一種推輪式上膠裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種推輪式上膠裝置，包括機座和設于機座上的工作臺，工作臺呈矩形板狀，工作臺上沿長度方向的前、后兩側均設有導軌滑槽，前、后兩側的導軌滑槽中分別滑動配合有第一滑塊和第二滑塊，兩滑塊由電機帶動，第一滑塊和第二滑塊之間連接有橫梁，橫梁上設有拉桿，拉桿上安裝有支撐框架，在支撐框架上鉸接有碾壓滾筒，碾壓滾筒的側端設有容膠腔，轉軸上固接有能封住進料口的密封塞，在下膠板上開設有若干水平排列的滴孔，進料口通過膠管連通有上料箱，碾壓滾筒的端部固接有第一齒輪，轉軸的端部安裝有和第一齒輪相嚙合的第二齒輪，本發明意在解決現有上膠型材采用重物壓平而導致的材料疊放倒塌，影響加工進度和效率的問題。
【專利說明】
一種推輪式上膠裝置
技術領域
[0001]本發明涉及產品包裝設備技術領域，尤其涉及一種推輪式上膠裝置。
【背景技術】
[0002]產品包裝型材用于組成包裝袋或其他包裝器皿等，用于方便盛裝物品，在機械加工廠會用到眾多大型設備，而生產設備的廠家會用到較大的包裝材料，長度和寬度值都較大，例如外箱紙盒等，型材包裝廠在制作好產品外包裝的半成品后(即呈平面狀的包裝型材)，需要對包裝材料進行上膠，然后將上膠后的包裝材料進行折疊或加工成特定的形狀，形成盛裝箱或容器，在此過程中，上膠后的型材或包裝材料需要進行壓平，因為涂膠或者其他種種原因，需要對上膠后的包裝型材進行鎮壓一段時間，從而使得包裝產品更加平整或者更加牢固、美觀。目前，現有技術主要是采用將包裝材料疊放后在其上放重物來鎮壓，這樣操作不方便，而且很高的包裝疊放容易倒塌，影響鎮壓的進度和加工效率，給工人帶來不必要的麻煩。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種推輪式上膠裝置，以解決現有上膠型材采用重物壓平而導致的材料疊放倒塌，影響加工進度和效率的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發明提供如下基礎方案:一種推輪式上膠裝置，包括機座和設于機座上的工作臺，工作臺呈矩形板狀，工作臺上沿長度方向的前、后兩側均設有導軌滑槽，前、后兩側的導軌滑槽中分別滑動配合有第一滑塊和第二滑塊，兩滑塊由電機帶動，第一滑塊和第二滑塊之間連接有橫梁，橫梁上設有拉桿，拉桿上安裝有支撐框架，在支撐框架上鉸接有碾壓滾筒，碾壓滾筒的側端設有容膠腔，容膠腔內橫穿設有轉軸，容膠腔的頂部設有進料口，轉軸上固接有能封住進料口的密封塞，容膠腔的底部設有下膠板，在下膠板上開設有若干水平排列的滴孔，進料口通過膠管連通有上料箱，所述碾壓滾筒的端部固接有第一齒輪，轉軸的端部安裝有和第一齒輪相嚙合的第二齒輪。
[0005]本基礎方案的原理為:在使用時，將待上膠的包裝材料(如紙板)放置在呈矩形板狀的工作臺上，當需要對包裝材料進行上膠時，將碾壓滾筒移動到工作臺的一側，并放置在待上膠的包裝材料上，此時啟動電機，電機帶動導軌滑槽中的第一滑塊和第二滑塊移動，并帶動第一滑塊和第二滑塊之間的橫梁和拉桿上的支撐框架產生移動，此時支撐框架上鉸接的碾壓滾筒向前移動，碾壓滾筒帶動第一齒輪和與此相嚙合的第二齒輪產生轉動，第二齒輪在轉動的同時帶動轉軸上的密封塞產生偏移、轉動，打開容膠腔頂部的進料口，此時液體膠從上料箱中的膠管流入到容膠腔內，并從容膠腔底部的下膠板上滴孔流出至包裝材料上，形成上膠區，在向前推動碾壓滾筒的過程中，碾壓滾筒對上膠區進行壓平，使得碾壓滾筒在運動的過程中能一邊上膠，并隨即對其壓平。
[0006]本基礎方案的優點在于:本發明通過在對包裝材料進行上膠的同時即對材料(如紙板)表面進行壓平，使膠在材料表面上分布均勻，并且是通過碾壓滾筒的轉動來為進料口上的密封塞的打開、關閉提供動力，使得碾壓滾筒在向前推的過程中即實現下膠，碾壓滾筒不動則不下膠，下膠和壓平操作同時進行，一舉兩得，在對后續折疊或加工成特定的形狀過程中，不再需要對堆成的包裝材料采用放重物來鎮壓，不存在材料疊放倒塌的問題，提升了加工進度和效率。
[0007]另外，現有包裝材料在后續折疊或加工成特定的形狀過程中，需要對不同位置進行水平橫向的上膠(如一面包裝材料表面需打上至少三條豎向的上膠區)，方便后面包裝材料折疊后續的成型、加工，現有通常是在包裝材料的不同位置進行上膠操作，在不同位置采用多個上膠工序才能完成，效率低，而且不好控制膠水的干燥時間，多個工序勢必會導致先打膠的區域膠水干燥后而降低其使用效果。
[0008]優選方案1:作為基礎方案的一種改進，所述拉桿的兩側連接有連桿，每根連桿均連接有帶空腔的壓塊，壓塊的底部設有水平排列的出液孔，所述空腔通過膠管連通到上料箱，膠管上設有止液閥，上膠筒兩側連接的壓塊在上膠筒移動的同時，壓塊上的出液孔也能出膠，以此能對上膠筒兩側的位置進行水平橫向的上膠，而且采用壓塊和其底部設置出液孔的結構，在上膠的同時，壓塊即能對其進行抹平，在對一條豎向上膠區域進行上膠的同時，也完成了旁邊兩條上膠區域的上膠，節約了上膠工序，重要的是控制了膠水的干燥時間，使其上膠使用的效果更好。
[0009]優選方案2:作為優選方案I的一種改進，所述碾壓滾筒端部上的第一齒輪和第二齒輪外側設有安裝于支撐框架上的防護罩，在使用過程中，避免雜質或異物掉入到第一齒輪或第二齒輪的齒上而影響其正常工作。
[0010]優選方案3:作為優選方案2的一種改進，所述上料箱通過螺栓固定在橫梁上，拆卸安裝方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明實施例的主視圖。
[0012]圖2為本發明實施例的左視圖。
[0013]圖3為本發明實施例中碾壓滾筒和容膠腔的局部圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機座1、工作臺2、導軌滑槽3、第一滑塊4、第二滑塊5、橫梁6、拉桿7、連桿8、空腔9、壓塊10、出液孔11、上料箱12、止液閥13、支撐框架14、碾壓滾筒15、容膠腔16、轉軸17、進料口 18、密封塞19、下膠板20、滴孔21、第一齒輪22、第二齒輪23、防護罩24。
[0015]實施例基本如附圖1、圖2所示:一種推輪式上膠裝置，包括機座I和設于機座I上的工作臺2，工作臺2呈矩形板狀，工作臺2上沿長度方向的前、后兩側均設有導軌滑槽3，前、后兩側的導軌滑槽3中分別滑動配合有第一滑塊4和第二滑塊5，兩滑塊由電機帶動，第一滑塊4和第二滑塊5之間連接有橫梁6，橫梁6上設有拉桿7，拉桿7的兩側連接有連桿8，每根連桿8均連接有帶空腔9的壓塊10，壓塊10的底部設有水平排列的出液孔11，空腔9通過膠管連通到上料箱12，膠管上設有止液閥13，拉桿7上安裝有支撐框架14，在支撐框架14上鉸接有碾壓滾筒15，碾壓滾筒15的側端設有容膠腔16，結合附圖3所示，容膠腔16內橫穿設有轉軸17，容膠腔16的頂部設有進料口 18，轉軸17上固接有能封住進料口 18的密封塞19，容膠腔16的底部設有下膠板20，在下膠板20上開設有若干水平排列的滴孔21，進料口 18通過膠管連通上料箱12，上料箱12通過螺栓固定在橫梁6上，碾壓滾筒15的端部固接有第一齒輪22，轉軸17的端部安裝有和第一齒輪22相嚙合的第二齒輪23，碾壓滾筒15端部上的第一齒輪22和第二齒輪23外側設有安裝于支撐框架14上的防護罩24。
[0016]工作時，將待上膠的包裝材料(如紙板)放置在呈矩形板狀的工作臺2上，當需要對包裝材料進行上膠時，將碾壓滾筒15移動到工作臺2的一側，并放置在待上膠的包裝材料上，此時啟動電機，電機帶動導軌滑槽3中的第一滑塊4和第二滑塊5移動，并帶動第一滑塊4和第二滑塊5之間的橫梁6和拉桿7上的支撐框架14產生移動，此時支撐框架14上鉸接的碾壓滾筒15向前移動，碾壓滾筒15帶動第一齒輪22和與此相嚙合的第二齒輪23產生轉動，第二齒輪23在轉動的同時帶動轉軸17上的密封塞19產生偏移、轉動，打開容膠腔16頂部的進料口 18，此時液體膠從上料箱12中的膠管流入到容膠腔16內，并從容膠腔16底部的下膠板20上滴孔21流出至包裝材料上，形成上膠區，在向前推動碾壓滾筒15的過程中，碾壓滾筒15對上膠區進行壓平，使得碾壓滾筒15在運動的過程中能一邊上膠，并隨即對其壓平。
[0017]本實施例中的上膠筒兩側連接的壓塊10在上膠筒移動的同時，壓塊10上的出液孔11也能出膠，以此能對上膠筒兩側的位置進行水平橫向的上膠，而且采用壓塊10和其底部設置出液孔11的結構，在上膠的同時，壓塊10即能對其進行抹平，在對一條豎向上膠區域進行上膠的同時，也完成了旁邊兩條上膠區域的上膠，節約了上膠工序，重要的是控制了膠水的干燥時間，使其上膠使用的效果更好;碾壓滾筒15端部上的第一齒輪22和第二齒輪23外側設有安裝于支撐框架14上的防護罩24，在使用過程中，避免雜質或異物掉入到第一齒輪22或第二齒輪23的齒上而影響其正常工作;上料箱12通過螺栓固定在橫梁6上，拆卸安裝方便。
[0018]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種推輪式上膠裝置，其特征在于，包括機座和設于機座上的工作臺，工作臺呈矩形板狀，工作臺上沿長度方向的前、后兩側均設有導軌滑槽，前、后兩側的導軌滑槽中分別滑動配合有第一滑塊和第二滑塊，兩滑塊由電機帶動，第一滑塊和第二滑塊之間連接有橫梁，橫梁上設有拉桿，拉桿上安裝有支撐框架，在支撐框架上鉸接有碾壓滾筒，碾壓滾筒的側端設有容膠腔，容膠腔內橫穿設有轉軸，容膠腔的頂部設有進料口，轉軸上固接有能封住進料口的密封塞，容膠腔的底部設有下膠板，在下膠板上開設有若干水平排列的滴孔，進料口通過膠管連通有上料箱，所述碾壓滾筒的端部固接有第一齒輪，轉軸的端部安裝有和第一齒輪相嚙合的第二齒輪。2.根據權利要求1所述的推輪式上膠裝置，其特征在于:所述拉桿的兩側連接有連桿，每根連桿均連接有帶空腔的壓塊，壓塊的底部設有水平排列的出液孔，所述空腔通過膠管連通到上料箱，膠管上設有止液閥。3.根據權利要求2所述的推輪式上膠裝置，其特征在于:所述碾壓滾筒端部上的第一齒輪和第二齒輪外側設有安裝于支撐框架上的防護罩。4.根據權利要求3所述的推輪式上膠裝置，其特征在于:所述上料箱通過螺栓固定在橫梁上。
【文檔編號】B31B19/62GK106003830SQ201610456179
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】張濤
【申請人】重慶弘汩機械制造有限公司