一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及紡織制造技術領域，具體涉及一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備 方法。
【背景技術】：
[0002] 丙綸的特性是虹吸、快干，加上丙綸不能用水浴染色法上色，而只能用原液著色法 上色，在家用紡織品領域有著環保，舒適的功能，而廣受關注。丙綸的極限氧指數是18.6,屬 于易燃類纖維，市場上一般使用有機助劑作為抗菌劑對丙綸面料進行處理，但這只會導致 該類面料更易燃。
【發明內容】
：
[0003] 本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷，提供一種抗菌阻燃的丙綸 有色長絲及其制備方法，通過特殊工藝，結合無機載銀粒子的加入達到99.9 %的抗菌效果 以及阻燃丙綸有色母粒的加入達到阻燃與顏色的需求，使兩者相容，制得抗菌和阻燃兼顧 的有色丙綸長絲，使得生產出的紡織面料具有良好的抗菌阻燃效果。
[0004] 本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
[0005] -種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述長絲由以下重量份的配方配比 制成：
[0006] 基本樹脂92-97 %、抗菌劑0.5-1 %、阻燃劑0.5-2 %、彩色母粒0.3-2 %、載體1- 3%〇
[0007] 所述基本樹脂為紡絲級別的PP聚丙烯粒子。
[0008] 所述抗菌劑為無機材料分散載銀離子的粉末小顆粒，納米銀粉末由于粒徑太小， 容易團聚，抗菌成分將無法良好的分散，因此將無機材料做預分散處理，達到良好的抗菌效 果。
[0009] 所述阻燃劑為無鹵氫氧化物粉末，能夠大大提高丙綸的極限氧指數，阻燃效果顯 著而且環保。
[0010] 所述彩色母粒為含喹吖二酮、酞菁的一種或兩者混合成分的樹脂粒子，使用此類 彩色樹脂粒子，便于所需顏色更好的分布在長絲中。
[0011] 所述載體為聚烯烴類，所負載上述功能材料可順利進入PP熔體中。
[0012] -種抗菌阻燃的丙綸有色長絲的制備方法，其特征在于以下步驟：
[0013] 1)、將1-3 %相對含量的載體、0.5-1 %相對含量的抗菌劑和0.5-2 %相對含量的阻 燃劑，通過高速攪拌混合機攪拌混合，以300-800轉/分的速度攪拌混合30分鐘，制得混合 料；
[0014] 2 )、通過雙螺桿擠出機，使用100-180°C的工藝溫度，將步驟1)的混合料進行拉條 造粒，得到混合粒；
[0015] 3)、通過另一組雙螺桿擠出機，使用150-250°C的工藝溫度，將0.3-2 %相對含量的 彩色母粒與第二步驟的混合粒攪拌混合后進行再造粒，得到二次混合粒；
[0016] 4)、通過丙綸長絲紡絲設備，設定230-290°C的紡絲溫度，以2000-3000米/分的速 度，將90-95%相對含量的基本樹脂PP粒料和步驟3)的二次混合粒以一定的比例添加進入 螺桿熔融紡絲，最終制得有抗菌阻燃雙重功能的丙綸有色長絲。
[0017] 本發明的有益效果為，提供一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備方法，通過特 殊工藝，結合無機載銀粒子的加入達到99.9%的抗菌效果以及阻燃丙綸有色母粒的加入達 到阻燃與顏色的需求，使兩者相容，制得抗菌和阻燃兼顧的有色丙綸長絲，使得生產出的紡 織面料具有良好的抗菌阻燃效果。
【附圖說明】：
[0018] 圖1為本發明納米銀與阻燃劑在纖維中的粒徑分布示意圖。
[0019] 圖2為本發明丙綸長絲縱向截面中顯示抗菌粒子，阻燃粒子，顏料粒子的顯微鏡效 果圖。
【具體實施方式】：
[0020] 為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0021] -種添加抗菌阻燃的丙綸有色長絲的制備方法，其特征在于以下步驟：
[0022] 1 )、將1-3 %相對含量的載體、0.5-1 %相對含量的抗菌劑和0.5-2 %相對含量的阻 燃劑，通過高速攪拌混合機攪拌混合，以300-800轉/分的速度攪拌混合30分鐘，制得混合 料；
[0023] 2)、通過雙螺桿擠出機，使用100_180°C的工藝溫度，將步驟1)的混合料進行拉條 造粒，得到混合粒；
[0024] 3)、通過另一組雙螺桿擠出機，使用150-250°C的工藝溫度，將0.3-2%相對含量的 彩色母粒與第二步驟的混合粒攪拌混合后進行再造粒，得到二次混合粒；
[0025] 4)、通過丙綸長絲紡絲設備，設定230-290°C的紡絲溫度，以2000-3000米/分的速 度，將90-95%相對含量的基本樹脂PP粒料和步驟3)的二次混合粒以一定的比例添加進入 螺桿熔融紡絲，最終制得有抗菌阻燃雙重功能的丙綸有色長絲。
[0026] 具體實施例如下：
[0028]丙綸的極限氧指數越高，阻燃效果越好，從上表以及圖1(圖中，三角形為納米銀， 深灰色不規則球狀為阻燃劑，通過納米銀與阻燃劑的不規則分布，達到抗菌又阻燃的效果） 和圖2所示可知，通過本發明配方配比以及本發明提供的方法制得抗菌阻燃的丙綸有色長 絲與傳統方式制得的丙綸長絲相比，極限氧指數得到大大提高，阻燃效果顯著。
[0029]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【主權項】
1. 一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述長絲由以下重量份的配方配比制 成： 基本樹脂92-97 %、抗菌劑0.5-1 %、阻燃劑0.5-2 %、彩色母粒0.3-2 %、載體1-3 %。2. 根據權利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述基本樹脂為 紡絲級別的PP聚丙烯粒子。3. 根據權利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述抗菌劑為無 機材料分散載銀尚子的粉末小顆粒。4. 根據權利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述阻燃劑為無 鹵氫氧化物粉末。5. 根據權利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述彩色母粒為 含喹吖二酮、酞菁的一種或兩者混合成分的樹脂粒子。6. 根據權利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述載體為聚烯 烴類。7. -種抗菌阻燃的丙綸有色長絲的制備方法，其特征在于以下步驟： 1)、將1-3%相對含量的載體、0.5-1 %相對含量的抗菌劑和0.5-2%相對含量的阻燃 劑，通過高速攪拌混合機攪拌混合，以300-800轉/分的速度攪拌混合30分鐘，制得混合料； 2 )、通過雙螺桿擠出機，使用100-180°C的工藝溫度，將步驟1)的混合料進行拉條造粒， 得到混合粒； 3) 、通過另一組雙螺桿擠出機，使用150-250°C的工藝溫度，將0.3-2 %相對含量的彩色 母粒與第二步驟的混合粒攪拌混合后進行再造粒，得到二次混合粒； 4) 、通過丙綸長絲紡絲設備，設定230-290°C的紡絲溫度，以2000-3000米/分的速度，將 90-95%相對含量的基本樹脂PP粒料和步驟3)的二次混合粒以一定的比例添加進入螺桿熔 融紡絲，最終制得有抗菌阻燃雙重功能的丙綸有色長絲。
【專利摘要】一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備方法，涉及紡織制造技術領域，所述長絲由基本樹脂92-97％、抗菌劑0.5-1％、阻燃劑0.5-2％、彩色母粒0.3-2％、載體1-3％制成，通過特殊工藝，結合無機載銀粒子的加入達到99.9％的抗菌效果以及阻燃丙綸有色母粒的加入達到阻燃與顏色的需求，使兩者相容，制得抗菌和阻燃兼顧的有色丙綸長絲，使得生產出的紡織面料具有良好的抗菌阻燃效果。
【IPC分類】D01F1/10, D01F1/07, D01F6/46
【公開號】CN105525380
【申請號】CN201510700832
【發明人】徐曉峰
【申請人】安徽泛博紡織科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月26日