殺菌蜂窩包裝紙箱及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種殺菌蜂窩包裝紙箱及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將丙烯酸聚氨酯、異氰酸酯和丙酮混合后形成清漆M；將納米氧化鋅加入所述清漆M中，超聲分散后得到涂料N；將所述涂料N涂覆在蜂窩紙箱表面，烘干后得到所述殺菌蜂窩包裝紙箱，解決了普通的包裝紙箱的抑菌能力較差，使得內部盛裝的物品容易滋生細菌的問題。
【專利說明】
殺菌蜂窩包裝紙箱及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及包裝紙箱制造領域，具體地，涉及殺菌蜂窩包裝紙箱及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 包裝紙箱是用紙制品制造的，用于包裝各類物品的用具，因其成本低、易于封裝、 適合添加填充物、干凈等特點，被廣泛應用于各種領域。普通的包裝紙箱的抑菌能力較差， 使得內部盛裝的物品容易滋生細菌。
[0003] 因此，提供一種機械強度高、且抑菌能力高，使得內部盛裝的物品不易滋生細菌的 殺菌蜂窩包裝紙箱及其制備方法是本發明亟需解決的問題。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種殺菌蜂窩包裝紙箱及其制備方法，解決了普通的包裝紙 箱的抑菌能力較差，使得內部盛裝的物品容易滋生細菌的問題。
[0005] 為了實現上述目的，本發明提供了一種殺菌蜂窩包裝紙箱的制備方法，其中，所述 制備方法包括：
[0006] (1)將丙烯酸聚氨酯、異氰酸酯和丙酮混合后形成清漆M;
[0007] (2)將納米氧化鋅加入所述清漆Μ中，超聲分散后得到涂料N;
[0008] (3)將所述涂料Ν涂覆在蜂窩紙箱表面，烘干后得到所述殺菌蜂窩包裝紙箱;其中， 相對于100重量份的丙烯酸聚氨酯，所述異氰酸酯的用量為20-35重量份，所述丙酮的用量 為45_65重量份，所述納米氧化鋅的用量為10-18重量份。
[0009] 本發明還提供了一種殺菌蜂窩包裝紙箱，所述殺菌蜂窩包裝紙箱由上述的制備方 法制得。
[0010] 通過上述技術方案，本發明提供了一種殺菌蜂窩包裝紙箱及其制備方法，其中，所 述制備方法包括:將丙烯酸聚氨酯、異氰酸酯和丙酮混合后形成清漆Μ;將納米氧化鋅加入 所述清漆Μ中，超聲分散后得到涂料Ν;將所述涂料Ν涂覆在蜂窩紙箱表面，烘干后得到所述 殺菌蜂窩包裝紙箱，通過各原料之間的協同作用，使得制得的包裝紙箱不僅不具備優良的 機械強度，而且包裝紙箱的抑菌能力強，使得內部盛放的物品不易滋生細菌，同時，用于制 備該包裝紙箱的方法簡單、原料易得。
[0011] 本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0012] 以下對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0013] 本發明提供了一種殺菌蜂窩包裝紙箱的制備方法，所述制備方法包括:將丙烯酸 聚氨酯、異氰酸酯和丙酮混合后形成清漆Μ;將納米氧化鋅加入所述清漆Μ中，超聲分散后得 到涂料Ν;將所述涂料Ν涂覆在蜂窩紙箱表面，烘干后得到所述殺菌蜂窩包裝紙箱;其中，相 對于100重量份的丙烯酸聚氨酯，所述異氰酸酯的用量為20-35重量份，所述丙酮的用量為 45_65重量份，所述納米氧化鋅的用量為10-18重量份。
[0014] 為了使得制得的包裝紙箱具備更為優良的殺菌能力，在本發明的一種優選的實施 方式中，相對于1〇〇重量份的丙烯酸聚氨酯，所述異氰酸酯的用量為25-30重量份，所述丙酮 的用量為50-60重量份，所述納米氧化鋅的用量為13-15重量份。
[0015] 所述丙烯酸聚氨酯可以為本領域人員常規使用的類型，例如，在本發明的一種優 選的實施方式中，為了進一步增加制得的包裝紙箱的抗菌能力，所述丙烯酸聚氨酯的重均 分子量為12000-14000。
[0016] 所述納米氧化鋅可以為本領域人員常規使用的類型，例如，在本發明的一種優選 的實施方式中，為了進一步增加制得的包裝紙箱的抗菌能力，所述納米氧化鋅的粒徑為10-20nm〇
[0017] 為了使得納米氧化鋅可以更好的分散在清漆Μ中，所述超聲分散的頻率為15-20ΚΗζ。
[0018] 為了使得涂料Ν可以更快的干固，在本發明的一種優選的實施方式中，所述烘干溫 度為45-50°(：，烘干時間為1〇-2〇1^11。
[0019] 本發明還提供了一種殺菌蜂窩包裝紙箱，所述殺菌蜂窩包裝紙箱由上述的制備方 法制得。
[0020] 以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。以下實施例中，丙烯酸聚氨酯、異氰酸 酯和丙酮為常規市售品，納米氧化鋅為石家莊宏達鋅業有限公司提供的市售品。
[0021] 實施例1
[0022]將100g丙烯酸聚氨酯、25g異氰酸酯和50g丙酮混合后形成清漆Μ;將13g納米氧化 鋅加入所述清漆Μ中，超聲分散(超聲頻率為15KHz)后得到涂料N;將所述涂料N涂覆在蜂窩 紙箱表面，烘干(烘干溫度為45°C，時間為lOmin)后得到殺菌蜂窩包裝紙箱Α1。
[0023] 實施例2
[0024]將100g丙烯酸聚氨酯、30g異氰酸酯和60g丙酮混合后形成清漆M;將15g納米氧化 鋅加入所述清漆Μ中，超聲分散(超聲頻率為20KHz)后得到涂料N;將所述涂料N涂覆在蜂窩 紙箱表面，烘干(烘干溫度為50°C，時間為20min)后得到殺菌蜂窩包裝紙箱Α2。
[0025] 實施例3
[0026]將100g丙烯酸聚氨酯、28g異氰酸酯和55g丙酮混合后形成清漆M;將14g納米氧化 鋅加入所述清漆Μ中，超聲分散(超聲頻率為18KHz)后得到涂料N;將所述涂料N涂覆在蜂窩 紙箱表面，烘干(烘干溫度為48°C，時間為15min)后得到殺菌蜂窩包裝紙箱A3。
[0027] 實施例4
[0028]按照實施例1的方法進行制備，不同的是，丙烯酸聚氨酯的用量為100g，所述異氰 酸酯的用量為20g，所述丙酮的用量為45g，所述納米氧化鋅的用量為10g，得到殺菌蜂窩包 裝紙箱A4。
[0029] 實施例5
[0030]按照實施例1的方法進行制備，不同的是，丙烯酸聚氨酯的用量為100g，所述異氰 酸酯的用量為35g，所述丙酮的用量為65g，所述納米氧化鋅的用量為18g，得到殺菌蜂窩包 裝紙箱A5。
[0031] 對比例1
[0032] 按照實施例1的方法進行制備，不同的是，丙烯酸聚氨酯的用量為100g，所述異氰 酸酯的用量為l〇g，所述丙酮的用量為40g，所述納米氧化鋅的用量為5g，得到殺菌蜂窩包裝 紙箱D1。
[0033] 對比例2
[0034]按照實施例1的方法進行制備，不同的是，丙烯酸聚氨酯的用量為100g，所述異氰 酸酯的用量為40g，所述丙酮的用量為70g，所述納米氧化鋅的用量為20g，得到殺菌蜂窩包 裝紙箱D2。
[0035] 測試例1
[0036]檢測制得的包裝紙箱A1-A5，D1和D2的撕裂指數，以及對大腸桿菌的抑菌率，結果 見表1。
[0037]表 1
[0039] 通過上述表格數據可以看出，在本發明范圍內制得的包裝紙箱A1-A5的撕裂指數 和抑菌率要高于在本發明范圍外制得的包裝紙箱D1和D2,說明A1-A5的機械強度和抗菌能 力要優于D1和D2,且在本發明優選的范圍內制得的包裝紙箱具備更為優良的性能，由此，可 以得到機械強度高，且抑菌能力優良的包裝紙箱。
[0040] 以上詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中 的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0041] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0042] 此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【主權項】
1. 一種殺菌蜂窩包裝紙箱的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將丙烯酸聚氨酯、異氰酸酯和丙酮混合后形成清漆M; (2) 將納米氧化鋅加入所述清漆Μ中，超聲分散后得到涂料N; (3) 將所述涂料Ν涂覆在蜂窩紙箱表面，烘干后得到所述殺菌蜂窩包裝紙箱;其中，相對 于100重量份的丙烯酸聚氨酯，所述異氰酸酯的用量為20-35重量份，所述丙酮的用量為45-65重量份，所述納米氧化鋅的用量為10-18重量份。2. 根據權利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的丙烯酸聚氨酯，所述異氰 酸酯的用量為25-30重量份，所述丙酮的用量為50-60重量份，所述納米氧化鋅的用量為13-15重量份。3. 根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述丙烯酸聚氨酯的重均分子量為12000-14000。4. 根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述納米氧化鋅的粒徑為10_20nm。5. 根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述超聲分散的頻率為15-20KHZ。6. 根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述烘干溫度為45-50°C，烘干時間為10-20min〇7. -種殺菌蜂窩包裝紙箱，其特征在于，所述殺菌蜂窩包裝紙箱由權利要求1-6中任意 一項所述的制備方法制得。
【文檔編號】D21H19/14GK106087586SQ201610438246
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】解和鋒, 沐磊
【申請人】銅陵鋒帆彩色印務有限公司