用于拖網、圍網的漁用聚酯單絲制造方法
【專利摘要】用于拖網、圍網的漁用聚酯單絲制造方法，其特征在于(1)將聚酯切片和活性納米粒子混合均勻后經雙螺桿擠出機共混造粒制得母粒切片，物料在雙螺桿擠出機中的停留時間為3～5分鐘，溫度為245～265℃；(2)將母粒切片與聚酯切片混合后經熔融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁用聚酯單絲；步驟(2)中物料在雙螺桿擠出機中的停留時間為2～3分鐘，紡絲溫度為275～325℃；步驟(2)中的二級高倍拉伸工藝為總拉伸倍數4.2～9倍，一級拉伸倍數為3.5～4.5倍，拉伸溫度為80～120℃；二級拉伸倍數為1.2～2.0倍，拉伸溫度為160～210℃。本發明制備的單絲用于漁用聚酯單絲、聚酯繩索。
【專利說明】
用于拖網、圍網的漁用聚醋單竺制造方法
技術領域
[0001] 本發明設及漁用聚醋單絲及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 聚乙締是化學組成和分子結構最為簡單、生產量最大的塑料品種，由于聚乙締具 有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，耐酸堿侵蝕，吸水性小等特性，在航空航天、工業、漁 業上有著重要的應用。聚乙締纖維目前主要應用于漁業，制作漁網、綱繩等漁具。漁用聚乙 締纖維是采用高密度聚乙締為原料，經烙融紡絲，后拉伸工藝制備成聚乙締單絲。為了使得 聚乙締纖維具有足夠的強度，必須對其進行充分拉伸，但是由于聚乙締大分子鏈結構高度 對稱，充分拉伸后的聚乙締大分子鏈高度取向使得其結晶度較大，從而致使制備出的聚乙 締纖維的初性較差，漁用時表現為纖維的結節強度不夠理想。例如專利號03150536.8,名稱 為聚乙締單絲高溫高倍拉伸工藝方法生產的聚乙締纖維由于拉伸介質選用乙二醇，使得生 產成本增加，此外由于過度拉伸使得聚乙締纖維的柔軟性較差。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種用于拖網、圍網、漁用聚醋繩索的聚醋單絲制備方法。
[0004] 本發明的技術方案包括采用聚醋、活性納米粒子、抗氧劑、潤滑劑，其特征在于（1) 將聚醋切片和活性納米粒子按重量比由W下組分組成：聚醋80-95%，活性納米粒子1- 19%，抗氧劑0.1-1 %，潤滑劑0.1-1 %混合均勻后經雙螺桿擠出機共混造粒制得母粒切片， 物料在雙螺桿擠出機中的停留時間為3~5分鐘，溫度為245~265°C ;(2)將母粒切片與聚醋 切片按重量比由W下組分組成：聚醋80-95 %，活性納米粒子1-19 %，抗氧劑0.1-1 %，潤滑 劑0.1-1%混合后經烙融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁用聚醋單絲;所述的步驟(2)中物 料在雙螺桿擠出機中的停留時間為2~3分鐘，紡絲溫度為275~325°C;所述的步驟(2)中的 二級高倍拉伸工藝為:總拉伸倍數為4.2~9倍，一級拉伸倍數為3.5~4.5倍，拉伸溫度為80 ~120°C ;二級拉伸倍數為1.2~2.0倍，拉伸溫度為160~210°C。
[0005] 本發明由于采用活性納米粒子對聚醋進行增強增初改性，經烙融紡絲、二級高倍 拉伸工藝制得的漁用聚醋單絲，增強增初漁用聚醋單絲，提高漁用聚醋單絲的強度和初性， 并具有操作簡單、生產成本低的優勢。
【具體實施方式】
[0006] 實施例1:用于拖網、圍網的漁用聚醋單絲制造方法，按質量百分比由W下組分組 成(見表1):
[0007] 表 1 Γ00081
[0009] ~~制備方法，按w下步驟進行:
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[0010] (1)活性納米碳酸巧與聚醋切片混合后經雙螺桿擠出機造粒，制得母粒，物料在雙 螺桿擠出機中的停留時間為3~5分鐘，溫度為245~265 °C。
[0011] (2)將母粒切片與聚醋切片按比例混合后經烙融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁 用聚醋單絲。烙融紡絲和二級高倍拉伸工藝為：紡絲溫度為275Γ，總拉伸倍數為4.2倍，一 級拉伸倍數為3.5倍，拉伸溫度為80°C ;二級拉伸倍數為1.2倍，拉伸溫度為160°C。
[0012] 實施例2:用于拖網、圍網的漁用聚醋單絲制造方法，按質量百分比由W下組分組 成(見表2):
[0013] 表2
[0014]
[0015] 制備方法，按W下步驟進行：
[0016] (1)活性納米碳酸巧與聚醋切片混合后經雙螺桿擠出機造粒，制得母粒，物料在雙 螺桿擠出機中的停留時間為3~5分鐘，溫度為245~265 °C。
[0017] (2)將母粒切片與聚醋切片按比例混合后經烙融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁 用聚醋單絲。烙融紡絲和二級高倍拉伸工藝為：紡絲溫度為295Γ，總拉伸倍數為6倍，一級 拉伸倍數為4.0倍，拉伸溫度為90°C ;二級拉伸倍數為1.5倍，拉伸溫度為180°C。
[0018] 實施例3:用于拖網、圍網的漁用聚醋單絲制造方法，按質量百分比由W下組分組 成(見表3):
[0019] 表3
[0020]
[0021 ]制備方法，按W下步驟進行：
[0022] (1)活性納米碳酸巧與聚醋切片混合后經雙螺桿擠出機造粒，制得母粒，物料在雙 螺桿擠出機中的停留時間為3~5分鐘，溫度為245~265 °C。
[0023] (2)將母粒切片與聚醋切片按比例混合后經烙融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁 用聚醋單絲。烙融紡絲和二級高倍拉伸工藝為：紡絲溫度為305Γ，總拉伸倍數為8倍，一級 拉伸倍數為4.0倍，拉伸溫度為90°C ;二級拉伸倍數為2.0倍，拉伸溫度為210°C。
[0024] 實施例4:用于拖網、圍網的漁用聚醋單絲制造方法，按質量百分比由W下組分組 成(見表4):
[00巧]表4
[0026]
[0027] 制備方法，按W下步驟進行：
[0028] (1)活性納米碳酸巧與聚醋切片混合后經雙螺桿擠出機造粒，制得母粒，物料在雙 螺桿擠出機中的停留時間為3~5分鐘，溫度為245~265 °C。
[0029] (2)將母粒切片與聚醋切片按比例混合后經烙融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁 用聚醋單絲。烙融紡絲和二級高倍拉伸工藝為：紡絲溫度為315Γ，總拉伸倍數為9倍，一級 拉伸倍數為4.5倍，拉伸溫度為120°(：;二級拉伸倍數為2.0倍，拉伸溫度為180°(：。
[0030] 實施例5:用于拖網、圍網的漁用聚醋單絲制造方法，按質量百分比由W下組分組 成(見表4):
[0031] 表5
[0032]
[0033] 制備方法，按W下步驟進行：
[0034] (1)活性納米碳酸巧與聚醋切片混合后經雙螺桿擠出機造粒，制得母粒，物料在雙 螺桿擠出機中的停留時間為3~5分鐘，溫度為245~265 °C。
[0035] (2)將母粒切片與聚醋切片按比例混合后經烙融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁 用聚醋單絲。烙融紡絲和二級高倍拉伸工藝為：紡絲溫度為325Γ，總拉伸倍數為8倍，一級 拉伸倍數為4.0倍，拉伸溫度為110°C ;二級拉伸倍數為2.0倍，拉伸溫度為200°C。
【主權項】
1. 用于拖網、圍網的漁用聚酯單絲制造方法，包括采用聚酯、活性納米粒子、抗氧劑、潤 滑劑，其特征在于（1)將聚酯切片和活性納米粒子按重量比由以下組分組成：聚酯80-95% %，活性納米粒子1-19%，抗氧劑0.1-1 %，潤滑劑0.1-1%混合均勻后經雙螺桿擠出機 共混造粒制得母粒切片，物料在雙螺桿擠出機中的停留時間為3~5分鐘，溫度為245~265 °C ; (2)將母粒切片與聚酯切片按重量比由以下組分組成：聚酯80-95%，活性納米粒子1-19%，抗氧劑0.1-1%，潤滑劑0.1-1%混合后經熔融紡絲、二級高倍拉伸工藝制得漁用聚酯 單絲;所述的步驟(2)中物料在雙螺桿擠出機中的停留時間為2~3分鐘，紡絲溫度為275~ 325°C ;所述的步驟(2)中的二級高倍拉伸工藝為:總拉伸倍數為4.2~9倍，一級拉伸倍數為 3.5~4.5倍，拉伸溫度為80~120°C;二級拉伸倍數為1.2~2.0倍，拉伸溫度為160~210°C。2. 根據權利要求1所述的用于拖網、圍網的漁用聚酯單絲制造方法，其特征在于:所述 的聚酯切片為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯 與聚對苯二甲酸丙二醇酯的組合物，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚對苯二甲酸丙二醇酯 的組合物的配比為1:1~9:1。3. 根據權利要求1所述的用于拖網、圍網的漁用聚酯單絲制造方法，其特征在于:所述 的活性納米粒子為表面經親油改性之后的納米二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、碳酸 鈣、納米蒙脫土、羥基磷灰石中的一種或者幾種。
【文檔編號】A01K73/12GK105970336SQ201610317890
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】閔明華, 王魯民, 黃洪亮, 張勛, 張禹
【申請人】中國水產科學研究院東海水產研究所