一種廢紙再生造紙碎漿裝置及方法
【專利摘要】本發明公開了一種廢紙再生造紙碎漿裝置及方法。本發明廢紙再生造紙碎漿裝置包括爬坡輸送機、廢紙散包機、重渣分離池及碎漿機，爬坡輸送機呈傾斜狀安裝，爬坡輸送機的進料口處于下端，出料口處于上端，且出料口連接廢紙散包機的進料口，廢紙散包機的出料口連接重渣分選池的進料口，重渣分選池通過其出料口將物料通向碎漿機的進料口，碎漿機具有出漿口、出渣口。本發明廢紙再生造紙碎漿裝置，其加工處理工藝簡單，且對原料的質量要求低。與現有碎漿工藝相比，本發明具有節能、回收率高的優點。
【專利說明】
一種廢紙再生造紙碎漿裝置及方法
技術領域
[0001]本發明屬于造紙技術領域，特別涉及一種將廢紙通過再生處理用于造紙的裝置及方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，紙制品廣泛應用于現代社會的各行各業，但隨之而來便產生了大量的廢紙，若不對這些廢紙進行處理，便會對環境產生嚴重影響。目前出現一些廢紙再生處理技術，以解決前述問題。如，中國專利申請號201010143247.0公開了一種廢紙再生環保設備及方法。但，現有技術存在的缺陷是:能耗高、回收率低。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明公開了一種廢紙再生造紙碎漿裝置及方法。
[0004]本發明采取如下技術方案:一種廢紙再生造紙碎漿裝置，包括爬坡輸送機、廢紙散包機、重渣分離池及碎漿機，爬坡輸送機呈傾斜狀安裝，爬坡輸送機的進料口處于下端，出料口處于上端，且出料口連接廢紙散包機的進料口，廢紙散包機的出料口連接重渣分選池的進料口，重渣分選池通過其出料口將物料通向碎漿機的進料口，碎漿機具有出漿口、出渣
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[0005]所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，碎漿機的出渣口與一皮帶輸送機的進料口相接，皮帶輸送機的出料口向外延伸。
[0006]所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，重渣分離池的池底形成至少一組錐形面，錐面上安裝有噴水口和/或噴氣口；錐形面的上方設有打散機，打散機安裝于所述重渣分離池的上
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[0007]所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，池底的底端形成開口，所述池底的底端開口連通一重渣儲存室。
[0008]所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，池底與重渣儲存室的連接處安裝有進渣閥，重渣儲存室的底部安裝有排渣閥。
[0009]所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，重渣儲存室的底部安裝有第二噴水口和/或第二噴氣口。
[0010]所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，重渣分離池的出料口處安裝有循環出料機或水下網鏈輸送機將物料輸送入所述的碎漿機。
[0011]本發明廢紙再生造紙碎漿方法，選用上述的廢紙再生造紙碎漿裝置，按如下步驟:
[0012]—、將廢紙解包由爬坡輸送機送入廢紙散包機，并向廢紙散包機內注入足量水，使廢紙散開并泡濕；
[0013]二、廢紙散包并泡濕后帶水從廢紙散包機落入重渣分離池中，廢紙在打散機與上沖水和/或上沖氣的作用下不斷翻滾，使夾在廢紙中的重渣分離，且重渣分離池的池底噴水口用水往上沖或噴氣口加壓縮空氣使廢紙上浮，將比重大于I的重渣下沉，滑沉至重渣儲存室向外排出或用鏈板機將重渣排出；廢紙則在水流及打散機的作用下向出料口浮動，最后由循環出料機排入碎漿機。
[0014]三、經過重渣分離后的帶水廢紙進入碎漿機內，在此碎漿機中，不斷噴入水進行紙漿分離，雜質清洗，將雜質由碎漿機下方的出渣口排出，紙漿則由碎漿機的出漿口排出。
[0015]本發明廢紙再生造紙碎漿裝置，其加工處理工藝簡單，且對原料的質量要求低。與現有碎漿工藝相比，本發明具有節能、回收率高的優點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明一種優選實施例的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖3是重渣分離池的結構示意圖。
[0019]圖4是重渣分離池的俯視圖。
[0020]圖5是上料爬坡鏈板輸送機與廢紙散包機的裝配關系圖。
[0021]圖6是臥式高速摩擦碎漿機與出渣皮帶輸送機的裝配關系圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明優選實施例進行詳細說明。
[0023]如圖1-6所示，本實施例廢紙再生造紙碎漿裝置包括上料爬坡鏈板輸送機1、廢紙散包機2、重渣分離池3、臥式高速摩擦碎漿機4及出渣皮帶輸送機5，上料鏈板輸送機I呈傾斜狀安裝，其進料口處于下端，出料口處于上端，且出料口連接廢紙散包機2的進料口。廢紙散包機2的出料口連接重渣分離池3的進料口，重渣分離池3通過出料口將物料通向臥式高速摩擦碎漿機4的進料口，臥式高速摩擦碎漿機4的出料口與出渣皮帶輸送機5的進料口連接，出渣皮帶輸送機5與臥式高速摩擦碎漿機4所處的平面相垂直，出渣皮帶輸送機5的出料口向外部延伸。設備可根據實際場地情況來布置，可以是一字型、Z字型、U字型、L字型。下面對前述各個部分進行詳細說明。
[0024]上料鏈板輸送機I的下端(進料端)呈水平狀，與地面持平，其上端(出料端)，傾斜角度為小于30度。
[0025]鏈板輸送機段I的出料端連接廢紙散包機2的進料口。廢紙解包后由刮板輸送機I送入散包機2內，散包機內注入足量的水，使廢紙散開并泡濕。廢紙散包機采取現有技術。本實施例中，廢紙散包機的直徑3500mm，長度10500mm，廢紙散包機2將廢紙散開并泡濕送入重渣分選池3。
[0026]參見圖3-4，重渣分離池3的上口一側為進料口 3-1，其與廢紙散包機2的出料口相對接，廢紙散包機2將浸泡水后的廢紙輸入重渣分離池3內。重渣分離池3的池底3-4形成兩組錐形面，錐度為小于45度。兩組錐形面的通過各自其中的一面過渡，此兩面間的夾角是小于90度，且此兩面的高度低于另兩個面的高度。錐形池底3-4的面上安裝有多個噴水口 3-7(同時可以安裝多個噴氣口)，錐形池底3-4的底部形成開口，開口之下連通一重渣儲存室3-8，重渣儲存室3-8用于臨時儲存廢鐵、石頭等重質量雜物。錐底連接處安裝有進渣閥3-9，重渣儲存室3-8的底部安裝有排渣閥3-5。重渣儲存室3-8的底邊安裝有多個噴水口(同時可以安裝多個噴氣口)，噴水口朝上。進渣閥、排渣閥可以是電動/氣動/液動閥門。
[0027]錐形池底的上方各設一打散機3-2，打散機3-2設于重渣分選池3的上口。
[0028]重渣分選池3的出料口處安裝有循環出料機3-3。
[0029]經過廢紙散包機后的廢紙帶水，帶水的廢紙由從重渣分離池的進料口3-1進入其內，由于池底上安裝有多個噴水口3-7，可使廢紙、紙漿、塑料等物質上浮，而池面上安裝的多個打散機3-2，將漂浮在上面的廢紙往下壓，結合下方上行沖水的作用下使廢紙翻滾，使夾在廢紙中間的重渣得到分離。因池底是錐度的，使重渣滑沉至重渣儲存室3-8，重渣儲存室3-8到一定位置時會關閉進渣閥3-9。打開排渣閥3-5把重渣排出池外。待重渣排盡，再關閉排渣閥3-5，后又打開進渣閥3-9，使重渣繼續落入重渣儲存室3-8。通過設定開閉閥的時間，不斷重復排渣工作，將重渣間斷性地排出池外。在水流與打散機共同作用下廢紙不斷進行，不斷翻滾。在水池出料端后由循環出料機3-3將廢紙與水勺出水池，輸送入下一部件即臥式高速摩擦碎漿機4。
[0030]當然，排渣裝置也可用水下網鏈輸送機輸出，即可以采用水下網鏈輸送機替代上述的循環出料機。
[0031 ]本實施例臥式高速摩擦碎漿機4的結構如下:
[0032]其包括一機筒，機筒的一側開有進料口4-1，機筒的另一側底部開有出渣口 4-6。機筒于一端(與進料口 4-1同端)的外側安裝有斜度調節板4-7，其用于調節進料口與出料口的高低。本實施例中，進料口 4-1高于出料口 4-6，呈自然落差出料(呈拋物前行)，通過斜度調節板來調節兩端的高度差，可控制產量與干凈程度。出料口 4-6的下方正對出渣皮帶輸送機5的進料口。
[0033]機筒的上部設有多個進水口4-10，機筒的底部設有多個排漿口 4-5。
[0034]機筒內裝矩形緩沖罩4-2、截面呈半圓形的篩網4-4及主軸4-9，三者沿機筒的長度方向安裝。矩形緩沖罩4-2呈矩形狀，其安裝的高度要低于進料口 4-1的高度。篩網4-4處于緩沖罩4-2的下方、排漿口 4-5的上方。
[0035]主軸4-9安裝于緩沖罩4-2與篩網4-4間。機筒外還安裝有電機4-8，電機4-8處于緩沖罩4-2的上方。電機4-8通過皮帶輪帶動主軸4-9轉動。
[0036]主軸4-9的外壁設有多根摩擦條4-3，摩擦條4-3與主軸4-9方向一致，其沿圓周方向等分固定于主軸4-9上。
[0037]緩沖罩4-2具有拋物空間，使物料拋物前行，其可防止進料過多，物料有分散空間，其形成緩沖空間而防止主軸4-9被卡死。
[0038]工作過程是:物料通過進料口4-1進入機筒內，此時電機4-8帶動主軸4-9及摩擦條4-3高速旋轉，使得物料帶水充分拍打，與半圓篩網4-4摩擦，把物料表面雜質(紙碎成紙漿、泥土、沙子等)分離出來，紙漿、泥土、沙子等排出篩網。與此同時，物料利用自然落差拋物繼續前行，與進水口通入的水繼續進行強制摩擦清洗，并在水的沖洗下把紙漿、贓物洗凈，紙漿水通過排漿口排出，而廢渣則從排渣口排出至出渣皮帶輸送機。
[0039]本發明廢紙再生造紙碎漿裝置工作過程如下:
[0040]—、廢紙解包由輸送機送入散包機，散包機內注入足量的水，使廢紙散開并泡濕。
[0041]本步驟中，1、廢紙解包進入處理流程的開始便作泡濕，減少后續泡濕時間，且動力消耗也能減少;2、由于廢紙散包同時被打濕，其灰塵不會向外擴散，因此，無需專用的吸塵器，對加工環境減少了粉塵污染。
[0042]二、廢紙散包從散包機進入重渣分離池中，廢紙在打散機的作用下不斷翻滾，使夾在廢紙中的重渣分離，且重渣分離池的底部用水往上沖和加壓縮空氣使廢紙上浮，而將比重大于I的重渣下沉，下沉的重渣進入排渣室后向外排出，或用鏈板機將重渣排出重渣分離池之外。廢紙則在水流及打散機的作用下向前(下一流程方向)浮動，最后通過重渣分離池的出料端向臥式高速摩擦碎楽機排出。
[0043]三、經過重渣分離后的帶水廢紙進入臥式高速摩擦碎漿機，在此紙塑分離再生紙碎漿機中，不斷噴入水進行紙漿分離，將雜質清洗、脫水后由其下方的排渣口排出，紙漿則調配成濃度3 % -4.5 %由篩網孔直接流出。
[0044]本發明廢紙再生造紙碎漿裝置，其加工處理工藝簡單，且對原料的質量要求低。與現有碎漿工藝相比紙漿更干凈(本工藝篩板釆用小于6mm孔)，本發明具有節能、回收率高的優點，其可節電50%以上，可回收99.5%以上的紙漿。
【主權項】
1.一種廢紙再生造紙碎漿裝置，其特征是包括爬坡輸送機、廢紙散包機、重渣分離池及碎漿機，爬坡輸送機呈傾斜狀安裝，爬坡輸送機的進料口處于下端，出料口處于上端，且出料口連接廢紙散包機的進料口，廢紙散包機的出料口連接重渣分選池的進料口，重渣分選池通過其出料口將物料通向碎漿機的進料口，碎漿機具有出漿口、出渣口。2.如權利要求1所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，其特征是:所述碎漿機的出渣口與一皮帶輸送機的進料口相接，皮帶輸送機的出料口向外延伸。3.如權利要求1所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，其特征是:所述重渣分離池的池底形成至少一組錐形面，錐面上安裝有噴水口和/或噴氣口 ；錐形面的上方設有打散機，打散機安裝于所述重渣分離池的上口。4.如權利要求3所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，其特征是:所述池底的底端形成開口，所述池底的底端開口連通一重渣儲存室。5.如權利要求4所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，其特征是:池底與重渣儲存室的連接處安裝有進渣閥，重渣儲存室的底部安裝有排渣閥。6.如權利要求4或5所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，其特征是:重渣儲存室的底部安裝有第二噴水口和/或第二噴氣口。7.如權利要求1或4或5所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，其特征是:重渣分離池的出料口處安裝有循環出料機或水下網鏈輸送機將物料輸送入所述的碎漿機。8.—種廢紙再生造紙碎漿方法，其特征是選用如權利要求4-7任一項所述的廢紙再生造紙碎漿裝置，按如下步驟: 一、將廢紙解包由爬坡輸送機送入廢紙散包機，并向廢紙散包機內注入足量水，使廢紙散開并泡濕； 二、廢紙散包并泡濕后帶水從廢紙散包機落入重渣分離池中，廢紙在打散機與上沖水和/或上沖氣的作用下不斷翻滾，使夾在廢紙中的重渣分離，且重渣分離池的池底噴水口用水往上沖或噴氣口加壓縮空氣使廢紙上浮，將比重大于I的重渣下沉，滑沉至重渣儲存室向外排出或用鏈板機將重渣排出；廢紙則在水流及打散機的作用下向出料口浮動，最后由循環出料機排入碎漿機。 三、經過重渣分離后的帶水廢紙進入碎漿機內，在此碎漿機中，不斷噴入水進行紙漿分離，雜質清洗，將雜質由碎漿機下方的出渣口排出，紙漿則由碎漿機的出漿口排出。
【文檔編號】D21B1/32GK105926336SQ201610373599
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】周玉平
【申請人】周玉平