緯紗張力器的制造方法
【專利摘要】本發明的公開了一種緯紗張力器。緯紗張力器包括第一導紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導紗裝置；第一導紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導紗裝置依次順序分布，第一導紗裝置以及第二導紗裝置用于引導紗線，上蠟裝置用于對紗線上蠟，張力裝置用于對紗線提供張力。上蠟裝置具有支撐板、連接桿以及上蠟部件，支撐板上設有能夠供紗線通過的進紗孔；連接桿的一端連接在支撐板上，另一端連接于張力裝置；上蠟部件具有底座、轉軸以及蠟盤，底座連接在連接桿上，底座上具有轉軸，蠟盤套設在轉軸上，蠟盤與底座之間具有供紗線穿過的間隙。緯紗張力器能夠使不絡筒緯紗達到絡筒后緯紗的摩擦系數且能夠提高織造質量。
【專利說明】
緯紗張力器
技術領域
[0001]本發明涉及織造領域，特別是涉及一種瑋紗張力器。
【背景技術】
[0002]純棉色紗的紗線在筒染時，由于紗線在染色前處理時已經通過化學處理把棉纖維表面的蠟質等影響紗線表面摩擦系數的物質去除掉，此時紗線的表面摩擦系數會很大，直接影響絡筒或會造成織造用做瑋紗生產退繞時紗線的張力增大，張力增大造成紗線的斷紗次數增多。目前降低紗線表面摩擦系數的措施一般是紗線染色后處理時添加含硅油的柔軟劑，這種柔軟劑通常在偏酸性的環境下具有較好的過軟效果，能有效的改善紗線表面的摩擦系數，但純棉色紗的紗線是耐堿不耐酸的，純棉色紗的紗線在染色過程中因添加的一些助劑是堿性的，后處理時染紗缸內的環境往往也是偏堿性的，因此實際生產過程中免絡筒紗線會有一部分紗線為了在堿性環境下染色而不進行酸性環境下的過柔或者過柔時間短造成過柔的過軟效果不好而使得紗線表面的摩擦系數過大，紗線表面的摩擦系數過大會造成織造時的瑋停比正常絡筒紗線的瑋停要大很多，導致影響織造效率和織造質量。
【發明內容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠使不絡筒瑋紗達到絡筒后瑋紗的摩擦系數且能夠提高織造質量的瑋紗張力器。
[0004]一種瑋紗張力器，包括第一導紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導紗裝置;所述第一導紗裝置、所述上蠟裝置、所述張力裝置以及所述第二導紗裝置依次順序分布，所述第一導紗裝置以及所述第二導紗裝置用于引導紗線，所述上蠟裝置用于對所述紗線上蠟，所述張力裝置用于對所述紗線提供張力；
[0005]所述上蠟裝置具有支撐板、連接桿以及上蠟部件，所述支撐板上設有能夠供所述紗線通過的進紗孔;所述連接桿的一端連接在所述支撐板上，另一端連接于所述張力裝置；所述上蠟部件具有底座、轉軸以及蠟盤，所述底座連接在所述連接桿上，所述底座上具有所述轉軸，所述蠟盤套設在所述轉軸上且所述蠟盤能夠相對所述轉軸轉動，所述蠟盤與所述底座之間具有供所述紗線穿過的間隙，所述進紗孔對齊于所述蠟盤與所述底座之間的間隙。
[0006]在其中一個實施例中，所述上蠟部件還包括支桿，所述支桿的一端連接在所述連接桿上，另一端連接有所述底座。
[0007]在其中一個實施例中，所述連接桿的數量為多個，多個所述連接桿的一端均連接在所述支撐板的同一個表面，另一端均連接于所述張力裝置，所述支桿連接在其中一個所述連接桿上。
[0008]在其中一個實施例中，多個所述連接桿平行。
[0009]在其中一個實施例中，多個所述連接桿錯位分布。
[0010]在其中一個實施例中，所述支桿垂直于所述連接桿。
[0011]在其中一個實施例中，所述轉軸的側壁貫穿有限位孔，所述限位孔能供所述紗線通過。
[0012]在其中一個實施例中，所述限位孔與所述進紗孔對齊，且所述限位孔的軸線與所述進紗孔的軸線共線。
[0013]在其中一個實施例中，所述限位孔與所述底座相切，使得所述限位孔的部分通道位于所述蠟盤與所述底座之間的間隙內。
[0014]在其中一個實施例中，所述轉軸位于所述底座的中心處，所述蠟盤的中心、所述底座的中心以及所述轉軸的軸線共線。
[0015]本發明涉及的瑋紗張力器，包括第一導紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導紗裝置。所述第一導紗裝置以及所述第二導紗裝置用于引導紗線，所述上蠟裝置用于對所述紗線上蠟，所述張力裝置用于對所述紗線提供張力。上蠟裝置設置了支撐板，支撐板上設有能夠供紗線通過的進紗孔，進紗孔用于供紗線進入和定位;設置了連接桿，連接桿的一端連接在支撐板上，另一端用于連接于張力裝置，連接桿用于將整個的上蠟裝置連接在張力裝置上;設置了上蠟部件具有底座、轉軸以及蠟盤，蠟盤與底座之間具有供紗線穿過的間隙，紗線在蠟盤與底座通過時，能夠經過蠟盤上蠟。避免了人工對紗線的上蠟，節約時間、節省人力，且上蠟的效率高。
[0016]本發明涉及的瑋紗張力器，通過設置上蠟裝置解決了以下兩個相互矛盾的問題:
1、紗線面臨的需要在偏酸性的環境下通過柔軟劑的作用來達到較好的過軟效果以有效的改善紗線表面的摩擦系數;2、純棉色紗的紗線是耐堿不耐酸的，純棉色紗的紗線在染色過程中因添加的一些助劑是堿性的，后處理時染紗缸內的環境往往也是偏堿性的。在實際生產過程中免絡筒紗線會有一部分紗線為了在堿性環境下染色而不進行酸性環境下的過柔或者過柔過軟效果不好時而使得紗線表面的摩擦系數過大，即可通過加裝本發明申請中的上蠟裝置，實現紗線表面的摩擦系數的減小，同時又不會影響紗線的染色環境，以提高織造效率和織造質量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明一實施例瑋紗張力器示意圖；
[0018]圖2為圖1中所示瑋紗張力器的上蠟裝置示意圖；
[0019]圖3為圖2中所示上蠟裝置側面示意圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]10、瑋紗張力器；100、第一導紗裝置；200、上蠟裝置；210、支撐板；211、進紗孔；220、連接桿;230、上蠟部件;231、支桿;232、底座；233、轉軸；2331、限位孔;234、蠟盤;300、張力裝置;400、第二導紗裝置;20、紗線。
【具體實施方式】
[0022]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0025]本實施例涉及了一種瑋紗張力器10。
[0026]上述的瑋紗張力器10包括第一導紗裝置100、上蠟裝置200、張力裝置300以及第二導紗裝置400。
[0027]第一導紗裝置100、上蠟裝置200、張力裝置300以及第二導紗裝置400依次順序分布。第一導紗裝置100以及第二導紗裝置400用于引導紗線20。上蠟裝置200用于對紗線20上蠟。張力裝置300用于對紗線20提供張力。
[0028]在本實施例中，上蠟裝置200包括支撐板210、連接桿220以及上蠟部件230。支撐板210上設有能夠供紗線20通過的進紗孔211。
[0029]連接桿220的一端連接在支撐板210上，另一端用于連接于張力裝置300。
[0030]上蠟部件230具有支桿231、底座232、轉軸233以及蠟盤234，底座232連接在連接桿220上。底座232上具有轉軸233。轉軸233位于底座232的中心處。蠟盤234套設在轉軸233上且蠟盤234能夠相對轉軸233轉動。蠟盤234的中心、底座232的中心以及轉軸233的軸線共線。蠟盤234與底座232之間具有供紗線20穿過的間隙。進紗孔211對齊于蠟盤234與底座232之間的間隙。
[0031]支桿231的一端連接在連接桿220上，另一端連接有底座232。
[0032]連接桿220的數量為多個，多個連接桿220的一端均連接在支撐板210的同一個表面，另一端均連接于張力裝置300。支桿231連接在其中一個連接桿220上。多個連接桿220平行。多個連接桿220錯位分布，錯位分布也即多個連接桿220的一端均連接在支撐板210上，另一端連接在張力裝置上，多個連接桿并非位于同一個平面上。支桿231垂直于連接桿220。
[0033]在本實施例中，轉軸233的側壁貫穿有限位孔2331，限位孔2331能供紗線20通過。限位孔2331與進紗孔211對齊，且限位孔2331的軸線與進紗孔211的軸線共線。限位孔2331與底座232相切，使得限位孔2331的部分通道位于蠟盤234與底座232之間的間隙內。
[0034]本實施例還涉及了一種紗線織造方法。該紗線織造方法，包括如下步驟:
[0035]當對有色的紗線進行織造時，將該紗線進行前處理，以將所述紗線的蠟質去除。
[0036]對經過前處理的所述紗線進行染色。
[0037]將經過染色的所述紗線經過上蠟裝置200進行上蠟處理，以減少所述紗線表面的摩擦力。
[0038]將經過所述上蠟處理后的所述紗線進行織造。
[0039]當對本白紗(白坯紗)進行織造時，將該紗線經過上蠟裝置200進行上蠟處理，以減少該紗線表面的摩擦力；
[0040]將經過上蠟處理后的所述紗線進行織造。
[0041]本實施例涉及的瑋紗張力器10，包括第一導紗裝置100、上蠟裝置200、張力裝置300以及第二導紗裝置400。第一導紗裝置100以及第二導紗裝置400用于引導紗線20，上蠟裝置200用于對紗線20上蠟，張力裝置300用于對所述紗線20提供張力。上蠟裝置200設置了支撐板210，支撐板210上設有能夠供紗線20通過的進紗孔211，進紗孔211用于供紗線20進入和定位;設置了連接桿220，連接桿220的一端連接在支撐板210上，另一端用于連接于張力裝置300，連接桿220用于將整個的上蠟裝置200連接在張力裝置300上;設置了上蠟部件230具有底座232、轉軸233以及蠟盤234，蠟盤234與底座232之間具有供紗線20穿過的間隙，紗線20在蠟盤234與底座232通過時，能夠經過蠟盤234上蠟。避免了人工對紗線20的上蠟，節約時間、節省人力，且上蠟的效率高。
[0042]本實施例涉及瑋紗張力器10通過設置上蠟裝置200，解決了以下兩個相互矛盾的問題:1、紗線面臨的需要在偏酸性的環境下通過柔軟劑的作用來達到較好的過軟效果以有效的改善紗線表面的摩擦系數;2、純棉色紗的紗線是耐堿不耐酸的，純棉色紗的紗線在染色過程中因添加的一些助劑是堿性的，后處理時染紗缸內的環境往往也是偏堿性的。在實際生產過程中免絡筒紗線會有一部分紗線為了在堿性環境下染色而不進行酸性環境下的過柔或者過柔過軟效果不好時而使得紗線表面的摩擦系數過大，即可通過加裝本發明申請中的上蠟裝置，實現紗線表面的摩擦系數的減小，同時又不會影響紗線的染色環境，以提高織造效率和織造質量。
[0043]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0044]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種瑋紗張力器，其特征在于，包括第一導紗裝置、上蠟裝置、張力裝置以及第二導紗裝置;所述第一導紗裝置、所述上蠟裝置、所述張力裝置以及所述第二導紗裝置依次順序分布，所述第一導紗裝置以及所述第二導紗裝置用于引導紗線，所述上蠟裝置用于對所述紗線上蠟，所述張力裝置用于對所述紗線提供張力； 所述上蠟裝置具有支撐板、連接桿以及上蠟部件，所述支撐板上設有能夠供所述紗線通過的進紗孔;所述連接桿的一端連接在所述支撐板上，另一端連接于所述張力裝置;所述上蠟部件具有底座、轉軸以及蠟盤，所述底座連接在所述連接桿上，所述底座上具有所述轉軸，所述蠟盤套設在所述轉軸上且所述蠟盤能夠相對所述轉軸轉動，所述蠟盤與所述底座之間具有供所述紗線穿過的間隙，所述進紗孔對齊于所述蠟盤與所述底座之間的間隙。2.根據權利要求1所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述上蠟部件還包括支桿，所述支桿的一端連接在所述連接桿上，另一端連接有所述底座。3.根據權利要求2所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述連接桿的數量為多個，多個所述連接桿的一端均連接在所述支撐板的同一個表面，另一端均連接于所述張力裝置，所述支桿連接在其中一個所述連接桿上。4.根據權利要求3所述的瑋紗張力器，其特征在于，多個所述連接桿平行。5.根據權利要求4所述的瑋紗張力器，其特征在于，多個所述連接桿錯位分布。6.根據權利要求5所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述支桿垂直于所述連接桿。7.根據權利要求1-6任意一項所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述轉軸的側壁貫穿有限位孔，所述限位孔能供所述紗線通過。8.根據權利要求7所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述限位孔與所述進紗孔對齊，且所述限位孔的軸線與所述進紗孔的軸線共線。9.根據權利要求8所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述限位孔與所述底座相切，使得所述限位孔的部分通道位于所述蠟盤與所述底座之間的間隙內。10.根據權利要求1-6任意一項所述的瑋紗張力器，其特征在于，所述轉軸位于所述底座的中心處，所述蠟盤的中心、所述底座的中心以及所述轉軸的軸線共線。
【文檔編號】D02J3/18GK105951255SQ201610524318
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】趙清南, 蔡榮祖, 賈文杰, 田柱安, 王允, 何小東, 羅國, 陳朝暉
【申請人】廣東溢達紡織有限公司