一種噴絲板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種噴絲板，具體涉及一種生產滌綸長絲的圓孔噴絲板。
【背景技術】
[0002]高強粗旦滌綸長絲一般采用滌綸工業絲生產路線，從噴絲板微孔擠出的熔體經過多級牽伸定型，使得產品強度或干熱收縮率達到預期要求。現有的圓孔噴絲板，噴絲板微孔的孔徑相同，為了獲得不同纖度和不同熱縮水率的纖維絲束，需要通過不同倍數的牽引裝置按各自的工藝進行生產來實現，紡絲過程太復雜，生產成本高。
【發明內容】
[0003]發明目的:本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種噴絲板微孔大小位置分布合理，微孔之間間隙較大，纖維冷卻效果好的噴絲板。
[0004]技術方案:為了解決上述技術問題，本發明所述的一種噴絲板，它包括噴絲板本體，所述噴絲板本體為圓形，所述噴絲板本體的直徑為150mm-200mm，所述噴絲板本體一端面為進料面，另一端面為出料面，在所述噴絲板本體上設有噴絲板微孔，所述噴絲板微孔為圓形，其直徑在0.35-0.65mm，其長徑比為1.2-2.2，所述噴絲板微孔在噴絲板本體上呈四組“V”型結構排布，每組“V”型結構從內圈到外圈的噴絲板微孔的孔徑逐漸增大，同一圈的噴絲板微孔的孔徑相同。
[0005]所述噴絲板微孔共設50-80個。
[0006]所述噴絲板本體的直徑為180mm，在該噴絲板本體上共設60個噴絲板微孔，它們分成四組“V”型結構，每組“V”型結構從內圈到外圈的噴絲板微孔個數分別為I個、2個、3個、4個和5個，從內圈到外圈每圈的噴絲板微孔孔徑分別為0.40mm、0.45 mm、0.50 mm、0.55mm和
0.60 mm0
[0007]有益效果:本發明與現有技術相比，其顯著優點是:本發明采用四組“V”型結構的噴絲板微孔，并且從內圈到外圈每圈的噴絲板微孔孔徑依次增大，分布合理，單絲纖度較大，采用直徑為180mm的噴絲板本體，噴絲板微孔之間的間隙較大，增強了冷卻風的穿透率，確保了纖維的冷卻效果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的正面結構示意圖；
圖2是本發明的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0010]如圖1和圖2所示，本發明所述的一種噴絲板，它包括噴絲板本體I，所述噴絲板本體I為圓形，所述噴絲板本體I的直徑為180mm，所述噴絲板本體I 一端面為進料面2，另一端面為出料面3，在所述噴絲板本體I上設有噴絲板微孔4，所述噴絲板微孔4為圓形，其長徑比為1.2-2.2，在所述噴絲板本體I上共設60個噴絲板微孔4，它們分成四組“V”型結構，每組“V”型結構從內圈到外圈的噴絲板微孔4個數分別為I個、2個、3個、4個和5個，從內圈到外圈每圈的噴絲板微孔4孔徑分別為0.40mm、0.45 mm、0.50 mm、0.55mm和0.60 mm。本發明米用四組“V”型結構的噴絲板微孔，并且從內圈到外圈每圈的噴絲板微孔孔徑依次增大，分布合理，單絲纖度較大，采用直徑為180mm的噴絲板本體，噴絲板微孔之間的間隙較大，增強了冷卻風的穿透率，確保了纖維的冷卻效果。
[0011]本發明采用四組“V”型結構的噴絲板微孔，并且從內圈到外圈每圈的噴絲板微孔孔徑依次增大，分布合理，單絲纖度較大，采用直徑為180mm的噴絲板本體，噴絲板微孔之間的間隙較大，增強了冷卻風的穿透率，確保了纖維的冷卻效果。
【主權項】
1.一種噴絲板，其特征在于:它包括噴絲板本體(I)，所述噴絲板本體(I)為圓形，所述噴絲板本體(I)的直徑為150mm-200mm，所述噴絲板本體(I)一端面為進料面(2)，另一端面為出料面(3)，在所述噴絲板本體(I)上設有噴絲板微孔(4)，所述噴絲板微孔(4)為圓形，其直徑在0.35-0.65mm，其長徑比為1.2-2.2，所述噴絲板微孔(4)在噴絲板本體(I)上呈四組“V”型結構排布，每組“V”型結構從內圈到外圈的噴絲板微孔(4)的孔徑逐漸增大，同一圈的噴絲板微孔(4)的孔徑相同。2.根據權利要求1所述噴絲板，其特征在于:所述噴絲板微孔(4)共設50-80個。3.根據權利要求1所述噴絲板，其特征在于:所述噴絲板本體(I)的直徑為180mm，在該噴絲板本體(I)上共設60個噴絲板微孔(4)，它們分成四組“V”型結構，每組“V”型結構從內圈到外圈的噴絲板微孔(4)個數分別為I個、2個、3個、4個和5個，從內圈到外圈每圈的噴絲板微孔(4)孔徑分別為0.40mm、0.45 mm、0.50 mm、0.55mm和0.60 mm。
【專利摘要】本發明公開了一種噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體為圓形，所述噴絲板本體的直徑為150mm-200mm，所述噴絲板本體一端面為進料面，另一端面為出料面，在所述噴絲板本體上設有噴絲板微孔，所述噴絲板微孔為圓形，其直徑在0.35-0.65mm，其長徑比為1.2-2.2，所述噴絲板微孔在噴絲板本體上呈四組“V”型結構排布，每組“V”型結構從內圈到外圈的噴絲板微孔的孔徑逐漸增大，同一圈的噴絲板微孔的孔徑相同。本發明采用“V”型結構的噴絲板微孔，并且從內圈到外圈每圈的噴絲板微孔孔徑依次增大，分布合理，單絲纖度較大；同時，本發明還具有良好的纖維的冷卻效果，具有很大的市場競爭力。
【IPC分類】D01D4/02
【公開號】CN105568399
【申請號】CN201610063915
【發明人】林蘭英
【申請人】太倉市微貫機電有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月29日