高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種紡織紗線領域，尤其是一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法；本發明的目的是提供一種透氣舒適、富有彈性且抗起球效果好的高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法；第一步，原料的選擇：65～80%的棉、5～10%的羊絨和10～30%的水溶性纖維，且棉、羊絨和水溶性纖維的總配比為100%；第二步，生產制備：和毛→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒→并線→倍捻，且在和毛時，先將棉和羊絨通過添加油水混合開松，吸濕平衡20～28小時之后，再加入水溶性纖維進行混合等；通過采用水溶性纖維作為伴紡原料，伴隨整個紡紗過程，不僅能提升高支紗的可紡性，還提高了織物較高的抗起球性能。
【專利說明】
高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種紡織紗線領域，尤其是一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備 加工方法。
【背景技術】
[0002] 隨著科學技術的不斷發展，滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮，W滿足消 費者的需求，在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。
[0003] 涂絕是合成纖維中的一個重要品種，涂絕本身具有強度高、滑爽挺括、易洗快干的 優點，但是本身手感硬朗、稀釋透氣性差的特點。棉是生產紗線的主要原材料，棉最大的優 點就是可紡性、沒有靜電、吸濕排汗性較好、透氣性好，但棉纖維本身強度低，容易起皺，使 用效果欠佳，若全都采用棉制備加工出來的紗線存在手感硬挺的問題。且上述的兩種面料 在進行簡單的混紡時還是會出現起毛球現象，使用效果相對欠佳。
[0004] 針對W上問題，急需我們解決。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種透氣舒適、富有彈性且抗起球 效果好的高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法。
[0006] 為了達到上述目的，本發明所設計的一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加 工方法，步驟如下:第一步，原料的選擇:65~80%的棉、5~10%的羊絨和10~30%的水溶性纖 維，且棉、羊絨和水溶性纖維的總配比為100%;第二步，生產制備:和毛^梳棉^并條^粗紗 ^細紗^絡筒^并線^倍搶，且在和毛時，先將棉和羊絨通過添加油水混合開松，吸濕平衡 20~28小時之后，再加入水溶性纖維進行混合;在細紗和倍搶工序中，倍搶系數為Z125~ 145，S90~110。
[0007] 為了使高支棉絨混紡抗起球針織紗線能達到最高產品性能要求，采用72%的棉、8% 的羊絨和20%的水溶性纖維制備而成。
[000引為了使水溶性纖維在溶解后，結構松散而引起起毛、起球問題;在單雙搶系數設計 時，公制支數倍搶系數為Z/S 130/100。
[0009]本發明所設計的一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法，通過采用水 溶性纖維作為伴紡原料，伴隨整個紡紗過程，不僅能提升高支紗的可紡性，還提高了織物較 高的抗起球性能。
【具體實施方式】 [0010] 實施例1: 本實施例描述的一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法，步驟如下：第一 步，原料的選擇:65%的棉、5%的羊絨和30%的水溶性纖維;第二步，生產制備:和毛^梳棉^ 并條^粗紗^細紗^絡筒^并線^倍搶，且在和毛時，先將棉和羊絨通過添加油水混合開 松，吸濕平衡20小時之后，再加入水溶性纖維進行混合;在細紗和倍搶工序中，倍搶系數為 Z125,S90〇
[0011] W下是通過本制備方法制備出的高支棉絨混紡抗起球針織紗線的性能指標列表：
實施例2: 本實施例描述的一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法，步驟如下：第一 步，原料的選擇:72%的棉、8%的羊絨和20%的水溶性纖維;第二步，生產制備:和毛^梳棉^ 并條^粗紗^細紗^絡筒^并線^倍搶，且在和毛時，先將棉和羊絨通過添加油水混合開 松，吸濕平衡24小時之后，再加入水溶性纖維進行混合;為了使水溶性纖維在溶解后，結構 松散而引起起毛、起球問題;在細紗和倍搶工序中，倍搶系數為Zl30，SlOO。
[0012] W下是通過本制備方法制備出的高支棉絨混紡抗起球針織紗線的性能指標列表： 乂施1巧3:
本實施例描述的一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法，步驟如下： 第一步，原料的選擇：80%的棉、10%的羊絨和10%的水溶性纖維； 第二步，生廣制備：和毛^梳棉^并條^粗紗^細紗^絡筒^并線搶，且在和毛 時，先將棉和羊絨通過添加油水混合開松，吸濕平衡22小時之后，再加入水溶性纖維進行混 合;為了使水溶性纖維在溶解后，結構松散而引起起毛、起球問題;在細紗和倍搶工序中，倍 搶系數為Z145，S110。
[0013] W下是通過本制備方法制備出的高支棉絨混紡抗起球針織紗線的性能指標列表：
【主權項】
1. 一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法，其特征在于:第一步，原料的選 擇:65~80%的棉、5~10%的羊絨和10~30%的水溶性纖維，且棉、羊絨和水溶性纖維的總配 比為100%;第二步，生廣制備：和毛-梳棉-并條-粗紗-細紗-絡筒-并線-彳首搶，且在 和毛時，先將棉和羊絨通過添加油水混合開松，吸濕平衡20~28小時之后，再加入水溶性纖 維進行混合;在細紗和倍捻工序中，倍捻系數為Z125~145，S90~110。2. 根據權利要求1所述的一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法，其特征 在于:第一步中，棉、羊絨和水溶性纖維的配比為72%: 8%: 20%。3. 根據權利要求1所述的一種高支棉絨混紡抗起球針織紗線的制備加工方法，其特征 在于:在單雙捻系數設計時，公制支數倍捻系數為Z/S 130/100。
【文檔編號】D02G3/26GK105908306SQ201610461341
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】朱躍文, 沈偉鳳, 高士勇, 陳學彪, 黃炳其, 陳東升, 張曉麗, 楊方瑜
【申請人】浙江中鼎紡織有限公司