紗線退繞張力動態控制式合股系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種紗線退繞張力動態控制式合股系統，包括：并設的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括：連通氣路的浮筒以及設置在氣路上的紗架，其特征在于，所述氣路上設置有電磁閥，所述紗架上設置有重力傳感器，所述重力傳感器數據連接所述電磁閥，浮筒包括套設在一起的上帽和下帽，所述下帽固定設置，所述上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，所述上帽頂部設置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側還各設置有一個導紗輪，所述壓槽底部設置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，所述紗架上設置有退繞傳動裝置。
【專利說明】
紗線退繞張力動態控制式合股系統
技術領域
[0001]本發明涉及一種紡織用裝置，尤其涉及一種紗線退繞張力動態控制式合股系統。
【背景技術】
[0002]錐形筒紗有著容易退繞，不易脫邊等諸多優點，在整個紡紗工藝流程中，錐形筒紗是不可缺少的紗線組織形式，由于下道工序的需要，許多工序往往要求制作錐形筒紗。
[0003]并線機通常可以將兩股單紗合并形成一股合股紗(無捻合股)，合股時通常最重要的問題是控制兩根紗線在合股時保持相同的張力，這樣兩股單紗形成一股時不會出現長短線問題，如果出現長短線問題，合股紗在下道的倍捻階段容易斷紗，也容易出現在捻線上出現“小尾巴”，因此需要嚴格控制兩個紗線的退繞張力，保證兩股單紗在合股時保持長短一致。
[0004]進一步，并線遇到的問題是兩個筒紗在同時退繞合股時，由于兩個筒紗卷裝的剩余紗線兩不一定相同，特別是在一個筒紗剩余很少(紗線筒裝直徑較小)，另一個筒紗剩余很多(紗線筒裝直徑較大)，同樣退繞一米紗線，紗線筒裝直徑較小的筒紗需要退繞的圈數遠多于紗線筒裝直徑較大的筒紗，進一步，紗線單位退繞長度內，退繞的圈數月多，上線的退繞張力就越大。因此大小不一的筒紗并線時，由于筒紗大小不同的因素造成并線質量的問題需要消除。
【發明內容】
[0005]本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的紗線退繞張力動態控制式合股系統。
[0006]為達到上述目的，本發明采用的技術方案為:一種紗線退繞張力動態控制式合股系統，包括并設的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括:連通氣路的浮筒以及設置在氣路上的紗架，其特征在于，所述氣路上設置有電磁閥，所述紗架上設置有重力傳感器，所述重力傳感器數據連接所述所述電磁閥，浮筒包括套設在一起的上帽和下帽，所述下帽固定設置，所述上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，所述上帽頂部設置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側還各設置有一個導紗輪，所述壓槽底部設置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，所述紗架上設置有退繞傳動裝置。
[0007]本發明一個較佳實施例中，所述重力傳感器檢測筒紗重量，并將筒紗重量數據傳輸到電磁閥，所述電磁閥根據筒紗重量調節氣路單位時間內進入浮筒的進氣量。
[0008]本發明一個較佳實施例中，所述氣路連接壓縮空氣氣源。
[0009]本發明一個較佳實施例中，兩個導紗輪對稱的設置在所述浮筒兩側。
[0010]本發明一個較佳實施例中，所述浮筒沿軸向運動時，保持紗線在導紗輪-氣隙-導紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態，且所述紗線始終壓持在氣隙上。
[0011 ]本發明一個較佳實施例中，所述傳動裝置連接電機。
[0012]本發明一個較佳實施例中，所述壓槽底部設置有若干個依次排布的腰型塊，兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。
[0013]本發明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發明具備以下有益效果:
(I)使用上帽和下帽互扣在一起的結構，可以形成一個可以上下浮動的準彈性體，隨著同一個筒紗退繞的不斷進行，紗線在筒管上的厚度越來越小，充入浮筒內的氣壓越大，上帽高度越高，補償給紗線的張力越大，即筒紗越輕，氣壓越大，補償后的退繞張力越大;筒紗越重，氣壓越小，補償后的退繞張力越小，即可以保證不管筒紗的重量是多大，始終保證補償一定的退繞張力，使兩股紗線最終具備相同的退繞張力。
[0014](2)上帽和下帽互扣在一起的結構可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，進一步即起到阻尼作用。
[0015](3)兩個導紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0016](4)壓槽形成駝峰結構，通過將紗線設置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0017]( 5 )浮筒內的氣壓-上帽高度-紗線退繞時的張力-重力傳感器檢測的筒紗重力-電磁閥控制的氣流流速等動態變化因素形成動態閉環邏輯結構，通過上述邏輯結構形成自動退繞恒張力系統。
[0018](6)筒紗通過彈簧架壓持在壓力閥上，壓力閥的通過筒紗的重量形成閥片對于氣路中氣流的流量的控制，形成對于浮筒中上帽高度的動態調整。
[0019](7)氣隙設置在壓槽底部，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供外噴的氣流，使壓持在壓槽底部的紗線略微形成氣流吹動的懸浮狀態，減小了滑動摩擦，進而減少紗線的摩擦損傷。
[0020](8)通過重力傳感器的功能，實現筒紗重力的動態監測，進而指令電磁閥控制下帽的位置，從而形成動態調整張力的作用。
【附圖說明】
[0021 ]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明；
圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；
圖2是本發明的優選實施例的浮筒一個側面的剖面結構示意圖；
圖3是本發明的優選實施例的浮筒另一個側面的剖面結構示意圖；
圖4是本發明的優選實施例的腰型塊的結構示意圖；
圖5是本發明的優選實施例的腰型塊形成若干氣隙的結構示意圖；
圖中:2、上帽，4、壓槽，5、腰型塊，6、氣隙，8、導紗輪，10、下帽，12、氣路，14、紗架，15、重力傳感器，18、電磁閥，28、筒紗座，30、筒紗，32、紗線。
【具體實施方式】
[0022]現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0023]如圖1-5所示，一種紗線退繞張力動態控制式合股系統，包括并設的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括:連通氣路的浮筒以及設置在氣路上的紗架，氣路上設置有電磁閥，紗架上設置有重力傳感器，重力傳感器數據連接電磁閥，浮筒包括套設在一起的上帽和下帽，下帽固定設置，上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，上帽頂部設置有供紗線通過的壓槽，壓槽兩側還各設置有一個導紗輪，壓槽底部設置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，紗架上設置有退繞傳動裝置，傳動裝置連接電機。
[0024]使用上帽和下帽互扣在一起的結構，可以形成一個可以上下浮動的準彈性體，隨著同一個筒紗退繞的不斷進行，紗線在筒管上的厚度越來越小，充入浮筒內的氣壓越大，上帽高度越高，補償給紗線的張力越大，即筒紗越輕，氣壓越大，補償后的退繞張力越大;筒紗越重，氣壓越小，補償后的退繞張力越小，即可以保證不管筒紗的重量是多大，始終保證補償一定的退繞張力，使兩股紗線最終具備相同的退繞張力。
[0025]上帽和下帽互扣在一起的結構可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，進一步即起到阻尼作用。
[0026]兩個導紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0027]壓槽形成駝峰結構，通過將紗線設置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0028]浮筒內的氣壓-上帽高度-紗線退繞時的張力-重力傳感器檢測的筒紗重力-電磁閥控制的氣流流速等動態變化因素形成動態閉環邏輯結構，通過上述邏輯結構形成自動退繞恒張力系統。
[0029]筒紗通過彈簧架壓持在壓力閥上，壓力閥的通過筒紗的重量形成閥片對于氣路中氣流的流量的控制，形成對于浮筒中上帽高度的動態調整。
[0030]氣隙設置在壓槽底部，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供外噴的氣流，使壓持在壓槽底部的紗線略微形成氣流吹動的懸浮狀態，減小了滑動摩擦，進而減少紗線的摩擦損傷。
[0031]通過重力傳感器的功能，實現筒紗重力的動態監測，進而指令電磁閥控制下帽的位置，從而形成動態調整張力的作用。
[0032]重力傳感器檢測筒紗重量，并將筒紗重量數據傳輸到電磁閥，電磁閥根據筒紗重量調節氣路單位時間內進入浮筒的進氣量，氣路連接壓縮空氣氣源。
[0033]兩個導紗輪對稱的設置在浮筒兩側，浮筒沿軸向運動時，保持紗線在導紗輪-氣隙-導紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態，且紗線始終壓持在氣隙上。
[0034]壓槽底部設置有若干個依次排布的腰型塊，兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。
[0035]以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【主權項】
1.一種紗線退繞張力動態控制式合股系統，包括并設的兩條紗路，兩條紗路將各自退繞出的紗線匯集在一起后卷繞在同一個筒紗上，每條紗路均包括:連通氣路的浮筒以及設置在氣路上的紗架，其特征在于，所述氣路上設置有電磁閥，所述紗架上設置有重力傳感器，所述重力傳感器數據連接所述所述電磁閥，浮筒包括套設在一起的上帽和下帽，所述下帽固定設置，所述上帽能夠按照氣壓的大小上下浮動，所述上帽頂部設置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側還各設置有一個導紗輪，所述壓槽底部設置有若干個沿紗線路徑上排布的氣隙，所述紗架上設置有退繞傳動裝置。2.根據權利要求1所述的紗線退繞張力動態控制式合股系統，其特征在于:所述重力傳感器檢測筒紗重量，并將筒紗重量數據傳輸到電磁閥，所述電磁閥根據筒紗重量調節氣路單位時間內進入浮筒的進氣量。3.根據權利要求1所述的紗線退繞張力動態控制式合股系統，其特征在于:所述氣路連接壓縮空氣氣源。4.根據權利要求1所述的紗線退繞張力動態控制式合股系統，其特征在于:兩個導紗輪對稱的設置在所述浮筒兩側。5.根據權利要求4所述的紗線退繞張力動態控制式合股系統，其特征在于:所述浮筒沿軸向運動時，保持紗線在導紗輪-氣隙-導紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態，且所述紗線始終壓持在氣隙上。6.根據權利要求1所述的紗線退繞張力動態控制式合股系統，其特征在于:所述傳動裝置連接電機。7.根據權利要求1所述的紗線退繞張力動態控制式合股系統，其特征在于:所述壓槽底部設置有若干個依次排布的腰型塊，兩腰型塊之間的間隙共同形成氣隙。
【文檔編號】D01H13/10GK106012139SQ201610561487
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發明人】張福明
【申請人】吳江福愛梁紡織有限公司