一種新型并條機的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種新型并條機，包括下料裝置料筒，下料裝置包括工作臺、調節機構和下料機構，工作臺為U型架，U型架的前、后梁之間設有移動軸，調節機構包括底座、調節氣缸，所述的底座后側設有L型架，L型架的橫梁端設在底座上，L型架的豎梁端與軸套相連，軸套滑動套設在移動軸上，調節氣缸的活塞桿與底座一側相連，所述的調節氣缸設在U型架的前梁上，下料機構包括左板、右板和下料架，下料架包括左擋板、右擋板。本發明的有益效果是設置的調節機構、下料機構，可自動進行收料處理、可多層存放條子輥和提高工作效率、提供安全、穩定的工作環境。
【專利說明】
一種新型并條機
技術領域
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種新型并條機。
【背景技術】
[0002]在紡織機械領域，并條機的作用是改善條子的內部結構，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細度符合規定，使不同種類或不同品質的原料混和均勻，達到規定的混和比。
[0003]條子經過并條機處理后，一般是人工進行收集條子輥，將我擺放在貨架上，這樣不僅會降低了人們的操作效率，帶來工作中的安全問題;也會費時費力，不便于移動條子輥，對條子輥表面沾上灰塵，為后期工藝帶來了不必要的麻煩。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種一種結構簡單、可自動進行收料處理、可多層存放條子輥和提高工作效率、提供安全、穩定的工作環境的并條機，尤其適合用在生產紗線的工藝中。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種新型并條機，包括下料裝置和料筒，所述下料裝置包括工作臺、調節機構和下料機構，所述的工作臺為U型架，U型架的前、后梁之間設有移動軸，所述的調節機構包括底座、調節氣缸，所述的底座后側設有L型架，所述的L型架的橫梁端設在底座上，L型架的豎梁端與軸套相連，所述的軸套滑動套設在移動軸上，調節氣缸的活塞桿與底座一側相連，所述的調節氣缸設在U型架的前梁上，所述的下料機構包括左板、右板和下料架，所述的左板和右板下端固定在底座上，第一氣缸、第二氣缸固定在底座上，所述的第一氣缸、第二氣缸的活塞桿與平板的下端相連，所述的下料架包括左擋板、右擋板，左擋板、右擋板上端兩側分別與上前桿、上后桿相連，所述的上前桿、上后桿之間上端設有多個上隔板，左擋板、右擋板中端兩側分別與中前桿、中后桿相連，所述的中前桿、中后桿之間上端設有多個中隔板，所述的左擋板、右擋板下端設在平板上，在左擋板、右擋板的外側均設有滑槽，在左板、右板內側分別設有與滑槽相對應的滑塊，滑塊設在滑槽內；所述料筒包括基座、筒體，所述的基座上設有筒體，在基座的下表面設有移動件，所述的移動件包括萬向輪，基座下表面設有多個萬向輪，所述萬向輪上設有鎖扣，所述的筒體包括內筒體、中筒體和外筒體，所述的內筒體、中筒體和外筒體下端設置在基座上，內筒體、中筒體上端之間通過環形板相連，所述的外筒體側壁由兩個半圓形弧形板構成，兩個半圓形弧形板的其中一對鄰邊鉸接，另一對鄰邊通過卡扣連接，所述的內筒體的側壁上設有多個透氣孔，在中筒體側壁上設有多個抽風機，內筒體內設有彈性板，所述的彈性板的下表面通過彈簧與內筒體內底壁相連，所述的彈性板上設有多個通氣孔，所述的內筒體上端沿圓周設有環形導向沿。
[0006]進一步，所述的底座后側中間位置設有L型架。
[0007]進一步，隔板的兩端均為傾斜邊。
[0008]進一步，所述的中前桿、中后桿內側均設有朝向內側傾斜的中斜板。
[0009]進一步，所述的上前桿、上后桿內側均設有朝向內側傾斜的上斜板。
[0010]進一步，所述的上后桿后側通過連接板與并條機的出料口相連。
[0011 ]進一步，所述的環形板通過螺栓固定在內筒體、中筒體上。
[0012]進一步，所述的中筒體和外筒體上端之間通過蓋板相連。
[0013]進一步，所述的蓋板下表面設有兩條卡槽，在蓋板的兩條卡槽分別卡在中筒體、夕卜筒體上端。
[0014]與現有技術相比，本新型并條機由于采用上述下料裝置，設置有調節機構、下料機構，可自動進行收料處理、可多層存放條子輥和提高工作效率、提供安全、穩定的工作環境；由于采用上述料筒，可對內筒內的條子表面的短絨和灰塵進行處理、提高成紗質量，便于移動料筒和安裝、拆卸方便，結構簡單，維修方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是下料裝置的結構示意圖。
[0016]圖2是下料架的俯視圖。
[0017]圖3是上隔板的側視圖。
[0018]圖4是料筒的結構示意圖。
[0019]圖5是料筒的俯視圖。
[°02°]圖6是移動件的結構示意圖。
[0021]圖中，1、工作臺；2、移動軸；3、底座;4、調節氣缸;5、L型架;6、軸套;7、左板;8、右板;9、第一氣缸；10、第二氣缸；11、平板；12、左擋板；13、右擋板；14、上前桿；15、上后桿16、上隔板；17、中前桿；18、中隔板；19、連接板;21、基座;22、移動件;23、萬向輪;24、鎖扣;25、內筒體;26、中筒體;27、外筒體;28、環形板;29、卡扣;30、抽風機；
[0022]31、彈性板;32、彈簧;33、環形導向沿。
【具體實施方式】
[0023]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0024]如圖1-3所示，本發明的技術方案為一種新型并條機，包括下料裝置和料筒，下料裝置包括工作臺1、調節機構和下料機構，工作臺I為U型架，U型架的前、后梁之間設有移動軸2，調節機構包括底座3、調節氣缸4，所述的底座3后側設有L型架5，L型架5的橫梁端設在底座3上，L型架5的豎梁端與軸套6相連，所述的軸套6滑動套設在移動軸2上，調節氣缸4的活塞桿與底座3—側相連，所述的調節氣缸4設在U型架的前梁上，這樣通過調節氣缸4驅動底座3沿著移動軸2前、后移動，所述的下料機構包括左板7、右板8和下料架，所述的左板7和右板8下端固定在底座3上，第一氣缸9、第二氣缸10固定在底座3上，所述的第一氣缸9、第二氣缸10的活塞桿與平板11的下端相連，所述的下料架包括左擋板12、右擋板13，左擋板12、右擋板13上端兩側分別與上前桿14、上后桿15相連，所述的上前桿14、上后桿15之間上端設有多個上隔板16，左擋板14、右擋板15中端兩側分別與中前桿17、中后桿相連，所述的中前桿17、中后桿之間上端設有多個中隔板18，所述的左擋板14、右擋板15下端設在平板11上，在左擋板14、右擋板15的外側均設有滑槽，在左板7、右板8內側分別設有與滑槽相對應的滑塊，滑塊設在滑槽內。
[0025]底座3后側中間位置設有L型架5，隔板的兩端均為傾斜邊。
[0026]中前桿17、中后桿內側均設有朝向內側傾斜的中斜板，上前桿14、上后桿15內側均設有朝向內側傾斜的上斜板，上后桿15后側通過連接板19與并條機的出料口相連。
[0027]如圖4-6所示，本新型并條機還設置了料筒，該料筒包括基座21、筒體，所述的基座21上設有筒體，在基座21的下表面設有移動件22，所述的移動件22包括萬向輪23，基座21下表面設有多個萬向輪23，所述萬向輪23上設有鎖扣24，便于移動基座21，提高其可操作性。
[0028]筒體包括內筒體25、中筒體26和外筒體27，所述的內筒體25、中筒體26和外筒體27下端設置在基座21上，內筒體25、中筒體26上端之間通過環形板28相連，所述的外筒體27側壁由兩個半圓形弧形板構成，兩個半圓形弧形板的其中一對鄰邊鉸接，另一對鄰邊通過卡扣29連接，便于拆卸外筒體27，清理外筒體27內的短絨和灰塵等，提高其實用性，所述的內筒體25的側壁上設有多個透氣孔，在中筒體26側壁上設有多個抽風機30。
[0029]內筒體25內設有彈性板31，所述的彈性板31的下表面通過彈簧32與內筒體25內底壁相連，所述的彈性板31上設有多個通氣孔，所述的內筒體25上端沿圓周設有環形導向沿33，設置的環形導向沿33起到對處理后的條子導向的作用，防止其出現溢出等現象。
[0030]所述的環形板28通過螺栓固定在內筒體25、中筒體26上，所述的中筒體26和外筒體27上端之間通過蓋板相連，所述的蓋板下表面設有兩條卡槽，在蓋板的兩條卡槽分別卡在中筒體26、外筒體27上端。
[0031 ]下料裝置的工作過程:工作時，根據下料的多少，調節氣缸4來進行調節下料架距離并條機的下料口的左、右方向位置，進而可以收集更多的條子輥;待中層下料架盛滿后，然后根據調節機構的第一、二氣缸調節下料架的上、下方向的位置，可自動進行收料處理、可多層存放條子輥和提高工作效率。
[0032]料筒的工作過程:使用時，將該料筒放在并條機的下料口處，然后啟動抽風機即可，這樣在對進入到內筒體25的條子進行短絨和灰塵的處理，提高其實用性；內筒體25內設置的彈簧32，使得在內筒體7的條子隨著重量來提高或降低其距離內筒體25的端口處的位置，便于操作人員拿取條子。
【主權項】
1.一種新型并條機，包括下料裝置和料筒，其特征在于，所述下料裝置包括工作臺、調節機構和下料機構，所述的工作臺為U型架，U型架的前、后梁之間設有移動軸，所述的調節機構包括底座、調節氣缸，所述的底座后側設有L型架，所述的L型架的橫梁端設在底座上，L型架的豎梁端與軸套相連，所述的軸套滑動套設在移動軸上，調節氣缸的活塞桿與底座一側相連，所述的調節氣缸設在U型架的前梁上，所述的下料機構包括左板、右板和下料架，所述的左板和右板下端固定在底座上，第一氣缸、第二氣缸固定在底座上，所述的第一氣缸、第二氣缸的活塞桿與平板的下端相連，所述的下料架包括左擋板、右擋板，左擋板、右擋板上端兩側分別與上前桿、上后桿相連，所述的上前桿、上后桿之間上端設有多個上隔板，左擋板、右擋板中端兩側分別與中前桿、中后桿相連，所述的中前桿、中后桿之間上端設有多個中隔板，所述的左擋板、右擋板下端設在平板上，在左擋板、右擋板的外側均設有滑槽，在左板、右板內側分別設有與滑槽相對應的滑塊，滑塊設在滑槽內；所述料筒包括基座、筒體，所述的基座上設有筒體，在基座的下表面設有移動件，所述的移動件包括萬向輪，基座下表面設有多個萬向輪，所述萬向輪上設有鎖扣，所述的筒體包括內筒體、中筒體和外筒體，所述的內筒體、中筒體和外筒體下端設置在基座上，內筒體、中筒體上端之間通過環形板相連，所述的外筒體側壁由兩個半圓形弧形板構成，兩個半圓形弧形板的其中一對鄰邊鉸接，另一對鄰邊通過卡扣連接，所述的內筒體的側壁上設有多個透氣孔，在中筒體側壁上設有多個抽風機，內筒體內設有彈性板，所述的彈性板的下表面通過彈簧與內筒體內底壁相連，所述的彈性板上設有多個通氣孔，所述的內筒體上端沿圓周設有環形導向沿。2.根據權利要求1所述的新型并條機，其特征在于，所述的底座后側中間位置設有L型架。3.根據權利要求2所述的新型并條機，其特征在于，隔板的兩端均為傾斜邊。4.根據權利要求3所述的新型并條機，其特征在于，所述的中前桿、中后桿內側均設有朝向內側傾斜的中斜板。5.根據權利要求4所述的新型并條機，其特征在于，所述的上前桿、上后桿內側均設有朝向內側傾斜的上斜板。6.根據權利要求5所述的新型并條機，其特征在于，所述的上后桿后側通過連接板與并條機的出料口相連。7.根據權利要求1所述的新型并條機，其特征在于，所述的環形板通過螺栓固定在內筒體、中筒體上。8.根據權利要求7所述的新型并條機，其特征在于，所述的中筒體和外筒體上端之間通過蓋板相連。9.根據權利要求8所述的新型并條機，其特征在于，所述的蓋板下表面設有兩條卡槽，在蓋板的兩條卡槽分別卡在中筒體、外筒體上端。
【文檔編號】D01H13/00GK106048792SQ201610671227
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610671227.8, CN 106048792 A, CN 106048792A, CN 201610671227, CN-A-106048792, CN106048792 A, CN106048792A, CN201610671227, CN201610671227.8
【發明人】傅春松
【申請人】海寧市富利達紡織有限公司