棉紗拉伸并條的新方法
【專利摘要】本發明棉紗拉伸并條的新方法屬于紡織設備領域，利用數字控制器分別精確控制多臺伺服電機的轉速、并且同時工作，左伺服電機驅動彈性纖維壓合滾筒，右伺服電機驅動棉紗壓合滾筒，下伺服電機驅動拉伸并條滾筒，彈性纖維壓合滾筒將彈性纖維從周轉桶提起送向拉伸并條滾筒，棉紗壓合滾筒將棉紗從周轉桶提起送向拉伸并條滾筒，拉伸并條滾筒將彈性纖維、棉紗兩股拉伸并且合并成一股送向下面的周轉桶，左伺服電機和右伺服電機的轉速為不同步、下伺服電機的轉速高于左伺服電機和右伺服電機的轉速、同時驅動拉伸并條滾筒將彈性纖維和棉紗拉伸合并成紗條。
【專利說明】
棉紗拉伸并條的新方法
技術領域
[0001]
本發明棉紗拉伸并條的新方法屬于紡織領域，特別涉及紗條在紡紗之前需要經過拉伸參合抗皺和具有彈性的纖維。
【背景技術】
[0002]現有紡紗企業大都還是采用的老式機械變速的紡紗設備，不可一機多用，對紗條和彈性纖維的拉伸并條的速度和細度并不理想，費工費時參合不太均勻。
【發明內容】
[0003]本發明棉紗拉伸并條的新方法克服了上述缺陷，利用數字控制器分別精確控制多臺伺服電機的轉速、并且同時工作，左伺服電機驅動彈性纖維壓合滾筒，右伺服電機驅動棉紗壓合滾筒，下伺服電機驅動拉伸并條滾筒，彈性纖維壓合滾筒將彈性纖維從周轉桶提起送向拉伸并條滾筒，棉紗壓合滾筒將棉紗從周轉桶提起送向拉伸并條滾筒，拉伸并條滾筒將彈性纖維、棉紗兩股拉伸并且合并成一股送向下面的周轉桶，左伺服電機和右伺服電機的轉速為不同步、下伺服電機的轉速高于左伺服電機和右伺服電機的轉速、同時驅動拉伸并條滾筒將彈性纖維和棉紗拉伸合并成紗條。
[0004]棉紗拉伸并條機:包括機架1、周轉桶2、紗條3、拉伸并條滾筒4、數字控制器5、右伺服電機6、棉紗壓合滾筒7、彈性纖維壓合滾筒8、左伺服電機9、彈性纖維10、棉紗11、下伺服電機12，拉伸并條滾筒、數字控制器、右伺服電機、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒、左伺服電機、下伺服電機安裝于機架的上面，機架的前面放置一只周轉桶、后面放置兩只周轉桶，紗條放置于機架前面的周轉桶里面，拉伸并條滾筒通過中軸與下伺服電機連接，棉紗壓合滾筒通過中軸與右伺服電機連接，彈性纖維壓合滾筒通過中軸與左伺服電機連接，彈性纖維與機架后面左邊的周轉桶、彈性纖維壓合滾筒、拉伸并條滾筒連接，棉紗與機架后面右邊的周轉桶、棉紗壓合滾筒、拉伸并條滾筒連接，紗條與拉伸并條滾筒、機架前面的周轉桶連接，數字控制器通過電源信號線與右伺服電機、左伺服電機、下伺服電機連接。
[0005]拉伸并條滾筒由水平對置的兩根滾筒組成，兩根滾筒的兩端設有軸承位、中間為1cm長的齒狀凸起并且兩根滾筒相互齒合，下伺服電機驅動前面的一根滾筒、前面的滾筒通過齒狀凸起撥動后面的滾筒對向旋轉、彈性纖維與棉紗合并成的紗條從兩根滾筒的上面向下穿過齒狀凸起的中間。
[0006]棉紗壓合滾筒由上下對置的兩根滾筒組成，兩根滾筒的兩端設有軸承位、中間為8cm長的齒狀凸起并且兩根滾筒相互齒合，右伺服電機驅動上面的一根滾筒、上面的滾筒通過齒狀凸起撥動下面的滾筒對向旋轉、棉紗從兩根滾筒的后面向前穿過齒狀凸起的中間。
[0007]彈性纖維壓合滾筒由上下對置的兩根滾筒組成，兩根滾筒的兩端設有軸承位、中間為8cm長的齒狀凸起并且兩根滾筒相互齒合，左伺服電機驅動上面的一根滾筒、上面的滾筒通過齒狀凸起撥動下面的滾筒對向旋轉、彈性纖維從兩根滾筒的后面向前穿過齒狀凸起的中間。
【附圖說明】
[0008]圖1為棉紗拉伸并條機的主視圖；
圖2為拉伸并條滾筒的示意圖；
圖3為棉紗壓合滾筒的示意圖；
圖4為彈性纖維壓合滾筒的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現結合附圖1一4進一步說明本發明的實施方案:
棉紗拉伸并條機:包括機架、周轉桶、紗條、拉伸并條滾筒、數字控制器、右伺服電機、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒、左伺服電機、彈性纖維、棉紗、下伺服電機，拉伸并條滾筒、數字控制器、右伺服電機、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒、左伺服電機、下伺服電機安裝于機架的上面，機架的前面放置一只周轉桶、后面放置兩只周轉桶，紗條放置于機架前面的周轉桶里面，拉伸并條滾筒通過中軸與下伺服電機連接，棉紗壓合滾筒通過中軸與右伺服電機連接，彈性纖維壓合滾筒通過中軸與左伺服電機連接，彈性纖維與機架后面左邊的周轉桶、彈性纖維壓合滾筒、拉伸并條滾筒連接，棉紗與機架后面右邊的周轉桶、棉紗壓合滾筒、拉伸并條滾筒連接，紗條與拉伸并條滾筒、機架前面的周轉桶連接，數字控制器通過電源信號線與右伺服電機、左伺服電機、下伺服電機連接；
拉伸并條滾筒由水平對置的兩根滾筒組成，兩根滾筒的兩端設有軸承位、中間為1cm長的齒狀凸起并且兩根滾筒相互齒合，下伺服電機驅動前面的一根滾筒、前面的滾筒通過齒狀凸起撥動后面的滾筒對向旋轉、彈性纖維與棉紗合并成的紗條從兩根滾筒的上面向下穿過齒狀凸起的中間；
棉紗壓合滾筒由上下對置的兩根滾筒組成，兩根滾筒的兩端設有軸承位、中間為8cm長的齒狀凸起并且兩根滾筒相互齒合，右伺服電機驅動上面的一根滾筒、上面的滾筒通過齒狀凸起撥動下面的滾筒對向旋轉、棉紗從兩根滾筒的后面向前穿過齒狀凸起的中間；
彈性纖維壓合滾筒由上下對置的兩根滾筒組成，兩根滾筒的兩端設有軸承位、中間為8cm長的齒狀凸起并且兩根滾筒相互齒合，左伺服電機驅動上面的一根滾筒、上面的滾筒通過齒狀凸起撥動下面的滾筒對向旋轉、彈性纖維從兩根滾筒的后面向前穿過齒狀凸起的中間。
[0010]根據上述棉紗拉伸并條的新方法在使用過程中，先接通電源，通過數字控制器設置彈性纖維壓合滾筒轉速為lOr/min，將彈性纖維從機架后面左邊的周轉桶提起、緩慢從彈性纖維壓合滾筒的中間穿過、將彈性纖維拉至拉伸并條滾筒處、停止彈性纖維壓合滾筒的轉動，通過數字控制器設置棉紗壓合滾筒轉速為lOr/min，將棉紗從機架后面右邊的周轉桶提起、緩慢從棉紗壓合滾筒的中間穿過、將棉紗拉至拉伸并條滾筒處、停止棉紗壓合滾筒的轉動，通過數字控制器同時啟動拉伸并條滾筒、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒依1r/min轉動、將彈性纖維和棉紗重疊在一起緩慢從拉伸并條滾筒的齒狀凸起上面向下穿過、將紗條延伸至機架前面的周轉桶里面、停止拉伸并條滾筒、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒的轉動，通過數字控制器設置彈性纖維壓合滾筒依500r/min的轉速旋轉、設置棉紗壓合滾筒依520r/min的轉速旋轉、設置拉伸并條滾筒依560r/ min的轉速旋轉，設置完畢后同時開啟拉伸并條滾筒、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒同時工作，彈性纖維和棉紗在轉速差異的情況下被拉伸合并成紗條進入周轉桶。
【主權項】
1.棉紗拉伸并條的新方法:其特征是在使用過程中，先接通電源，通過數字控制器設置彈性纖維壓合滾筒轉速為lOr/min，將彈性纖維從機架后面左邊的周轉桶提起、緩慢從彈性纖維壓合滾筒的中間穿過、將彈性纖維拉至拉伸并條滾筒處、停止彈性纖維壓合滾筒的轉動，通過數字控制器設置棉紗壓合滾筒轉速為lOr/min，將棉紗從機架后面右邊的周轉桶提起、緩慢從棉紗壓合滾筒的中間穿過、將棉紗拉至拉伸并條滾筒處、停止棉紗壓合滾筒的轉動，通過數字控制器同時啟動拉伸并條滾筒、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒依lOr/min轉動、將彈性纖維和棉紗重疊在一起緩慢從拉伸并條滾筒的齒狀凸起上面向下穿過、將紗條延伸至機架前面的周轉桶里面、停止拉伸并條滾筒、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒的轉動，通過數字控制器設置彈性纖維壓合滾筒依500r/min的轉速旋轉、設置棉紗壓合滾筒依520r/min的轉速旋轉、設置拉伸并條滾筒依560r/min的轉速旋轉，設置完畢后同時開啟拉伸并條滾筒、棉紗壓合滾筒、彈性纖維壓合滾筒同時工作，彈性纖維和棉紗在轉速差異的情況下被拉伸合并成紗條進入周轉桶。
【文檔編號】D01H5/36GK105839241SQ201610295996
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月7日
【發明人】王桂華
【申請人】王桂華