一種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及混紡紗線技術領域，尤其涉及一種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗。
【背景技術】
[0002]花生殼即為花生的果殼。花生果實為莢果，形狀有蠶繭形，串珠形和曲棍形。殼的顏色多為黃白色，也有黃褐色、褐色或黃色的，這與花生的品種及土質有關。花生的價值集中體現在花生果殼內的種子，果殼的實用價值較為有限。花生殼在農村很常見，大多數農民都把它們當垃圾處理，有的直接燒掉，還有的甚至直接扔掉，沒能把花生殼利用好，非常浪費。
[0003]但目前花生殼粗纖維強度低，韌性差，與改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維紡紗后，制品力學強度差，易撕裂，且吸濕性及柔軟性也亟待提高。
【發明內容】
[0004]本發明提出了一種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，不易斷裂，力學性能好，且柔軟，吸濕性強。
[0005]本發明提出的一種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維40-80份，蠶蛹蛋白纖維20-50份，花生殼粗纖維10-30份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0006]優選地，所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維60-70份，蠶蛹蛋白纖維30-40份，花生殼粗纖維20-26份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0007]優選地，所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維68份，蠶蛹蛋白纖維34份，花生殼粗纖維23份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0008]優選地，所述改性竹纖維采用如下工藝制備:將竹子搗碎，向搗碎的竹子中加入氫氧化鈉溶液浸泡，過濾，洗滌，加入雙氧水漂白，過濾，洗滌，干燥，加入丙烯類聚合物、馬來酸酐、雙酚A型環氧樹脂、偶氮二異丁腈及助劑加壓攪拌，攪拌速度為800-1200r/min，攪拌溫度為120-148 0C，攪拌時間為20-40min，噴霧干燥，得到改性竹纖維。
[0009]優選地，丙烯類聚合物、馬來酸酐、雙酚A型環氧樹脂、偶氮二異丁腈的重量比為4-9:0.15—0.3:1-2:0.02—0.05 0
[0010]優選地，搗碎的竹子、馬來酸酐的重量比為20-30:0.15-0.3。
[0011 ]優選地，所述改性竹纖維采用如下工藝制備:將竹子搗碎，稱取20-30份搗碎的竹子加入80-120份濃度為0.5-1.5mol/L的氫氧化鈉溶液浸泡2-10天，過濾，洗滌，加入雙氧水漂白，過濾，洗滌，干燥，加入4-9份丙烯類聚合物、0.15-0.3份馬來酸酐、1-2份雙酸A型環氧樹脂、0.02-0.05份偶氮二異丁腈及0.2-0.8份助劑加壓攪拌，攪拌速度為800-1200r/min，攪拌溫度為120-148 °C，攪拌時間為20-40min，噴霧干燥，得到改性竹纖維。
[0012]本發明中，改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維、花生殼粗纖維協同作用，改性竹纖維與改性竹纖維及膠黏纖維的抱合力強，織物強韌不易破裂，其柔軟舒適透氣，吸濕性好;在改性竹纖維中，根據成紗質量要求及選用原料的特性特點，摸索出竹子原料的處理方法并制得改性竹纖維增加其投料，以保證成紗混紡比例，在改性竹纖維中，通過氫氧化鈉溶液與雙氧水預處理，去除其中脂肪與糖類物質，并暴露出更多羥基，與后續加入的丙烯類聚合物、馬來酸酐、雙酚A型環氧樹脂、偶氮二異丁腈反應進行進一步處理，可有效增強改性竹纖維與蠶蛹蛋白纖維、花生殼粗纖維的抱合力，在保證制品柔軟屬性的前提下，制品力學性能極好，不易破裂，吸濕性強，耐久性能優異。
【具體實施方式】
[0013]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]—種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維40份，蠶蛹蛋白纖維50份，花生殼粗纖維10份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0016]實施例2
[0017]—種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維80份，蠶蛹蛋白纖維20份，花生殼粗纖維30份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0018]實施例3
[0019]—種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維60份，蠶蛹蛋白纖維40份，花生殼粗纖維20份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0020]所述改性竹纖維采用如下工藝制備:將竹子搗碎，稱取30份搗碎的竹子加入80份濃度為I.5mo 1/L的氫氧化鈉溶液浸泡2天，過濾，洗滌，加入雙氧水漂白，過濾，洗滌，干燥，加入9份丙烯類聚合物、0.15份馬來酸酐、2份雙酸A型環氧樹脂、0.02份偶氮二異丁腈及0.8份助劑加壓攪拌，攪拌速度為800r/min，攪拌溫度為148°C，攪拌時間為20min，噴霧干燥，得到改性竹纖維。
[0021 ] 實施例4
[0022]—種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維64份，蠶蛹蛋白纖維35份，花生殼粗纖維23份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0023]所述改性竹纖維采用如下工藝制備:將竹子搗碎，稱取26份搗碎的竹子加入110份濃度為I.2mo 1/L的氫氧化鈉溶液浸泡8天，過濾，洗滌，加入雙氧水漂白，過濾，洗滌，干燥，加入6份丙烯類聚合物、0.24份馬來酸酐、1.5份雙酚A型環氧樹脂、0.035份偶氮二異丁腈及
0.46份助劑加壓攪拌，攪拌速度為1100r/min，攪拌溫度為142 V，攪拌時間為36min，噴霧干燥，得到改性竹纖維。
[0024]實施例5
[0025]—種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括:改性竹纖維68份，蠶蛹蛋白纖維34份，花生殼粗纖維23份，并采用混紡工藝紡成紗線。
[0026]所述改性竹纖維采用如下工藝制備:將竹子搗碎，稱取20份搗碎的竹子加入120份濃度為0.5mo 1/L的氫氧化鈉溶液浸泡10天，過濾，洗滌，加入雙氧水漂白，過濾，洗滌，干燥，加入4份丙烯類聚合物、0.3份馬來酸酐、I份雙酚A型環氧樹脂、0.05份偶氮二異丁腈及0.2份助劑加壓攪拌，攪拌速度為1200r/min，攪拌溫度為120°C，攪拌時間為40min，噴霧干燥，得到改性竹纖維。
[0027]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其特征在于，其原料按重量份包括:改性竹纖維40-80份，蠶蛹蛋白纖維20-50份，花生殼粗纖維10-30份，并采用混紡工藝紡成紗線。2.根據權利要求1所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其特征在于，其原料按重量份包括:改性竹纖維60-70份，蠶蛹蛋白纖維30-40份，花生殼粗纖維20-26份，并采用混紡工藝紡成紗線。3.根據權利要求1或2所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其特征在于，其原料按重量份包括:改性竹纖維68份，蠶蛹蛋白纖維34份，花生殼粗纖維23份，并采用混紡工藝紡成紗線。4.根據權利要求1-3任一項所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其特征在于，所述改性竹纖維采用如下工藝制備:將竹子搗碎，向搗碎的竹子中加入氫氧化鈉溶液浸泡，過濾，洗滌，加入雙氧水漂白，過濾，洗滌，干燥，加入丙烯類聚合物、馬來酸酐、雙酸A型環氧樹脂、偶氮二異丁腈及助劑加壓攪拌，攪拌速度為800-1200r/min，攪拌溫度為120-148 0C，攪拌時間為20-40min，噴霧干燥，得到改性竹纖維。5.根據權利要求4所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其特征在于，丙烯類聚合物、馬來酸酐、雙酚A型環氧樹脂、偶氮二異丁腈的重量比為4-9:0.15-0.3:1~2:0.02_0.05 ο6.根據權利要求4或5所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其特征在于，搗碎的竹子、馬來酸酐的重量比為20-30:0.15-0.3。7.根據權利要求4-6任一項所述的改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其特征在于，所述改性竹纖維采用如下工藝制備:將竹子搗碎，稱取20-30份搗碎的竹子加入80-120份濃度為0.5-1.5mol/L的氫氧化鈉溶液浸泡2-10天，過濾，洗滌，加入雙氧水漂白，過濾，洗滌，干燥，加入4-9份丙烯類聚合物、0.15-0.3份馬來酸酐、1-2份雙酚A型環氧樹月旨、0.02-0.05份偶氮二異丁腈及0.2-0.8份助劑加壓攪拌，攪拌速度為800-1200r/min，攪拌溫度為120-148 0C，攪拌時間為20-40min，噴霧干燥，得到改性竹纖維。
【專利摘要】本發明公開了一種改性竹纖維、蠶蛹蛋白纖維及花生殼粗纖維混紡紗，其原料按重量份包括：改性竹纖維40-80份，蠶蛹蛋白纖維20-50份，花生殼粗纖維10-30份，并采用混紡工藝紡成紗線。本發明不易斷裂，力學性能好，且柔軟，吸濕性強。
【IPC分類】D02G3/04
【公開號】CN105586677
【申請號】CN201610056687
【發明人】陳昶, 劉守串, 陳瑞兵, 孫玉童, 童朝俊
【申請人】安徽省無為天成紡織有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月26日