一種改進的瓦楞紙板流水線及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種改進的瓦楞紙板流水線，其包括用于放置瓦楞板的瓦楞里紙的里紙原紙架、用于對瓦楞里紙加熱的里紙預熱缸、用于放置瓦楞紙的楞紙原紙架、用于對瓦楞紙加熱的楞紙預熱缸、用于將瓦楞紙制楞且粘接瓦楞里紙與瓦楞紙的瓦楞機、用于放瓦楞面紙的面紙原紙架、用于對瓦楞紙的待粘接上表面涂膠的上糊機以及用于將瓦楞紙的待粘接上表面與瓦楞面紙下表面粘接的雙面機；本發明結構緊湊，設計合理，使用方便，節能降耗，優化工藝，降低成本，適合大規模推廣。
【專利說明】
一種改進的瓦楞紙板流水線及其生產工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種改進的瓦楞紙板流水線及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前，瓦楞紙板流水線在生產過程中，都是單瓦原紙在上邊面紙在下面，這樣在紙板生產過程中面紙就會與熱板接觸造成面紙刮傷，尤其是在預印產品時，面紙刮傷嚴重影響產品質量，再有面紙受到熱板的烘烤排骨紋不好控制，給后段印刷帶來影響影響產品品質。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種設計合理的改進的瓦楞紙板流水線及其生產工藝。
[0004]為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是:
[0005]—種改進的瓦楞紙板流水線，包括用于放置瓦楞板的瓦楞里紙的里紙原紙架、用于對瓦楞里紙加熱的里紙預熱缸、用于放置瓦楞板的瓦楞紙的楞紙原紙架、用于對瓦楞紙加熱的楞紙預熱缸、用于將瓦楞紙制楞且粘接瓦楞里紙與瓦楞紙的瓦楞機、用于放置瓦楞板的瓦楞面紙的面紙原紙架、用于對瓦楞紙的待粘接上表面涂膠的上糊機以及用于將瓦楞紙的待粘接上表面與瓦楞面紙下表面粘接的雙面機；
[0006]里紙原紙架、里紙預熱缸以及瓦楞機的一進口依次通過瓦楞里紙連接；
[0007]楞紙原紙架、楞紙預熱缸以及瓦楞機的另一進口依次通過瓦楞紙連接；
[0008]面紙原紙架通過瓦楞面紙與上糊機的上進口連接，瓦楞機的出口通過已粘接的瓦楞里紙與瓦楞紙與上糊機的下進口連接，上糊機的出口與雙面機的進口通過同速傳動的瓦楞面紙和已粘接的瓦楞里紙與瓦楞紙連接；
[0009]上糊機包括用于對瓦楞紙上表面涂膠或漿糊且帶動的楞紙上面涂漿輥以及設置在楞紙上面涂漿輥上方的面紙同步導輥;楞紙上面涂漿輥與上糊機的下進口相對應，面紙同步導輥與上糊機的上進口相對應；
[0010]楞紙上面涂漿輥的上表面與瓦楞里紙的下表面滾動摩擦接觸，面紙同步導輥與瓦楞面紙表面滾動摩擦接觸。
[0011 ]進一步，雙面機的出口還連接有縱切機橫切機。
[0012]進一步，上糊機包括用于調整楞紙上面涂漿輥漿糊厚度的刮糊輥來控制瓦楞紙的上糊量以及用于對瓦楞紙定位壓緊的壓紙輥;相對于上糊機的進口處楞紙上面涂漿輥位于刮糊輥的前方，壓紙輥與楞紙上面涂漿輥相對應。
[0013]進一步，在瓦楞機與上糊機之間設置有用于支撐已粘接瓦楞里紙與瓦楞紙的上支架。
[0014]進一步，在瓦楞機的出口設置有用于傳動且導向已粘接瓦楞里紙與瓦楞紙的第一傳送帶。
[0015]進一步，雙面機包括帶動瓦楞面紙傳動的上傳送帶、與瓦楞里紙下表面對應的熱板以及設置在熱板出口一側的下傳送帶。
[0016]進一步，在面紙原紙架與上糊機之間設置有輔助支撐輥。
[0017]—種瓦楞紙板的生產工藝，借助于所述的一種改進的瓦楞紙板流水線，具體包括步驟d、二次粘接步驟:粘接為一體的瓦楞紙與瓦楞里紙與從面紙原紙架牽引出來的瓦楞面紙同步進入雙面機，瓦楞面紙位于瓦楞紙的上方，瓦楞紙設置在瓦楞里紙上方，然后雙面機的楞紙上面涂漿輥對瓦楞紙的上表面涂漿，緊接著在輥軸的作用下的將瓦楞紙與同步的瓦楞面紙粘接為一體形成瓦楞板，緊接著在上傳送帶的摩擦力作用下，瓦楞板經過熱板時瓦楞紙在瓦楞里紙上方，熱板對其進行烘干，緊接著，在下傳送帶的作用下瓦楞板從雙面機中出來。
[0018]進一步，在步驟d之前還包括步驟C、制楞粘接步驟:分別經過預熱的瓦楞里紙與瓦楞紙同步進入瓦楞機，通過瓦楞機的制楞輥對瓦楞紙制楞，瓦楞里紙位于瓦楞紙的下方，然后對瓦楞紙的上表面涂漿，瓦楞紙的上表面與同步的瓦楞里紙下表面粘接為一體。
[0019]進一步，在步驟d之前還包括步驟C、制楞粘接步驟:分別經過預熱的瓦楞里紙與瓦楞紙同步進入瓦楞機，通過瓦楞機的制楞輥對瓦楞紙制楞，然后對瓦楞紙的下表面涂漿，瓦楞紙的下表面與同步的瓦楞里紙上表面粘接為一體，瓦楞里紙位于瓦楞紙的上方，緊接著粘接為一體的瓦楞里紙與瓦楞紙經過第一傳送帶導向，使得瓦楞里紙位于瓦楞紙的下方。
[0020]進一步，在步驟c之前還包括如下步驟:
[0021]a、預安裝步驟:將裝有瓦楞里紙的紙輥安裝在里紙原紙架上，將裝有瓦楞紙的紙輥安裝在楞紙原紙架，將裝有瓦楞面紙的紙輥安裝在面紙原紙架；
[0022]b、預熱步驟:牽引里紙原紙架上的瓦楞里紙進入里紙預熱缸進行預熱，牽引楞紙原紙架上的瓦楞紙進入楞紙預熱缸進行預熱；
[0023]執行完步驟b后執行步驟C。
[0024]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0025]本發明利用瓦楞紙溫度還沒有冷卻就上漿糊，使糊達到預糊化狀態保證粘合，節省整體預熱缸的二次預熱，節省蒸汽25 %以上；瓦楞面紙與熱板無接觸，不存在劃傷;瓦楞面紙不受熱板高溫烘烤，不易產生排骨紋，紙板更平整;整條紙板線長度更短節省場地;另外現有生產方式預印產品為了防止劃傷使用高溫光油，而本發明不用使用高溫光油，節省光油成本50%，印刷面在上面生產的品質便于檢查。該種流水線可以加裝在線印刷系統，可以節省紙箱先印刷和后印刷環節，減少了紙箱生產的工藝流程，大大提高了紙箱加工效率。
[0026]本發明結構緊湊，設計合理，使用方便，節能降耗，優化工藝，降低成本，適合大規模推廣。
【附圖說明】
[0027]圖1是現有瓦楞紙流水線的結構示意圖。
[0028]圖2是本發明的結構示意圖。
[0029]圖3是本發明變形的結構示意圖。
[0030]圖4是本發明上糊機的結構示意圖。
[0031]其中:1、瓦楞板;2、瓦楞里紙；3、瓦楞紙;4、瓦楞面紙；5、里紙原紙架;6、里紙預熱缸;7、瓦愣機;8、愣紙原紙架;9、愣紙預熱缸；10、面紙原紙架；11、整體預熱缸；12、上糊機；13、雙面機;14、熱板;15、第一傳送帶；16、上支架；17、上傳送帶；18、下傳送帶；19、輔助支撐輥;20、縱切機橫切機;21、面紙同步導輥;22、楞紙上面涂漿輥;23、刮糊輥;24、壓紙輥。
【具體實施方式】
[0032]現有瓦楞紙流水線如圖1所示，需要在上糊機12之前增整體預熱缸進行二次預熱，而且瓦楞面紙4與熱板14相接觸。瓦楞板I 一般由瓦楞里紙2、瓦楞紙3、瓦楞面紙4三層粘接而成的。瓦楞面紙4在外可用于印刷圖案。
[0033]如圖2-4所示，本發明包括用于放置瓦楞板I的瓦楞里紙2的里紙原紙架5、用于對瓦楞里紙2加熱的里紙預熱缸6、用于放置瓦楞板I的瓦楞紙3的楞紙原紙架8、用于對瓦楞紙3加熱的楞紙預熱缸9、用于將瓦楞紙3制楞且粘接瓦楞里紙2與瓦楞紙3的瓦楞機7、用于放置瓦楞板I的瓦楞面紙4的面紙原紙架10、用于對瓦楞紙3的待粘接上表面涂膠的上糊機12以及用于將瓦楞紙3的待粘接上表面與瓦楞面紙4下表面粘接的雙面機13;
[0034]里紙原紙架5、里紙預熱缸6以及瓦楞機7的一進口依次通過瓦楞里紙2連接；
[0035]楞紙原紙架8、楞紙預熱缸9以及瓦楞機7的另一進口依次通過瓦楞紙3連接；
[0036]面紙原紙架10通過瓦楞面紙4與上糊機12的上進口連接，瓦楞機7的出口通過已粘接的瓦楞里紙2與瓦楞紙3與上糊機12的下進口連接，上糊機12的出口與雙面機13的進口通過同速傳動的瓦楞面紙4和已粘接的瓦楞里紙2與瓦楞紙3連接；
[0037]瓦楞機7包括用于瓦楞紙3進行制楞的制楞輥、帶動瓦楞里紙2相對應瓦楞紙3同步傳動的里紙輥以及用于對瓦楞紙3下表面涂漿的楞紙下面涂漿輥；
[0038]本領域技術人員通過按圖2、3所示位置調整相應的輥組或第一傳送帶，在進入上糊機12時，瓦楞里紙2位于瓦楞紙3下方，是很容易實現的。
[0039]上糊機12包括用于對瓦楞紙3上表面涂膠或漿糊且帶動的楞紙上面涂漿輥22以及設置在楞紙上面涂漿輥22上方的面紙同步導輥21;楞紙上面涂漿輥22與上糊機12的下進口相對應，面紙同步導輥21與上糊機12的上進口相對應；
[0040]上糊機12還包括用于調整楞紙上面涂漿輥22上糊厚度的刮糊輪23以及用于對瓦楞紙3定位壓緊的壓紙輥24;相對于上糊機12的進口處楞紙上面涂漿輥22位于刮糊輥23的前方，壓紙輥24與楞紙上面涂漿輥22相對應，另外，可在增加小型預熱缸。
[0041]楞紙上面涂漿輥22的上表面與瓦楞里紙2的下表面滾動摩擦接觸，面紙同步導輥21與瓦楞面紙4表面滾動摩擦接觸。
[0042]作為優選，雙面機13的出口還連接有縱切機橫切機20。
[0043]作為優選，在瓦楞機7與上糊機12之間設置有用于支撐已粘接瓦楞里紙2與瓦楞紙3的上支架16。
[0044]作為優選，在瓦楞機7的出口設置有用于傳動且導向已粘接瓦楞里紙2與瓦楞紙3的第一傳送帶15。
[0045]作為優選，雙面機13包括帶動瓦楞面紙4傳動的上傳送帶17、與瓦楞里紙2下表面對應的熱板14以及設置在熱板14出口一側的下傳送帶18。
[0046]作為優選，在面紙原紙架10與上糊機12之間設置有輔助支撐輥19。
[0047]使用本發明時，
[0048]瓦楞里紙2依次通過里紙原紙架5、里紙預熱缸6，最后進入瓦楞機7;瓦楞紙3依次通過楞紙原紙架8、楞紙預熱缸9，最后進入瓦楞機7;瓦楞紙3與瓦楞里紙2在瓦楞機7粘接為一體，然后進入上糊機12的楞紙上面涂漿輥22，并對瓦楞紙3上表面涂膠或涂漿糊，
[0049]瓦楞面紙4依次通過面紙原紙架10進入上糊機12的面紙同步導輥21，為了防止瓦楞面紙4在傳送過程中下垂，設置有輔助支撐輥19，當然可以根據實際工作情況在其他傳送部位設置輔助支撐輥19;
[0050]然后瓦楞紙3、瓦楞里紙2、瓦楞面紙4 一起同步進入雙面機13進行粘接，通過熱板14烘干，優選蒸汽烘干，形成瓦楞板I后送出，可以根據客戶需要縱切機橫切機20對瓦楞板I進行定尺寸切割，最后送入倉儲踩碼擺放。
[0051]通過第一傳送帶15可以調整紙的傳動方向并起到支撐作用，上支架16可以使得瓦楞里紙2、瓦楞紙3、瓦楞面紙4有效利用空間，實現合理擺放。
[0052]本發明利用瓦楞紙3溫度還沒有冷卻就上漿糊，使糊達到預糊化狀態保證粘合，節省整體預熱缸11的二次預熱，節省蒸汽25%以上;瓦楞面紙4與熱板14無接觸，不存在劃傷；瓦楞面紙4不受熱板高溫烘烤，不易產生排骨紋，紙板更平整;整條紙板線更段節省場地;另外現有生產方式預印產品為了防止劃傷使用高溫光油，而本發明不用使用高溫光油，節省光油成本50%6，印刷面在上面生產的品質便于檢查。
[0053]本發明結構緊湊，設計合理，使用方便，節能降耗，優化工藝，降低成本，適合大規模推廣。
[0054]如圖2—4所示，一種瓦楞紙板的生產工藝，借助于上述改進的瓦楞紙板流水線，具體包括如下:
[0055]a、預安裝步驟:將裝有瓦楞里紙2的紙輥安裝在里紙原紙架5上，將裝有瓦楞紙3的紙輥安裝在楞紙原紙架8，將裝有瓦楞面紙4的紙輥安裝在面紙原紙架10;
[0056]b、預熱步驟:牽引里紙原紙架5上的瓦楞里紙2進入里紙預熱缸6進行預熱，牽引楞紙原紙架8上的瓦楞紙3進入楞紙預熱缸9進行預熱
[0057]步驟C、制楞粘接步驟:分別經過預熱的瓦楞里紙2與瓦楞紙3同步進入瓦楞機7，通過瓦楞機7的制楞輥對瓦楞紙3制楞，瓦楞里紙2位于瓦楞紙3的下方，然后對瓦楞紙3的上表面涂漿，瓦楞紙3的上表面與同步的瓦楞里紙2下表面粘接為一體。
[0058]作為步驟C、制楞粘接步驟的變形，如圖3所示:分別經過預熱的瓦楞里紙2與瓦楞紙3同步進入瓦楞機7，通過瓦楞機7的制楞輥對瓦楞紙3制楞，然后對瓦楞紙3的下表面涂漿，瓦楞紙3的下表面與同步的瓦楞里紙2上表面粘接為一體，瓦楞里紙2位于瓦楞紙3的上方，緊接著粘接為一體的瓦楞里紙2與瓦楞紙3經過第一傳送帶15導向，使得瓦楞里紙2位于瓦楞紙3的下方。
[0059]步驟d、二次粘接步驟:粘接為一體的瓦楞紙3與瓦楞里紙2與從面紙原紙架10牽引出來的瓦楞面紙4同步進入雙面機13，瓦楞面紙4位于瓦楞紙3的上方，瓦楞紙3設置在瓦楞里紙2上方，然后雙面機13的楞紙上面涂漿輥22對瓦楞紙3的上表面涂漿，緊接著在輥軸的作用下的將瓦楞紙3與同步的瓦楞面紙4粘接為一體形成瓦楞板I，緊接著在上傳送帶17的摩擦力作用下，瓦楞板I經過熱板14時瓦楞紙3在瓦楞里紙2上方，熱板14對其進行烘干，緊接著，在下傳送帶18的作用下瓦楞板I從雙面機13中出來。
[0060]采用上述生產工藝，工藝流程優化，生產的瓦楞板I質量好，節約能源，降低成本。
[0061]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;作為本領域技術人員對本發明的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種改進的瓦楞紙板流水線，其特征在于:包括用于放置瓦楞板(I)的瓦楞里紙(2)的里紙原紙架(5)、用于對瓦楞里紙(2)加熱的里紙預熱缸(6)、用于放置瓦楞板(I)的瓦楞紙(3)的楞紙原紙架(8)、用于對瓦楞紙(3)加熱的楞紙預熱缸(9)、用于將瓦楞紙(3)制楞且粘接瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)的瓦楞機(7)、用于放置瓦楞板(I)的瓦楞面紙(4)的面紙原紙架(10)、用于對瓦楞紙(3)的待粘接上表面涂膠的上糊機(12)以及用于將瓦楞紙(3)的待粘接上表面與瓦楞面紙(4)下表面粘接的雙面機(13); 里紙原紙架(5)、里紙預熱缸(6)以及瓦楞機(7)的一進口依次通過瓦楞里紙(2)連接； 楞紙原紙架(8)、楞紙預熱缸(9)以及瓦楞機(7)的另一進口依次通過瓦楞紙(3)連接； 面紙原紙架(10)通過瓦楞面紙(4)與上糊機(12)的上進口連接，瓦楞機(7)的出口通過已粘接的瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)與上糊機(12)的下進口連接，上糊機(12)的出口與雙面機(13)的進口通過同速傳動的瓦楞面紙(4)和已粘接的瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)連接； 上糊機(12)包括用于對瓦楞紙(3)上表面涂膠或漿糊且帶動的楞紙上面涂漿輥(22)以及設置在楞紙上面涂漿輥(22)上方的面紙同步導輥(21);楞紙上面涂漿輥(22)與上糊機(12)的下進口相對應，面紙同步導輥(21)與上糊機(12)的上進口相對應； 楞紙上面涂漿輥(22)的上表面與瓦楞里紙(2)的下表面滾動摩擦接觸，面紙同步導輥(21)與瓦楞面紙(4)表面滾動摩擦接觸。2.根據權利要求1所述的一種改進的瓦楞紙板流水線，其特征在于:上糊機(12)包括用于調整楞紙上面涂漿輥(22)上糊厚度的刮糊輪(23)以及用于對瓦楞紙(3)定位壓緊的壓紙輥(24);楞紙上面涂漿輥(22)與刮糊輥(23)對應設置，壓紙輥(24)與楞紙上面涂漿輥(22)相對應。3.根據權利要求1所述的一種改進的瓦楞紙板流水線，其特征在于:在瓦楞機(7)與上糊機(12)之間設置有用于支撐已粘接瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)的上支架(16)。4.根據權利要求1或3所述的一種改進的瓦楞紙板流水線，其特征在于:在瓦楞機(7)的出口設置有用于傳動且導向已粘接瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)的第一傳送帶(15)。5.根據權利要求1所述的一種改進的瓦楞紙板流水線，其特征在于:雙面機(13)包括帶動瓦楞面紙(4)傳動的上傳送帶(17)、與瓦楞里紙(2)下表面對應的熱板(14)以及設置在熱板(14)出口一側的下傳送帶(18)。6.根據權利要求1-3、5任一項所述的一種改進的瓦楞紙板流水線，其特征在于:在面紙原紙架(10)與上糊機(12)之間設置有輔助支撐輥(19)。7.—種瓦楞紙板的生產工藝，其特征在于:借助于權利要求1-6任一項所述的一種改進的瓦楞紙板流水線，具體包括步驟d、二次粘接步驟:粘接為一體的瓦楞紙(3)與瓦楞里紙(2)與從面紙原紙架(10)牽引出來的瓦楞面紙(4)同步進入雙面機(13)，瓦楞面紙(4)位于瓦楞紙(3)的上方，瓦楞紙(3)設置在瓦楞里紙(2)上方，然后雙面機(13)的楞紙上面涂漿輥(22)對瓦楞紙(3)的上表面涂漿，緊接著在輥軸的作用下的將瓦楞紙(3)與同步的瓦楞面紙(4)粘接為一體形成瓦楞板(I)，緊接著在上傳送帶(17)的摩擦力作用下，瓦楞板(I)經過熱板(14)時瓦楞紙(3)在瓦楞里紙(2)上方，熱板(14)對其進行烘干，緊接著，在下傳送帶(18)的作用下瓦楞板(I)從雙面機(13)中出來。8.根據權利要求7所述一種瓦楞紙板的生產工藝，其特征在于:在步驟d之前還包括步驟c、制楞粘接步驟:分別經過預熱的瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)同步進入瓦楞機(7)，通過瓦楞機(7)的制楞輥對瓦楞紙(3)制楞，瓦楞里紙(2)位于瓦楞紙(3)的下方，然后對瓦楞紙(3)的上表面涂漿，瓦楞紙(3)的上表面與同步的瓦楞里紙(2)下表面粘接為一體。9.根據權利要求8所述一種瓦楞紙板的生產工藝，其特征在于:在步驟d之前還包括步驟c、制楞粘接步驟:分別經過預熱的瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)同步進入瓦楞機(7)，通過瓦楞機(7)的制楞輥對瓦楞紙(3)制楞，然后對瓦楞紙(3)的下表面涂漿，瓦楞紙(3)的下表面與同步的瓦楞里紙(2)上表面粘接為一體，瓦楞里紙(2)位于瓦楞紙(3)的上方，緊接著粘接為一體的瓦楞里紙(2)與瓦楞紙(3)經過第一傳送帶(15)導向，使得瓦楞里紙(2)位于瓦楞紙(3)的下方。10.根據權利要求8或9所述一種瓦楞紙板的生產工藝，其特征在于:在步驟c之前還包括如下步驟: a、預安裝步驟:將裝有瓦楞里紙(2)的紙輥安裝在里紙原紙架(5)上，將裝有瓦楞紙(3)的紙輥安裝在楞紙原紙架(8)，將裝有瓦楞面紙(4)的紙輥安裝在面紙原紙架(10); b、預熱步驟:牽引里紙原紙架(5)上的瓦楞里紙(2)進入里紙預熱缸(6)進行預熱，牽引楞紙原紙架(8)上的瓦楞紙(3)進入楞紙預熱缸(9)進行預熱； 執行完步驟b后執彳丁步驟C。
【文檔編號】B32B29/08GK105881982SQ201610411256
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】周景勇
【申請人】周景勇