螺旋塑鋼線及其制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種螺旋塑鋼線及其制造方法，其中螺旋塑鋼線包括成纖聚合物，成纖聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數為15?50g/10min，螺旋塑鋼線的橫截面為三葉形，螺旋塑鋼線為螺旋結構，其中螺旋塑鋼線的制造方法，包括以下步驟：將聚對苯二甲酸乙二醇酯經干燥塔干燥至水分50ppm以下后，送入螺桿擠出機進行熔融；將經過熔融之后的熔融物經過噴絲孔擠出，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成半成品；將半成品進行螺旋加捻處理，制得螺旋塑鋼線，采用聚對苯二甲酸乙二醇酯作為原料制得螺旋塑鋼線，通過改變塑鋼線外觀表面設計，極大地減少摩擦力，使得穿引布線施工更為便捷。
【專利說明】
螺旋塑鋼線及其制造方法
技術領域
[0001 ]本公開一般涉及單絲領域，尤其涉及一種螺旋塑鋼線及其制造方法。【背景技術】
[0002]塑鋼線又名托幕線，采用聚酯作為原料，在現代農業大棚中作為托幕線逐步取代鋼絲而被廣泛應用，塑鋼線廣泛應用于現代農業溫室工程和養殖業上網養殖。其產品主要有黑、透明兩種顏色，黑色塑鋼線主要用于溫室外拉幕系統及室外遮陽棚，做托壓膜線之用。
[0003]塑鋼線可以作為葡萄架的支撐線使用。它可以在環境溫度-40?70°C的情況下可以完全保持其力學性能和幾何尺寸不變。由于它表面平滑，所以不會傷害到葡萄枝葉及果實，添加抗紫外線成分可以避免強光照射的損害，同時化學性質穩定可以耐酸耐堿不會被腐蝕。
[0004]塑鋼線化學性質穩定抗腐蝕不吸濕，因此，多年使用后，其表面依然光潔如初，沒有毛刺出現對其所承托的遮陽保溫幕具有積極作用，避免了對遮陽保溫幕的磨損，同時重量輕，安裝簡便，抗拉強度大，當塑料薄膜變化時，可以保護植被。
[0005]由于它的表面光滑，抗拉強度大，拉伸率低，因此可以應用于懸掛物品、禽類(雞、 鴨等)養殖和畜牧養殖業的護欄，同時塑鋼線化學性質穩定，耐酸堿，還可以應用于水產養殖以及蓄水池等。
[0006]另外，在現代市政線路管網中，作為穿引線也被廣泛使用。傳統的穿引線，一般采用圓形截面。
[0007]但在施工過程中，穿引線與線路管網之間的摩擦較大，在穿引布線時需要耗費很大的人力。
【發明內容】
[0008]鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種摩擦力小的螺旋塑鋼線及其制造方法。
[0009]第一方面，本發明的一種螺旋塑鋼線，包括成纖聚合物，成纖聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數為15-50g/10min，螺旋塑鋼線的橫截面為三葉形，螺旋塑鋼線的直徑為1.0-6.0mm，螺旋塑鋼線為螺旋結構，螺旋塑鋼線的螺旋捻度為10-30個/10cm，螺旋塑鋼線與橡膠的摩擦系數為0.12-0.25。
[0010]第二方面，本發明的一種螺旋塑鋼線的制造方法，包括以下步驟:[〇〇11]將聚對苯二甲酸乙二醇酯經干燥塔干燥至水分50ppm以下后，送入螺桿擠出機進行熔融；
[0012] 將經過熔融之后的熔融物經過噴絲孔擠出，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞， 制成半成品；[〇〇13]將半成品經螺旋加捻設備，進行螺旋加捻處理，制得螺旋塑鋼線。
[0014] 優選的，聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數為15-30g/10mind。[0〇15]優選的，液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻的溫度為40-95°C。
[0016]優選的，熱拉伸的溫度為180-260°c，熱拉伸的拉伸倍率為3.8-5.9倍，熱定型的溫度為 220-280°C。[〇〇17]優選的，熱定型的溫度為220-280°C。[〇〇18] 優選的，螺旋塑鋼線的直徑為1.0-6.0mm。
[0019]根據本申請實施例提供的技術方案，采用聚對苯二甲酸乙二醇酯作為原料制得螺旋塑鋼線，改變塑鋼線外觀表面設計，極大地減少摩擦力，使得穿引布線施工更為便捷。【附圖說明】
[0020]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0021]圖1為本發明的實施例的螺旋塑鋼線的截面圖。【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發明，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發明相關的部分。[〇〇23]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。[〇〇24] 一種螺旋塑鋼線，包括成纖聚合物，成纖聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數為15-50g/10min，螺旋塑鋼線10的橫截面為三葉形，螺旋塑鋼線10的直徑為1.0-6.0_，螺旋塑鋼線10為螺旋結構，螺旋塑鋼線10的螺旋捻度為10-30個/ 10cm，螺旋塑鋼線10與橡膠的摩擦系數為0.12-0.25。
[0025] —種螺旋塑鋼線的制造方法，包括以下步驟:[〇〇26]將聚對苯二甲酸乙二醇酯經干燥塔干燥至水分50ppm以下后，送入螺桿擠出機進行熔融；
[0027] 將經過熔融之后的熔融物經過噴絲孔擠出，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞， 制成半成品；[〇〇28]將半成品經螺旋加捻設備，進行螺旋加捻處理，制得螺旋塑鋼線。[〇〇29] 進一步的，聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數為15-30g/10mind。
[0030]進一步的，液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻的溫度為40_95°C。[〇〇31]進一步的，熱拉伸的溫度為180-260°C，熱拉伸的拉伸倍率為3.8-5.9倍，熱定型的溫度為 220-280 °C。[〇〇32]進一步的，熱定型的溫度為220_280°C。[〇〇33] 進一步的，螺旋塑鋼線的直徑為1.0-6.0mm。[〇〇34]采用聚對苯二甲酸乙二醇酯作為原料制得螺旋塑鋼線，通過改變塑鋼線外觀表面設計，極大地減少摩擦力，使得穿引布線施工更為便捷。[〇〇35] 實施例一
[0036]將熔融指數為158/1〇!^11(測試溫度295°(:，荷重:2.161^)的聚對苯二甲酸乙二醇酯，經干燥塔干燥至水分50ppm以下后，送入螺桿擠出機熔融，再經過噴絲孔擠出后，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成半成品產品；液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻溫度為55°C;熱拉伸溫度為220°C，拉伸倍率為4.5倍;熱定型溫度為240°(:;制得半成品。然后通過專用的螺旋加捻設備，進行加捻處理，螺旋加捻過程中的熱定型溫度為240°C，制得的成品螺旋捻度為12個/10cm，外觀直徑為2.0mm，直線拉力為1800N，該成品與橡膠的摩擦系數為0.22。[〇〇37] 實施例二[〇〇38]將熔融指數為158/1〇!^11(測試溫度295°(:，荷重:2.161^)的聚對苯二甲酸乙二醇酯，經干燥塔干燥至水分50ppm以下后，送入螺桿擠出機熔融，再經過噴絲孔擠出后，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成半成品產品；液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻溫度為55°C;熱拉伸溫度為220°C，拉伸倍率為4.5倍;熱定型溫度為240°(:;制得半成品。然后通過專用的螺旋加捻設備，進行加捻處理，螺旋加捻過程中的熱定型溫度為240°C，制得的成品螺旋捻度為28個/10cm，外觀直徑為2.0mm，直線拉力為1950N，該成品與橡膠的摩擦系數為0.18。[〇〇39] 實施例三[〇〇4〇] 將熔融指數為288/1〇!^11(測試溫度295°(:，荷重:2.161^)的聚對苯二甲酸乙二醇酯，經干燥塔干燥至水分50ppm以下后，送入螺桿擠出機熔融，再經過噴絲孔擠出后，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成半成品產品；液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻溫度為55°C;熱拉伸溫度為220°C，拉伸倍率為4.5倍;熱定型溫度為260°(:;制得半成品。然后通過專用的螺旋加捻設備，進行加捻處理，螺旋加捻過程中的熱定型溫度為260°C，制得的成品螺旋捻度為12個/10cm，外觀直徑為5.0mm，直線拉力為6500N，該成品與橡膠的摩擦系數為0.23。
[0041]實施例四[〇〇42]將熔融指數為3(^/1〇!^11(測試溫度295°(:，荷重:2.161^)的聚對苯二甲酸乙二醇酯，經干燥塔干燥至水分45ppm后，送入螺桿擠出機熔融，再經過噴絲孔擠出后，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成半成品產品；液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻溫度為65°C ;熱拉伸溫度為220°C，拉伸倍率為4.5倍;熱定型溫度為270°C ;制得半成品。然后通過專用的螺旋加捻設備，進行加捻處理，螺旋加捻過程中的熱定型溫度為270°C，制得的成品螺旋捻度為18個/10cm，外觀直徑為5.0_，直線拉力為6500N，該成品與橡膠的摩擦系數為0.24。[〇〇43] 實施例五[〇〇44]將熔融指數為3(^/1〇!^11(測試溫度295°(:，荷重:2.161^)的聚對苯二甲酸乙二醇酯，經干燥塔干燥至水分30ppm后，送入螺桿擠出機熔融，再經過噴絲孔擠出后，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成半成品產品；液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻溫度為75°C ;熱拉伸溫度為240°C，拉伸倍率為4.5倍;熱定型溫度為260°C ;制得半成品。然后通過專用的螺旋加捻設備，進行加捻處理，螺旋加捻過程中的熱定型溫度為260°C，制得的成品螺旋捻度為20個/10cm，外觀直徑為5.0mm，直線拉力為6700N，該成品與橡膠的摩擦系數為0.23〇
[0045]實施例六[〇〇46]將熔融指數為3(^/1〇!^11(測試溫度295°(:，荷重:2.161^)的聚對苯二甲酸乙二醇酯，經干燥塔干燥至水分50ppm后，送入螺桿擠出機熔融，再經過噴絲孔擠出后，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成半成品產品；液體冷卻為水冷卻或甘油冷卻，液體冷卻溫度為95 °C ;熱拉伸溫度為260 °C，拉伸倍率為5.9倍;熱定型溫度為280°C ;制得半成品。然后通過專用的螺旋加捻設備，進行加捻處理，螺旋加捻過程中的熱定型溫度為280°C，制得的成品螺旋捻度為30個/10cm，外觀直徑為6.0mm，直線拉力為8500N，該成品與橡膠的摩擦系數為0.25。
[0047]從實施例一至實施例六中可以看出，本發明實施例的螺旋塑鋼線采用聚對苯二甲酸乙二醇酯作為纖聚合物，橫截面為三葉形，實驗結果顯示，本發明實施例的螺旋塑鋼線摩擦系數較小，使得螺旋塑鋼線在使用過程中，能夠減少與線管路網直接的摩擦力，使得穿引布線施工更為便捷，節約了人力。[〇〇48]以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。
【主權項】
1.一種螺旋塑鋼線，其特征在于，包括成纖聚合物，所述成纖聚合物為聚對苯二甲酸乙 二醇酯，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數為15-50g/10min，所述螺旋塑鋼線的橫截 面為三葉形，所述螺旋塑鋼線的直徑為1.0-6.0mm，所述螺旋塑鋼線為螺旋結構，所述螺旋 塑鋼線的螺旋捻度為10-30個/10cm，所述螺旋塑鋼線與橡膠的摩擦系數為0.12-0.25。2.—種螺旋塑鋼線的制造方法，其特征在于，包括以下步驟:將聚對苯二甲酸乙二醇酯經干燥塔干燥至水分50ppm以下后，送入螺桿擠出機進行熔 融；將經過熔融之后的熔融物經過噴絲孔擠出，經過液體冷卻、熱拉伸、熱定型、卷繞，制成 半成品；將所述半成品經螺旋加捻設備，進行螺旋加捻處理，制得所述螺旋塑鋼線。3.根據權利要求2所述的螺旋塑鋼線的制造方法，其特征在于，所述聚對苯二甲酸乙二 醇酯的熔融指數為15_30g/10mind。4.根據權利要求2所述的螺旋塑鋼線的制造方法，其特征在于，所述液體冷卻為水冷卻 或甘油冷卻，所述液體冷卻的溫度為40-95°C。5.根據權利要求2所述的螺旋塑鋼線的制造方法，其特征在于，所述熱拉伸的溫度為 180-260 °C，所述熱拉伸的拉伸倍率為3.8-5.9倍，所述熱定型的溫度為220-280 °C。6.根據權利要求2所述的螺旋塑鋼線的制造方法，其特征在于，所述熱定型的溫度為 220-280 °C。7.根據權利要求2所述的螺旋塑鋼線的制造方法，其特征在于，所述螺旋塑鋼線的直徑 為1?0-6?0mm。
【文檔編號】D01F6/62GK105951196SQ201610494418
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】馬海燕
【申請人】馬海燕