一種多功能蛋白纖維及其制備方法

一種多功能蛋白纖維及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種多功能蛋白纖維及其制備工藝，采用大豆蛋白、聚乙烯醇(PVA)、羧甲基殼聚糖為纖維的主要原材料，通過添加具有抗菌防霉、防蚊防蟲、清涼功能的天然添加劑，制備具有多種功能的紡絲原液，采用濕法紡絲工藝將紡絲原液制成半成品纖維，再通過后整理工工藝提高蛋白纖維的力學性能，最終得到力學性能優良的多功能蛋白纖維。本發明提供的一種多功能蛋白纖維及其制備工藝，克服了目前市場上常見的蛋白纖維功能單一，生產工藝復雜、功能不持久、生產成本較高等問題。所制備的多功能蛋白纖維具有柔軟親膚、吸濕排濕、抗菌防霉、驅蚊防蟲、清涼爽膚等功效，所制備的多功能蛋白纖維具有很好的市場前景。
【專利說明】
-種多功能蛋白纖維及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及紡織工業技術領域，特別是設及一種W大豆蛋白、聚乙締醇為主要原 料的多功能蛋白纖維及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著全世界人口的增加，人們對纖維的需求量逐漸升高，預計到2050年，纖維的總 需求量將會達到0.9-1億噸。隨著人們生活水平的提高W及科學技術的發展，人們對服裝織 物提出了更高的要求。目前天然纖維W其天然環保、對皮膚無損害、手感舒適、吸濕透氣等 優點備受消費者青睞。
[0003] 蛋白纖維的制備原料蛋白質多取自牛奶、花生、玉米、大豆等。大豆中含有豐富的 蛋白質，且成本低廉，因此大豆蛋白成為蛋白纖維的主要原料。大豆蛋白纖維具有手感柔 滑、明亮光澤、吸濕、導濕性好等優點。
[0004] 目前出現了很多關于大豆蛋白纖維制作工藝方面的專利，例如，專利《一種復合蛋 白纖維及其制備方法K申請號：201110073928.9)中介紹了將膠原蛋白、大豆蛋白和聚乙締 醇混合、共聚改性，制備復合蛋白纖維的方法，提高了單純蛋白纖維的力學性能。專利《大豆 蛋白纖維及其制備方法》（申請號：201110110949.3)中介紹了采用化學方法對大豆蛋白進 行改性處理，從而增強大豆蛋白纖維的耐酸耐堿性。專利《一種制備含蛋白纖維的靜電紡絲 方法》（申請號：201310264109.1)介紹了采用靜電紡絲法對蛋白纖維紡絲工藝進行改進，使 含蛋白的聚合物溶液在交聯劑和水的氛圍中進行電紡，避免了交聯反應對電紡絲外形的影 響。
[0005] 然而，現在關于蛋白纖維的制備僅停留在如何改變蛋白纖維的性能方面，制備出 的蛋白纖維功能單一，不能滿足人們對夏季服裝清涼、防蚊、防蛾等的需求;另外，蛋白纖維 交聯聚乙締醇制備的纖維在使用中存在易長菌而造成使用時間短，耐水熱性低等缺點。通 過在纖維表面涂覆功能性物質的多功能纖維制備方法所制備的纖維容易隨著洗涂次數的 增加功能性快速減弱。因此，具有抗菌性能的大豆蛋白粘膠纖維不僅可W滿足人們對衣物 抗菌性能的研究，對于衣物本身的壽命也具有重要作用，而能夠與大豆蛋白纖維及聚乙締 醇共聚發揮抗菌作用的添加料的選擇也至關重要，申請號為201310327891.7的專利中使用 的抗菌成分為納米銀，在穿著過程中銀離子會擴散出來不利于人體皮膚W及身體保健。

【發明內容】

[0006] 為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種多功能蛋白纖維及其制備方 法，W克服蛋白纖維功能單一，不具備防蟲驅蚊功能、不具備消毒殺菌功能W及PVA與蛋白 纖維共聚不耐水熱性的問題。
[0007] 為了實現本發明的目的，本發明采用的技術方案如下：
[000引一種多功能蛋白纖維，包括W下重量份的原料：
[0009]大豆蛋白30份-35份，聚乙締醇50份-55份，功能添加劑4份-5份，簇甲基殼聚糖10 份-15份，葡萄糖酸巧3份-6份；
[0010]其中，所述功能添加劑包括W下質量份有效原料：
[001。 黃連素1.2-1.5份，蘆苔提取物1.0-1.2份，天然防蚊劑0.6-0.8份，薄荷腦0.8份， 竹炭微粉0.4份-0.7份。
[0012] 本發明還具有W下附加技術特征：
[0013] 優選的，大豆蛋白的純度>95%，聚乙締醇的聚合度為2000-3000,所述聚乙締醇 的醇解度大于99 %。
[0014] 優選的，大豆蛋白的純度>95%。
[0015] 優選的，所述大豆蛋白是從大豆豆巧中提取出來，在大豆中主要W直徑為5-20um 的蛋白球狀體存在。
[0016] 本發明還提供上述的多功能蛋白纖維的制備方法，具體包括W下步驟：
[0017] A再生植物蛋白紡絲基液制備:將大豆蛋白溶解于水，所述水的質量為大豆蛋白和 聚乙締醇總質量的6-7.5倍，升溫至60-8(TC，不斷攬拌中加入簇甲基殼聚糖，使其溶解均 勻，升溫至80-100°C，調節PH值至8-9,高速攬拌中加入聚乙締醇，使大豆蛋白、簇甲基殼聚 糖和聚乙締醇充分溶解混合均勻，所述高速攬拌的速度為250-300轉/秒；
[001引B功能添加劑制備：向水中加入黃連素、竹炭微粉、蘆苔提取物、天然防蚊劑、薄荷 腦、分散劑后進行攬拌均勻，即可得功能添加劑，所述水的質量為所述功能添加劑有效原料 的4-6倍；
[0019] C紡絲原液制備：將步驟B得到的功能添加劑加入步驟A中的紡絲基液中，攬拌均 勻；調節PH值為5-7,并添加引發劑，在溫度為50-60°C反應6-10小時后，加入葡萄糖酸巧，攬 拌均勻，經過濾、靜置脫泡，制成紡絲原液，其中引發劑為過硫酸錠、過氧化苯甲酯或硝酸姉 錠或其任意組合；
[0020] D紡絲工藝:將步驟C得到的紡絲原液采用濕法紡絲工藝，經噴絲板噴出，噴絲頭的 直徑為0.1mm~0.4mm，噴絲板噴出速度為15-17m/min，再經牽伸、干燥、熱定型工序，制得半 成品纖維；
[0021] E后整理工藝:將步驟D得到的半成品纖維進行醒化處理，處理時間20-40分鐘，控 審雌化溫度為70-80°C、醒化時PH值為4~6,經水洗、干燥、上油得到多功能蛋白纖維。
[0022] 優選的，所述分散劑型號為SP-724、HT-5168和碳黑分散劑按照2:2:1混合而成，所 用分散劑生產廠家主要為:廣東市博誠化工有限公司、廣東恒宇化工有限公司。
[0023] 優選的，所述分散劑的添加量為水質量的0.5%-1 %。
[0024] 優選的，所述引發劑為大豆蛋白質量分數的0.15%~4%。。
[0025] 優選的，所述水的質量為大豆蛋白和聚乙締醇總質量的5.4 % -22 %。
[00%]優選的，步驟A所述大豆蛋白和聚乙締醇的質量比為1:2。
[0027]優選的，步驟A和步驟C所述調節PH值所用的酸為鹽酸、硫酸、乙酸、聚丙締酸、抗壞 血酸中的一種或多種；調節PH值所用的堿為氨氧化鋼、氨氧化鐘和乙二胺四乙酸二鋼中的 一種或多種。
[00%]優選的，步驟B所述天然防蚊劑為柏樹精油和薰衣草精油按照1:1質量比混合而 成，柏樹精油和薰衣草精油均為市購。
[0029]優選的，步驟B所述蘆苔提取物是W新鮮索馬里蘆苔為原料，經洗凈、粉碎后，加入 為新鮮索馬里蘆苔質量4-6倍的質量分數為50-70%的乙醇回流提取2-3小時，濃縮噴霧干 燥而成。
[0030] 優選的，步驟C所述引發劑用量為大豆蛋白質量的0.15%~4%。
[0031] 優選的，步驟E所述醒化處理所用醒化液由甲醒、硫酸、硫酸鋼和軟水復配而成，甲 醒含量為26 ± Ig/L，硫酸含量為220 ± 4g/L，硫酸鋼含量為72 ± 2g/L。
[0032] 優選地，所述加熱器為溫度可控加熱器。
[0033] 本發明所采用的技術方案是:本發明采用大豆蛋白、聚乙締醇(PVA)和簇甲基殼聚 糖為纖維的主要原材料，=者形成交聯;天然添加劑主要由蘆苔提取物、天然防蚊劑、薄荷 腦和竹炭微粉組成，蘆苔提取物具有很好的消毒殺菌功能；天然防蚊劑為柏樹精油和薰衣 草精油按照一比一質量比混合而成，原料天然，在解決驅蚊問題的同時有利于提高纖維性 能;薄荷腦具有清涼功能，而且還具有殺菌功能;竹炭微粒具有消除異味、吸濕防霉、抑菌驅 蟲功能；原材料能夠共混，受添加劑粒度大小，基團的影響，蛋白纖維的力學性能會受到影 響，原料不同，其與添加劑的混合也會影響蛋白纖維的力學性能，本發明的方法在試驗了大 量材料的基礎上，得到此原料組合。
[0034] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0035] 本發明的多功能蛋白纖維具有吸濕透氣、抗菌防霉、防蚊防蟲、清涼爽膚等多種功 能，解決了目前大豆蛋白纖維功能單一的問題，本發明中所采用的功能添加劑均為天然添 加劑，來源豐富、成本低廉、對人體無害，且具有保健功能；
[0036] 本發明的多功能蛋白纖維通過交聯簇甲基殼聚糖及葡糖酸巧，增加了分子結構穩 定性，解決了現有技術中存在的蛋白纖維交聯聚乙締醇制備的纖維耐水熱性低的缺點，能 將耐水熱性從現有技術中的1 〇〇°C提高到147°C ;
[0037] 本發明所制備的多功能蛋白纖維功能持久，制成的織物不會隨著水洗次數的增加 功能快速減弱；
[0038] 本發明所提供的多功能蛋白纖維的斷裂強度明顯高于現有技術，制備工藝，工藝 較為簡單，生產成本較低，值得推廣。
【具體實施方式】
[0039] 下面結合具體實例對本發明作進一步的描述，但本發明的實施方式不限如此。
[0040] 實施例1
[0041] 稱取原料:大豆蛋白3kg，聚乙締醇(DP = 2000)5kg，簇甲基殼聚糖化g，葡萄糖酸巧 0.f5kg，
[0042] 功能添加劑0.45kg (黃連素120g，蘆苔提取物100g，天然防蚊劑80g，薄荷腦80g，竹 炭微粉70g)，水多量。
[0043] 制備多功能蛋白纖維：
[0044] 再生植物蛋白紡絲基液制備:將大豆蛋白溶解于48kg水，采用溫度可控加熱器，升 溫至60-80°C，不斷攬拌中加入簇甲基殼聚糖，使其溶解均勻，升溫至80°C，通過添加鹽酸和 氨氧化鋼調節PH值至8,高速攬拌中加入聚乙締醇，使大豆蛋白、簇甲基殼聚糖和聚乙締醇 充分溶解混合均勻，所述高速攬拌的速度為250轉/秒；
[0045] (2)功能添加劑制備：向化g水中加入黃連素，蘆苔提取物、天然防蚊劑、薄荷腦、竹 炭微粉、分散劑SP-724200g，攬拌均勻可得功能添加劑溶液，其中天然防蚊劑為柏樹精油和 薰衣草精油按照一比一質量比混合而成，蘆苔提取物是是W新鮮索馬里蘆苔為原料，經洗 凈、干燥去除蘆苔表面的水分，粉碎后，加入為新鮮索馬里蘆苔質量5倍的質量分數為50- 70 %的乙醇回流提取2.5小時，回收乙醇，濃縮噴霧干燥而成；
[0046] (3)紡絲原液制備:將步驟(2)得到的功能添加劑加入步驟(1)中的紡絲基液中，攬 拌均勻；調節PH值為5,并添加蛋白質質量的3%的過硫酸錠，使大豆蛋白、簇甲基殼聚糖和 聚乙締醇產生聚合反應，溫度為60°C反應10小時后，加入葡萄糖酸巧，攬拌均勻，經過濾、靜 置真空脫泡，制成紡絲原液；
[0047] (4)紡絲工藝:將步驟(3)得到的紡絲原液采用濕法紡絲工藝，經噴絲板噴出，所采 用噴絲頭的直徑為0.3mm，噴絲板噴出速度為16m/min再經牽伸、干燥、熱定型工序，制得半 成品纖維；
[0048] (5)后整理工藝：將甲醒、硫酸、硫酸鋼和軟水復配成醒化液，使甲醒含量為26± Ig/L，硫酸含量為220±4g/L，硫酸鋼含量為72±2g/L，將步驟(4)得到的半成品纖維進行醒 化處理，處理時間30分鐘，控制醒化溫度為80°C，經水洗、干燥、上油等步驟得到多功能蛋白 纖維。
[0049] 本實施例對該多功能蛋白纖維進行了抗菌性能、驅蚊效果W及纖維的力學性能測 試。
[0050] 蛋白纖維的抗菌性能的測試采用日本工業標準JIS L1902:2008進行。
[0051 ]蛋白纖維的驅蚊效果測試所采取的方法如下：
[0052] (1)將收集到的蚊子導入到防蚊效果測試箱的A室和B室，使兩室中蚊子的數目基 本保持一致;取等量的100%的鹽水量于培養皿內作為誘巧，分別置于A室和B室的下層；
[0053] (2)蚊子在鹽的吸引下，過一段時間，當蚊子落于A室和B室的紗網上或者隨意分散 在兩室內時，將無防蚊效果的纖維放于A室抽屜的上層，作為對照，防蚊再生纖維素纖維放 入B室抽屜的上層;合上左右的擋板，觀察蚊子的活動情況；
[0054] (3)幾分鐘后，打開兩室間的擋板，觀察蚊子活動方向，待蚊子的著落情況基本穩 定時，記錄兩室內的蚊子總數。按照如下公式計算出不同驅蚊劑含量防蚊再生纖維素纖維 的驅蚊率，對該纖維的防蚊效果進行評價。
[0055] 其計算公式為:驅蚊率=(兩室蚊子總數-B室蚊子數量)/兩室蚊子總數
[0056] 纖維的力學性能測試在纖維材料力學性能測試實驗裝置上進行。
[0057] 所測得測試結果如表1所示。
[005引表1:實施例1測試結果
[0化9]
[0060] 實施例2
[0061 ]稱取原料:大豆蛋白3.化g，聚乙締醇(DP = 3000)5kg，簇甲基殼聚糖I.化g，葡萄糖 酸巧0.41^，功能添加劑0.化肖(黃連素150肖，蘆苔提取物120肖，天然防蚊劑80肖，薄荷腦80邑， 竹炭微粉70g)，水多量。
[0062] (1)再生植物蛋白紡絲基液制備：將大豆蛋白溶解于50kg水，采用溫度可控加熱 器，升溫至60°C，不斷攬拌中加入簇甲基殼聚糖，使其溶解均勻，升溫至100°C，通過添加鹽 酸和氨氧化鋼調節PH值至8,高速攬拌中加入聚乙締醇，使大豆蛋白、簇甲基殼聚糖和聚乙 締醇充分溶解混合均勻，所述高速攬拌的速度為250轉/秒；
[0063] (2)功能添加劑制備：向水中加入黃連素，蘆苔提取物、天然防蚊劑、薄荷腦、竹炭 微粉、分散劑HT-5168300g，攬拌均勻可得功能添加劑溶液，其中天然防蚊劑為柏樹精油和 薰衣草精油按照一比一質量比混合而成，蘆苔提取物是是W新鮮索馬里蘆苔為原料，經洗 凈、干燥去除蘆苔表面的水分，粉碎后，加入為新鮮索馬里蘆苔質量5倍的質量分數為50- 70 %的乙醇回流提取2.5小時，回收乙醇，濃縮噴霧干燥而成；
[0064] (3)紡絲原液制備:將步驟(2)得到的功能添加劑加入步驟(1)中的紡絲基液中，攬 拌均勻；調節PH值為6,并添加蛋白質質量的3%的過硫酸錠，使大豆蛋白、簇甲基殼聚糖和 聚乙締醇產生聚合反應，溫度為55°C反應8小時后，加入葡萄糖酸巧，攬拌均勻，經過濾、靜 置真空脫泡，制成紡絲原液；
[0065] (4)紡絲工藝:將步驟(3)得到的紡絲原液采用濕法紡絲工藝，經噴絲板噴出，所采 用噴絲頭的直徑為0.3mm，噴絲板噴出速度為16m/min再經牽伸、干燥、熱定型工序，制得半 成品纖維；
[0066] (5)后整理工藝:將甲醒、硫酸、硫酸鋼和軟水復配成醒化液，使甲醒含量為26g/L， 硫酸含量為220g/L，硫酸鋼含量為72g/L，將步驟(4)得到的半成品纖維進行醒化處理，處理 時間30分鐘，控制醒化溫度為80°C，經水洗、干燥、上油等步驟得到多功能蛋白纖維。
[0067] 本實施例與實施例1采用同種方法對該多功能蛋白纖維進行抗菌性能、驅蚊效果 W及纖維的力學性能測試，所得測試結果如下表2。
[006引表2:實施例2測試結果
[0069]
[0070] 實施例3
[0071 ]稱取原料：大豆蛋白3 .化g，聚乙締醇5 .化g，簇甲基殼聚糖1 .化g，葡萄糖酸巧 0.6kg，
[0072] 功能添加劑0.4kg(黃連素120g，蘆苔提取物lOOg，天然防蚊劑60g，薄荷腦80g，竹 炭微粉40g)，水多量。
[0073] 制備多功能蛋白纖維：
[0074] (1)再生植物蛋白紡絲基液制備：將大豆蛋白溶解于60kg水，采用溫度可控加熱 器，升溫至80°C，不斷攬拌中加入簇甲基殼聚糖，使其溶解均勻，升溫至90°C，通過添加鹽酸 和氨氧化鋼調節PH值至9,高速攬拌中加入聚乙締醇，使大豆蛋白、簇甲基殼聚糖和聚乙締 醇充分溶解混合均勻，所述高速攬拌的速度為300轉/秒；
[0075] (2)功能添加劑制備：向水中加入黃連素，蘆苔提取物、天然防蚊劑、薄荷腦、竹炭 微粉、分散劑SP-724200g，攬拌均勻可得功能添加劑溶液，其中天然防蚊劑為柏樹精油和薰 衣草精油按照一比一質量比混合而成，蘆苔提取物是是W新鮮索馬里蘆苔為原料，經洗凈、 干燥去除蘆苔表面的水分，粉碎后，加入為新鮮索馬里蘆苔質量5倍的質量分數為50-70% 的乙醇回流提取2.5小時，回收乙醇，濃縮噴霧干燥而成；
[0076] (3)紡絲原液制備:將步驟(2)得到的功能添加劑加入步驟(1)中的紡絲基液中，攬 拌均勻；調節PH值為6,并添加蛋白質質量的3%的過氧化苯甲酯，使大豆蛋白、簇甲基殼聚 糖和聚乙締醇產生聚合反應，溫度為55°C反應8小時后，加入葡萄糖酸巧，攬拌均勻，經過 濾、靜置真空脫泡，制成紡絲原液；
[0077] (4)紡絲工藝:將步驟(3)得到的紡絲原液采用濕法紡絲工藝，經噴絲板噴出，所采 用噴絲頭的直徑為0.3mm，噴絲板噴出速度為16m/min再經牽伸、干燥、熱定型工序，制得半 成品纖維；
[0078] (5)后整理工藝：將甲醒、硫酸、硫酸鋼和軟水復配成醒化液，使甲醒含量為26± Ig/L，硫酸含量為220±4g/L，硫酸鋼含量為72±2g/L。將步驟(4)得到的半成品纖維進行醒 化處理，處理時間30分鐘，控制醒化溫度為80°C，經水洗、干燥、上油等步驟得到多功能蛋白 纖維。
[0079] 本實施例與實施例1采用同種方法對該多功能蛋白纖維進行抗菌性能、驅蚊效果 W及纖維的力學性能測試，所得測試結果如下表3。抗菌性的檢測方法參照國家標準AATCC- 100紡織品抗菌性能檢測的方法，檢測時，將纖維純紡成布料進行抗菌性檢測，所得測試結 果如下表3。將純紡成的布料水洗30次之后，再測其抗菌性，其中，將布料置于滾筒洗衣機中 旋轉30分鐘算水洗一次，水洗30次之后抗菌性能如表4。
[0080] 表3:實施例3測試結果
[0085] 其中，抗菌檢測性的方法按照實施例1中的檢測方法為，抑菌值為2.7,殺菌值為 1.3。
[0081]
[0082]
[0083]
[0084]
[0086] 功能持久性研究：
[0087] 實驗方法:將實施例1、實施例2和實施例3所得的纖維采用同樣的工藝純紡后的布 料，進行水洗，水洗次數為30次，水洗的方法為將面料置于洗衣機中洗涂30分鐘算一次。分 別進行抗菌性能、驅蚊效果W及纖維的力學性能測試，檢測方法與實施例1采用同種方法。 獲得的結果如表5;
[0088] 表5:對比實施例1、2、3測試結果
[0089]
[0090] 水洗次數對蛋白纖維的強度、濕斷裂強度、干斷裂伸長率有稍微的影響，影響效果 不大。多功能蛋白纖維的抑菌性、殺菌性、驅蚊效果會隨著水洗次數的增加而稍微有所減 弱。
[0091] 對比例1
[0092] 本實施例與實施例1相比，未使用簇甲基殼聚糖和葡萄糖酸巧，其它均相同。
[0093] 對比例2
[0094] 本實施例與實施例1相比，未使用簇甲基殼聚糖，其它均相同。
[0095] 將實施例1-3,對比例1-2所得纖維進行耐水熱性檢測，實施例1水中軟化點為146 °C，實施例2為142°C，實施例3為145°C，對比例1為107°C，對比例2為110°C。可知，簇甲基殼 聚糖和葡萄糖酸巧的加入可W提高蛋白纖維的耐水熱性。
[0096] W上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾也應 視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種多功能蛋白纖維，其特征在于:包括以下重量份的原料： 大豆蛋白30份-35份，聚乙烯醇50份-55份，功能添加劑4份-5份，羧甲基殼聚糖10份-15份，葡萄糖酸鈣3份-6份； 其中，所述功能添加劑包括以下質量份有效原料： 黃連素1.2-1.5份，蘆薈提取物1.0-1.2份，天然防蚊劑0.6-0.8份，薄荷腦0.8份，竹炭 微粉0.4份-〇. 7份。2. 根據權利要求1所述的多功能蛋白纖維，其特征在于，大豆蛋白的純度多95%，聚乙烯 醇的聚合度為2000-3000,所述聚乙烯醇的醇解度大于99%。3. 權利要求1或2所述的多功能蛋白纖維的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟： A再生植物蛋白紡絲基液制備:將大豆蛋白溶解于水，所述水的質量為大豆蛋白和聚乙 烯醇總質量的6-7.5倍，升溫至60-80°C，不斷攪拌中加入羧甲基殼聚糖，使其溶解均勻，升 溫至80-KKTC，調節PH值至8-9,高速攪拌中加入聚乙烯醇，使大豆蛋白、羧甲基殼聚糖和聚 乙烯醇充分溶解混合均勻，所述高速攪拌的速度為250-300轉/秒； B功能添加劑制備：向水中加入黃連素、竹炭微粉、蘆薈提取物、天然防蚊劑、薄荷腦、分 散劑后進行攪拌均勻，即可得功能添加劑，所述水的質量為所述功能添加劑有效原料的4-6 倍； C紡絲原液制備:將步驟B得到的功能添加劑加入步驟A中的紡絲基液中，攪拌均勻；調 節PH值為5-7,并添加引發劑，在溫度為50-60°C反應6-10小時后，加入葡萄糖酸鈣，攪拌均 勻，經過濾、靜置脫泡，制成紡絲原液，其中引發劑為過硫酸銨、過氧化苯甲酰或硝酸鈰銨； D紡絲工藝:將步驟C得到的紡絲原液采用濕法紡絲工藝，經噴絲板噴出，噴絲頭的直徑 為0.1mm~0.4mm，噴絲板噴出速度為15-17m/min，再經牽伸、干燥、熱定型工序，制得半成品 纖維； E后整理工藝：將步驟D得到的半成品纖維進行醛化處理，處理時間20-40分鐘，控制醛 化溫度為70-80°C、醛化時PH值為4~6，經水洗、干燥、上油得到多功能蛋白纖維。4. 根據權利要求3所述的多功能蛋白纖維的制備方法，其特征在于，步驟A所述大豆蛋 白和聚乙稀醇的質量比為1: 2。5. 根據權利要求3所述的多功能蛋白纖維的制備方法，其特征在于，步驟A和步驟C所述 調節PH值所用的酸為鹽酸、硫酸、乙酸、聚丙烯酸、抗壞血酸中的一種或多種;調節PH值所用 的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀和乙二胺四乙酸二鈉中的一種或多種。6. 根據權利要求3所述的多功能蛋白纖維的制備方法，其特征在于，步驟B所述天然防 蚊劑為柏樹精油和薰衣草精油按照1:1質量比混合而成。7. 根據權利要求3所述的多功能蛋白纖維的制備方法，其特征在于，步驟B所述蘆薈提 取物是以新鮮索馬里蘆薈為原料，經洗凈、粉碎后，加入為新鮮索馬里蘆薈質量4-6倍的質 量分數為50-70%的乙醇回流提取2-3小時，濃縮噴霧干燥而成。8. 根據權利要求3所述的多功能蛋白纖維的制備方法，其特征在于，步驟C所述引發劑 用量為大豆蛋白質量的〇. 15%~4%。9. 根據權利要求3所述的多功能蛋白纖維的制備方法，其特征在于，步驟E所述醛化處 理所用醛化液由甲醛、硫酸、硫酸鈉和軟水復配而成，甲醛含量為26 ± lg/L，硫酸含量為220 ± 4g/L，硫酸鈉含量為72 ± 2g/L。
【文檔編號】D01F1/10GK106012092SQ201610641350
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月5日
【發明人】翁冰雄
【申請人】翁冰雄