裝置通常由多個走紗輪組成，沒有儲紗功能，當紗線前端斷線，后端紗線由于慣性向前輸送，這時紗線會相互纏繞打結，造成紗線浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種走紗裝置，帶有儲紗功能，保證前端紗線突然斷裂時，可以儲存一定長度的紗線，防止紗線相互纏繞打結，避免造成紗線浪費。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種走紗裝置，包括上機架、下機架、進紗支座、進紗導向輪、出紗支座、出紗導向輪、左支架、右支架、走紗輪、支軸、調節氣缸、滑塊，所述上機架和下機架上下相互平行設置，所述右支架固定在上機架和下機架之間，所述上機架的下端和下機架的上端設置有水平方向的導向槽，所述滑塊可滑動設置在導向槽內，所述滑塊和導向槽的截面都為梯形，所述左支架設置于滑塊之間，并通過螺釘連接，所述上機架和下機架上設置有螺釘導向安裝孔，所述走紗輪通過支軸可轉動設置在左支架和右支架上，所述走紗輪上下左右交錯設置，所述走紗輪上設置有圓滑的走紗槽，所述進紗支座固定在左支架的左端，所述進紗導向輪可轉動設置在進紗支座上，所述出紗支座固定在右支架的右側，所述出紗導向輪可轉動設置在出紗支座上，所述調節氣缸包括缸體和活塞，所述缸體水平固定在下機架上，并位于左支架的左側，所述活塞的前端連接在左支架上。
[0006]進一步地，所述出紗導向輪上設置有張力感應器。
[0007]進一步地，所述上機架和下機架的后側都設置有進油孔，油嘴連接在進油孔上。
[0008]進一步地，所述進紗導向輪和出紗導向輪上都設置有走紗槽。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:滑塊和導向槽的截面都為梯形，不但滑動平穩，而且滑塊不容易脫離導向槽。上機架和下機架的后側都設置有進油孔，油嘴連接在進油孔上，可通過油嘴向導向槽內適當地加入潤滑油，保證滑塊滑動的平穩性。左支架設置于滑塊之間，并通過螺釘連接，安裝和拆卸都非常方便。螺釘導向安裝孔保證了螺釘方便地連接滑塊和左支架。走紗輪上設置有圓滑的走紗槽，有利于走線，保證走線的平穩性。出紗導向輪上設置有張力感應器，當張力感應器感應張力不正常時，可控制調節氣缸動作，保證紗線始終有適合的張緊力。當前端的紗線突然發生斷裂時，調節氣缸帶動左支架和滑塊沿著導向槽向左運動，使左支架上的走紗輪和右支架的走紗輪間距變大，從而將紗線儲存起來。本實用新型帶有儲紗功能，保證前端紗線突然斷裂時，可以儲存一定長度的紗線，防止紗線相互纏繞打結，避免造成紗線浪費。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型圖1的剖視圖A-A。
[0012]圖3為本實用新型圖2的局部放大圖B。
[0013]圖中:1.上機架，2.下機架，3.進紗支座，4.進紗導向輪，5.出紗支座，6.出紗導向輪，7.左支架，8.右支架，9.走紗輪，10.支軸，11.調節氣缸，12.滑塊，13.導向槽，14.螺釘，15.螺釘導向安裝孔，16.走紗槽，17.缸體，18.活塞，19.張力感應器，20.進油孔，21.油嘴。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種走紗裝置，包括上機架1、下機架2、進紗支座3、進紗導向輪4、出紗支座5、出紗導向輪6、左支架7、右支架8、走紗輪9、支軸10、調節氣缸11、滑塊12。所述上機架I和下機架2上下相互平行設置，所述右支架8固定在上機架I和下機架2之間，所述上機架I的下端和下機架2的上端設置有水平方向的導向槽13，所述滑塊12可滑動設置在導向槽13內，所述滑塊12和導向槽13的截面都為梯形，不但滑動平穩，而且滑塊12不容易脫離導向槽13。所述上機架I和下機架2的后側都設置有進油孔20，油嘴21連接在進油孔20上，可通過油嘴21向導向槽13內適當地加入潤滑油，保證滑塊12滑動的平穩性。所述左支架7設置于滑塊12之間，并通過螺釘14連接，安裝和拆卸都非常方便。所述上機架I和下機架2上設置有螺釘導向安裝孔15，保證了螺釘14方便地連接滑塊12和左支架7。所述走紗輪9通過支軸10可轉動設置在左支架7和右支架8上，所述走紗輪9上下左右交錯設置，保證紗線來回走線。所述走紗輪9上設置有圓滑的走紗槽16，有利于走線，保證走線的平穩性。所述進紗支座3固定在左支架7的左端，所述進紗導向輪4可轉動設置在進紗支座3上，所述出紗支座5固定在右支架8的右側，所述出紗導向輪6可轉動設置在出紗支座5上。所述出紗導向輪6上設置有張力感應器19，當張力感應器19感應張力不正常時，可控制調節氣缸11動作，保證紗線始終有適合的張緊力。所述調節氣缸11包括缸體17和活塞18，所述缸體17水平固定在下機架2上，并位于左支架7的左側，所述活塞18的前端連接在左支架7上。所述進紗導向輪4和出紗導向輪6上都設置有走紗槽16，有利于紗線的進紗和出紗。
[0016]通過上述技術方案，本實用新型一種走紗裝置使用時，紗線從進紗導向輪4進入走紗輪9，紗線在走紗輪9之間來回走線，最后從出紗導向輪6出線。當出紗導向輪6的張力感應器19感應到張力不正常時，調節氣缸11可動作，控制左支架7左右微量運動，從而實現的張緊力的調整。當前端的紗線突然發生斷裂時，調節氣缸11帶動左支架7和滑塊12沿著導向槽13向左運動，使左支架7上的走紗輪9和右支架8的走紗輪9間距變大，從而將紗線儲存起來。本實用新型帶有儲紗功能，保證前端紗線突然斷裂時，可以儲存一定長度的紗線，防止紗線相互纏繞打結，避免造成紗線浪費。
[0017]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種走紗裝置，包括上機架、下機架，其特征在于:它還包括進紗支座、進紗導向輪、出紗支座、出紗導向輪、左支架、右支架、走紗輪、支軸、調節氣缸、滑塊，所述上機架和下機架上下相互平行設置，所述右支架固定在上機架和下機架之間，所述上機架的下端和下機架的上端設置有水平方向的導向槽，所述滑塊可滑動設置在導向槽內，所述滑塊和導向槽的截面都為梯形，所述左支架設置于滑塊之間，并通過螺釘連接，所述上機架和下機架上設置有螺釘導向安裝孔，所述走紗輪通過支軸可轉動設置在左支架和右支架上，所述走紗輪上下左右交錯設置，所述走紗輪上設置有圓滑的走紗槽，所述進紗支座固定在左支架的左端，所述進紗導向輪可轉動設置在進紗支座上，所述出紗支座固定在右支架的右側，所述出紗導向輪可轉動設置在出紗支座上，所述調節氣缸包括缸體和活塞，所述缸體水平固定在下機架上，并位于左支架的左側，所述活塞的前端連接在左支架上。
2.根據權利要求1所述的一種走紗裝置，其特征在于:所述出紗導向輪上設置有張力感應器。
3.根據權利要求1所述的一種走紗裝置，其特征在于:所述上機架和下機架的后側都設置有進油孔，油嘴連接在進油孔上。
4.根據權利要求1所述的一種走紗裝置，其特征在于:所述進紗導向輪和出紗導向輪上都設置有走紗槽。
【專利摘要】本實用新型提供一種走紗裝置，屬于紡織機械技術領域。它包括左支架、右支架、走紗輪、調節氣缸、滑塊，右支架固定在上機架和下機架之間，上機架的下端和下機架的上端設置有水平方向的導向槽，滑塊可滑動設置在導向槽內，左支架設置于滑塊之間，并通過螺釘連接，走紗輪通過支軸可轉動設置在左支架和右支架上，走紗輪上下左右交錯設置，走紗輪上設置有圓滑的走紗槽，進紗導向輪可轉動設置在進紗支座上，出紗導向輪可轉動設置在出紗支座上，調節氣缸的缸體水平固定在下機架上，活塞的前端連接在左支架上。本實用新型帶有儲紗功能，保證前端紗線突然斷裂時，可以儲存一定長度的紗線，防止紗線相互纏繞打結，避免造成紗線浪費。
【IPC分類】D01H13-00
【公開號】CN204265910
【申請號】CN201420729592
【發明人】吳煒平
【申請人】桐鄉市新景和紡織科技有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月29日