一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，在粗紗機上將不同顏色的末并條子和粗紗同時喂入，紡制出色紡花式粗紗；末并條子和所述粗紗的重量比例為75～90％∶10～25％；色紡花式粗紗紡成的細紗，同時出現股線的效果、彩點的效果和素紗的效果。本發明利用粗紗及末并條子同時喂入粗紗機紡制粗紗，生產含有同種或多種纖維及顏色的粗紗，這是一種特殊花式紗的紡紗方法。這樣的花式紗是以往沒有的紗線，采用這樣的紗線制成的面料會有模糊、色澤不勻的效果，具有其他花式紗制成的面料以及通過染色后整理技術難以完成的技術效果。
【專利說明】
一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法
技術領域
[0001] 本發明屬紡織工業生產的紡紗工程技術領域，涉及一種色紡花式粗紗的賽洛式生 產方法，尤其是涉及一種術并條子和粗紗同時喂入粗紗機紡制粗紗，再經過細紗機紡制獨 特花式紗的方法。
【背景技術】
[0002] 花式紗是近年來發展很快，色紡花式紗也在不斷地獲得產品升級，目前大多花式 紗特別是色紡花式紗都在細紗機或捻線機上進行，品種受到了一定的限制，無論哪種方式， 現有技術的花式紗，總歸是呈現均勻變化的色彩風格。而人們的審美不斷有更高的追求，當 需要有不均勻色彩呈現時，現有技術難以解決。從消費市場上看，目前色紡花式紗中有：雪 花紗、彩點紗等，這些品種都在清花工序來實現，但這些紗只能體現單一的效果，反映到面 料上呈現的只是模糊的感官或是彩點的單一感官，還有一些面料是通過染整技術處理的， 例如：先染色后在進行拔色，本發明的技術在面料的外觀顯現的是模糊、彩點、彩條、以及普 通的色織面料的綜合體現。
[0003] 另外，現有技術中，棉紡系統和毛紡系統是有嚴格區分的，毛紡生產有粗梳及精梳 兩個體系。精梳毛紡系統比較典型，多應用細而長的羊毛纖維，羊毛中含草雜率較低，生產 的羊毛精梳紗、細而光滑，大都應用加工生產高檔服裝及時裝面料。粗梳系統多用於生產粗 支羊毛紗，毛紡精梳紗目前還沒有與棉混紡的品種，與棉混紡的品種出現在半精紡系統，近 年來興起的半精梳毛紡工藝技術也是在棉紡系統進行，將毛纖維牽切成適合棉紡的長度。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，是提供一種末并條子 和粗紗同時喂入粗紗機紡制粗紗，而且采用了賽洛式的生產方法，所生產的粗紗會出現時 而像股線、時而像包芯，時而像彩點，時而像素紗的效果，這種效果的紗線在其它紡紗方法 中難以實現。其中術并條子可以是一種顏色或幾種顏色的棉條，可以是精梳、普梳，也可以 是純紡和混紡，粗紗可以是一種或幾種顏色的色紡粗紗，也可以是純紡或混紡，但是必須是 棉紡系統紡制的粗紗。本發明的色紡花式粗紗不僅可應用于棉紡粗紗，也可應用于毛紡粗 紗；彌補了現有技術棉纖維只能用于棉紡的技術不足。在棉紡系統，棉紡粗紗與棉紡用末并 條子一起喂入棉紡粗紗機生產出色紡花式粗紗，再經過細紗生產色紡花式細紗，采用這種 細紗織布，布面會出現獨特的效果。在精梳毛紡系統，將精梳棉紡色紡粗紗與毛紡精梳后的 末并條子一起喂入毛紡粗紗機，生產出含有棉的色紡花式粗紗，用這樣的粗紗在經過細紗 機可以生產精紡毛棉混紡的色紡花式細紗。這樣的紗線制成的毛紡精紡面料中不僅含有棉 而且效果獨特。
[0005] 本發明的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，在粗紗機上將不同顏色的末并條 子和粗紗同時喂入，紡制出色紡花式粗紗；所述末并條子和所述粗紗的重量比例為75~ 90% : 10~25% ;所述色紡花式粗紗紡成的細紗，同時出現股線的效果、彩點的效果和素 紗的效果。
[0006] 作為優選的技術方案：
[0007] 如上所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，所述末并條子為單色色紡條或 多色色紡條；所述粗紗為單色粗紗或多色混紡的色紡粗紗。
[0008] 如上所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，所述粗紗為棉紡用短纖維紡制 的粗紗，粗紗捻系數為85~103,粗紗支數為2. 5Nm~3. ONm。
[0009] 如上所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，所述末并條子是精梳棉條、普 梳棉條或精紡末并毛條；所述精梳棉條或所述普梳棉條為純紡棉條或混紡棉條；所述末并 條子定量為21. 5g/5m~25. 0g/5m。
[0010] 如上所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，所述同時喂入是指粗紗處在同 時喂入的術并條子及粗紗機的喂入喇叭口中間。
[0011] 如上所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，所述末并條子為38mm的纖維 條子，粗紗機選擇棉紡粗紗機，棉紡粗紗工藝為：后區牽伸隔距采用54~58mm，后區前伸倍 數選為1. 3~1. 5 ;
[0012] 所述末并條子為51mm以上的中長纖維毛條，粗紗機選擇選擇中長紡粗紗機或毛 紡粗紗機；毛紡粗紗工藝為：總隔距150~165mm，牽伸倍數6~8倍。
[0013] 如上所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，所述色紡花式粗紗的支數為 1. 5Nm ~1. 8Nm，捻系數 95 ~110。
[0014] 如上所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法紡成的粗紗再經細紗工藝制得 的細紗。
[0015] 有益效果：
[0016] 本發明構思獨特，在粗紗工藝上采用類似于通常細紗的賽絡紡，并且，用末并條子 和粗紗的組合使賽絡紡在粗紗上有了實現的可能。
[0017] 本發明的色紡花式粗紗不僅可應用于毛紡粗紗，也可應用于棉紡粗紗；彌補了現 有技術棉纖維只能用于棉紡的技術不足。
[0018] 本發明所生產的粗紗會出現時而像股線、時而像包芯，時而像彩點，時而像素紗的 效果；而進一步生產的細紗，更是同時出現股線的效果、彩點的效果和素紗的效果；產品風 格獨特；采用這樣的紗線制成的面料會有模糊、色澤不勻的效果，具有其他花式紗制成的面 料以及通過染色后整理技術難以完成的技術效果。
[0019] 本發明增加了色紡花式紗的品種，拓展了面料風格的多變呈現。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發 明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術 人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限 定的范圍。
[0021] 本發明的粗紗機喂入部分如同賽絡紡細紗機，在粗紗機喂入部分上部加裝粗紗 架、導紗桿、導紗輪和光電自停裝置，有粗紗架和喂入喇叭口及光電裝置，粗紗架是安在粗 紗機喂入機構的上方，通過靈敏的導紗輪喂入喇叭口，導紗輪固定在導紗桿上，用來保證粗 紗的穩定以及粗紗順利的退繞，而且確保粗紗處在同時喂入的末并條子及喂入喇叭口中 間。光電裝置是保證喂入的粗紗斷頭時自動停車。
[0022] 實施例1
[0023] 一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，將38mm的本色的精梳棉條和黑色粗紗同 時喂入棉紡粗紗機A454G型的喂入喇叭口，棉紡粗紗處在末并條子及粗紗機的喂入喇叭口 中間，本色的精梳棉條的定量為22g/5m，棉紡粗紗支數為2. 5Nm (定量4g/10m)且捻系數為 103,前、中、后羅拉加壓配置：254. 8牛頓、176. 6牛頓、235. 2牛頓，后區牽伸隔距適當放大 采用56mm，后區前伸倍數選為1. 35,紡制出色紡花式粗紗的支數為1. 5Nm，捻系數110。
[0024] 將紡制的色紡花式粗紗再紡成細紗，細紗工藝：細紗支數16S，捻系數360。細紗的 顏色時而本色、時而出現黑點或黑條紗、時而有黑色螺紋的紗。
[0025] 細紗成紗測試結果：
[0026]
[0027] 實施例2
[0028] -種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，將51mm的黑色的精紡末并毛條和紅色 棉紡粗紗同時喂入A456GH型粗紗機的喂入喇叭口，紅色棉紡粗紗處在末并毛紡條子及 粗紗機的喂入喇機口中間，黑色的精紡末并毛條的定量為25g/5m，紅色棉紡粗紗支數為 3. ONm(定量0. 33g/m)且捻系數為103,粗紗機總牽伸隔距165mm，牽伸倍數8倍，紡織的毛 棉花式粗紗支數1. 5Nm，捻系數95。
[0029] 將紡制的色紡花式粗紗再紡成細紗，細紗工藝：細紗支數14S。細紗的顏色時而黑 色、時而出現紅點或紅絲紗、時而有黑色紅色相間的螺紋紗。
[0030] 細紗成紗測試結果：
[0031]
[0032] 實施例3
[0033] 一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，將51_的紅色和黑色的混紡末并條（腈綸 50%粘膠50% )和白色棉紡粗紗同時喂入A456M型粗紗機的喂入喇叭口，棉紡粗紗處在混 紡術并條和粗紗機的喂入喇叭口中間，紅色和黑色的混紡末并條定量為21. 5g/5m，白色棉 紡粗紗支數為2. 5Nm(定量4g/10m)且捻系數為90,粗紗機總牽伸隔距150mm，牽伸倍數8 倍，紡織的混紡花式粗紗支數1. 8Nm，捻系數110。
[0034] 將紡制的色紡花式粗紗再紡成細紗，細紗工藝：細紗支數14S。細紗的顏色時而黑 色、時而出現紅點或紅絲紗、時而有黑色紅色相間的螺紋紗。
[0035] 細紗成紗測試結果：
[0036]
[0037] 實施例4
[0038] -種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，將38mm的本色的精梳棉條和綠色粗紗同 時喂入棉紡粗紗機A454G型的喂入喇叭口，綠色棉紡粗紗處在末并條子及粗紗機的喂入喇 口八口中間，本色的精梳棉條的定量為23g/5m，綠色棉紡粗紗支數為2. 5Nm (定量4g/10m)且 捻系數為100,前、中、后羅拉加壓配置：254. 8牛頓、176. 6牛頓、235. 2牛頓，后區牽伸隔距 適當放大采用58mm，后區前伸倍數選為1. 3,紡制出色紡花式粗紗定量為6. 5g/10m捻系數 110〇
[0039] 將紡制的色紡花式粗紗再紡成細紗，細紗工藝：細紗支數16S，捻系數360。細紗的 顏色時而本色、時而出現黑點或黑條紗、時而有黑色螺紋的紗。
[0040] 細紗成紗測試結果：
[0041 ]
[0042] 實施例5
[0043] -種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，將76mm黑色的精紡末并毛條和紅白色的 棉紡粗紗同時喂入B465型毛紡粗紗機的喂入喇叭口，紅白色棉紡粗紗處在黑色的精紡末 并毛條及粗紗機的喂入喇叭口中間，黑色的精紡末并毛條的定量為24g/5m，紅色棉紡粗紗 支數為3. ONm(定量0. 33g/m)且捻系數為95,毛紡粗紗機總牽伸隔距160mm，牽伸倍數7. 2 倍，紡織的毛棉花式粗紗支數1. 4Nm，捻系數100。
[0044] 將紡制的色紡花式粗紗再紡成細紗，細紗工藝：細紗支數14S。細紗的顏色時而黑 色、時而出現紅點或紅絲紗、時而有黑色紅色相間的螺紋紗。
[0045] 細紗成紗測試結果：
[0046]
[0047] 實施例6
[0048] -種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，將38mm的本色的普梳棉條和白色棉紡 粗紗同時喂入棉紡粗紗機A454G型的喂入喇叭口，白色棉紡粗紗處在普梳棉條及粗紗機 的喂入喇叭口中間，本色的普梳棉條的定量為22g/5m，白色棉紡粗紗支數為2. 5Nm(定量 4g/10m)且捻系數為100,前、中、后羅拉加壓配置：254. 8牛頓、176. 6牛頓、235. 2牛頓， 后區牽伸隔距適當放大采用54_，后區前伸倍數選為1. 5,紡制出色紡花式粗紗的支數為 1. 8Nm，捻系數 105。
[0049] 將紡制的色紡花式粗紗再紡成細紗，細紗工藝：細紗支數16S，捻系數360。細紗的 顏色時而本色、時而出現黑點或黑條紗、時而有黑色螺紋的紗。
[0050] 細紗成紗測試結果：
[0051]
【主權項】
1. 一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，其特征是：在粗紗機上將不同顏色的末并條 子和粗紗同時喂入，紡制出色紡花式粗紗；所述末并條子和所述粗紗的重量比例為75~ 90% : 10~25% ;所述色紡花式粗紗紡成的細紗，同時出現股線的效果、彩點的效果和素 紗的效果。2. 根據權利要求1所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，其特征在于，所述末 并條子為單色色紡條或多色色紡條；所述粗紗為單色粗紗或多色混紡的色紡粗紗。3. 根據權利要求1所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，其特征在于，所述粗 紗為棉紡用短纖維紡制的粗紗，粗紗捻系數為85~103,粗紗支數為2. 5Nm~3. ONm。4. 根據權利要求1所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，其特征在于，所述末 并條子是精梳棉條、普梳棉條或精紡末并毛條；所述精梳棉條或所述普梳棉條為純紡棉條 或混紡棉條；所述末并條子定量為21. 5g/5m~25. 0g/5m。5. 根據權利要求1所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，其特征在于，所述同 時喂入是指粗紗處在同時喂入的末并條子及粗紗機的喂入喇叭口中間。6. 根據權利要求1所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，其特征在于，所述末 并條子為38mm的纖維條子，粗紗機選擇棉紡粗紗機，棉紡粗紗工藝為：后區牽伸隔距采用 54~58謹，后區前伸倍數選為L 3~L 5 ; 所述末并條子為51mm以上的中長纖維毛條，粗紗機選擇中長紡粗紗機或毛紡粗紗機； 毛紡粗紗工藝為：總隔距150~165mm，牽伸倍數6~8倍。7. 根據權利要求1所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法，其特征在于，所述色 紡花式粗紗的支數為I. 5Nm~I. 8Nm，捻系數95~110。8. 根據權利要求1所述的一種色紡花式粗紗的賽洛式生產方法紡成的粗紗再經細紗 工藝制得的細紗。
【文檔編號】D01H1/18GK105887261SQ201510009034
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月8日
【發明人】梁寶生, 梁敬哲, 馬衛明
【申請人】蘇州華麻科技有限公司, 壽縣利順紡織品有限公司