一種造紙用漿料的漂白方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種造紙用漿料的漂白方法。
【背景技術】
[0002]造紙用的漿料中含纖維素、半纖維素和木素。現有技術中所采用的一系列用于紙漿的脫木素和漂白處理適的方法中，很多都是在化學反應劑的存在下通過對漿料中的纖維素基材料的蒸煮而得到的化學紙漿，并在這些處理過程中使用具有氧化性化學試劑。通常，在紙漿漂白的化學過程的第一階段，在于改善從蒸煮段得到的未漂紙漿的脫木素。該脫木素階段通常是用在酸性條件下加入氯，二氧化氯或用這兩者的混合物對未漂漿進行的，以便與紙漿中的殘余木素發生反應，并通過溶解作用在隨后的處理階段中將紙漿提純出來制作產品。但由于涉及環境改善的種種原因，逐漸開始采用對環境更為有利的無氯化學反應試劑，來大量地代替含氯化學反應劑。
[0003]在漿料中含有的纖維素、半纖維素和木素等物質中，木素是在漂白過程中通過漂白工藝應該去除的。傳統的處理工藝中，在氧化試劑的條件下，將漂白溫度控制在80度，并在反應中逐漸除去。但基于現有的漂白溫度的控制，漿料中的纖維素和半纖維素漂白基本充分，而木素機團卻不能充分離析，從而造成漿料似漂非漂的狀況。其結果就是漿料容易返黃，放置24小時后白度降低5?6%。同時，漿料從漂白機直進直出，漿料會受到濃度、配比、原紙基色等影響，與漂白藥液混合時間短，漿料漂白不充分，導致漿料白度不一致，漿料白度高可達88%以上，低的只有80%左右，成為在高低白度之間不均勻分布的“夾生餅干”。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術的不足，本發明提供了一種造紙用漿料的漂白方法。該方法確定了更為適宜的漂白溫度的控制范圍，一并解決白度返黃和白度降低的難題。并且，將漿料在漂白之后，引入浸潰處理階段，使漿料與藥液反應充分，并且進一步使用攪拌處理，使漿料與漂白劑均勻接觸漂白，解決了漿料“夾生餅干”現象。
[0005]一種造紙用漿料的漂白方法，包括以下步驟:
[0006]1)將重量百分濃度為3?5%的漿料的pH值調節至8?9，漿料通過用漿泵送至熱分散機的進口，與此進口處加入漂白劑，并通入飽和蒸汽，使漿料在設備中在83°C?85°C的溫度條件下進行反應，漿料從進口到出口在設備中大約需要5?8分鐘，也即為漿料在設備中的反應時間，其中，所述漂白劑與所述漿料的重量百分比為8?10%。
[0007]2)將經步驟1)處理得到的漿料通過自流進入浸潰倉進行浸潰反應，浸潰倉裝有輸送裝置，漿料從進入浸潰倉到出浸潰倉的時間為20?30分鐘，其間，漿料得到充分漂白。
[0008]優選的，所述步驟1)中的所述漂白劑為雙氧水，在漂白過程中為避免雙氧水發生分解，在加入雙氧水的同時，加入螯合劑、硅酸鈉、氧化鎂等穩定劑以提高漂白效力。
[0009]優選的，所述步驟1)中的攪拌時間為漿料在設備進與出的時間，即5?8分鐘，所述步驟2)中的所述攪拌的時間為漿料在浸潰倉進至出的時間，即20?30分鐘。
【具體實施方式】
[0010]以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0011]實施例1
[0012]將重量百分濃度為4%的漿料與漂白劑雙氧水混合，調節pH至8，在熱分散機中通入飽和蒸汽，使漿料在84°C的溫度條件下進行反應，反應時間為6分鐘，其中，所述漂白劑與所述漿料的重量百分比為9%。
[0013]將經步驟1)處理得到的漿料進行浸潰，浸潰時間為6分鐘，得到漂白的漿料。
[0014]以上制備得到的漂白的漿料的白度為88%，脫木素率85%，放置24小時，白度不返黃。
[0015]對比例1
[0016]將重量百分濃度為4%漿料與漂白劑雙氧水混合，調節pH至8，在熱分散機中通入飽和蒸汽，使漿料在81°c的溫度條件下進行反應，反應時間為6分鐘，其中，所述漂白劑與所述漿料的重量百分比為9%。
[0017]將經步驟1)處理得到的漿料進行浸潰，時間為8分鐘，得到漂白的漿料。
[0018]以上制備得到的漂白的漿料的白度穩定在82%，脫木素率為75%，白度低，且漿料放置16小時后即開始反黃。
[0019]對比例2
[0020]將重量百分濃度為5 %漿料與漂白劑雙氧水混合，調節pH至9，在熱分散機中通入飽和蒸汽，使漿料在90°C的溫度條件下進行反應，反應時間為6分鐘，其中，所述漂白劑與所述漿料的重量百分比為9%。
[0021]將經步驟1)處理得到的漿料進行浸潰，浸潰時間為6分鐘，得到漂白的漿料。
[0022]以上制備得到的漂白的漿料的白度為89%，脫木素率80%，放置12小時，白度返黃嚴重，且漿料損失嚴重，成本高。
[0023]通過以上實施例和對比例可以看出，基于本發明所提供的(84±1) °C的溫度控制范圍，可以在保持高的白度情況下，解決放置后反黃的問題，效果顯著。
[0024]以上所述僅為本發明的較佳實施方式，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種造紙用漿料的漂白方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將重量百分濃度為3?5%的漿料的pH值調節至8?9，加入漂白劑，在攪拌條件下通入飽和蒸汽，使漿料在83°C?85°C的溫度條件下進行反應，反應時間為5?8分鐘，其中，所述漂白劑與所述漿料的重量百分比為8?10% ; 2)將經步驟1)處理得到的漿料在攪拌條件下進行浸潰，浸潰反應時間為20?30分鐘。2.根據權利要求1所述造紙用漿料的漂白方法，其特征在于:所述步驟1)中的所述漂白劑為雙氧水。3.根據權利要求1或2所述造紙用漿料的漂白方法，其特征在于:所述步驟1)中的攪拌時間為5?8分鐘，所述步驟2)中的攪拌時間為20?30分鐘。
【專利摘要】本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種造紙用漿料的漂白方法。一種造紙用漿料的漂白方法，包括以下步驟：1)將重量百分濃度為3～5％的漿料的pH值調節至8～9，加入漂白劑，在攪拌條件下通入飽和蒸汽，使漿料在83℃～85℃的溫度條件下進行反應，反應時間為5～8分鐘，其中，所述漂白劑與所述漿料的重量百分比為8～10％；2)將經步驟1)處理得到的漿料在攪拌條件下進行浸漬，浸漬反應時間為20～30分鐘。該方法確定了更為適宜的漂白溫度的控制范圍，一并解決白度返黃和白度降低的難題。
【IPC分類】D21C9/147
【公開號】CN105463898
【申請號】CN201410417694
【發明人】宋曉文, 雷道東, 周安鄉, 薛超, 馮永忠
【申請人】湖北華海纖維科技股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月23日