大密度棉紗的紡織工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織技術領域，具體涉及一種大線密度棉紗的紡織工藝。
【背景技術】
[0002]環錠紡紗是現時市場上用量最多，最通用之紡紗方法，條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細紗.廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞。紡紗速度高，環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線，使纖維在紗中內外纏繞聯結，紗的結構緊密，強力高，適用于制線以及機織和針織等各種產品。
[0003]通常環徒紡的流程是清花一梳棉一并條一粗紗一細紗，環徒紡紗設備除前道工序夕卜，需要粗紗工序再轉入細紗工序，在細紗工序獲得成品。從目前的設備和工藝情況只能紡出194tex以下的紗，超過194tex的就不能紡了，因為大于194tex的紗在細紗紗穗長度太短，細紗所配的捻度工藝齒輪沒有相適應的齒數，目前細紗機最小捻度值為221捻/米，另外目前粗紗捻度工藝齒輪Z1齒數為42~80齒，粗紗捻度工藝齒輪Z2齒數只有36齒、42齒、49齒、58齒和67齒，卷繞工藝齒輪Z10采用51齒，Z11采用62齒，因此難以紡織出大于194tex的棉紗。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種大密度棉紗的紡織工藝，以解決現有技術存在的無法紡織大線密度棉紗的問題。
[0005]本發明的一種大密度棉紗的紡織工藝，包括清花、梳棉、并條、粗紗和細紗工序，解決其技術問題所采用的技術方案是在粗紗工序中提高粗紗機配置的工藝齒輪捻度，減少粗紗捻度工藝齒輪Z1的齒數，提高粗紗捻度工藝齒輪Z2的齒數；同時提高粗紗機的卷繞密度，減少卷繞工藝齒輪Z10的齒數，提高卷繞工藝齒輪Z11的齒數。
[0006]本發明創造性地提高環錠紡紗中粗紗工序工藝齒輪的捻度，同時提高粗紗機的卷繞密度，這樣在粗紗工序的粗紗機上紡出與細紗工序相適應的捻度的紗，同時該紗具有超過194tex的大密度。
【具體實施方式】
[0007]—種大密度棉紗的紡織工藝，包括清花、梳棉、并條、粗紗工序，然后由粗紗直接成為符合要求的細紗成品，以583.ltex純棉紗為例進行探討，在粗紗工序中提高粗紗機配置的工藝齒輪捻度，粗紗捻度工藝齒輪Z1的齒數為24齒(常規只有42~80)，粗紗捻度工藝齒輪Z2的齒數為75齒(常規只有36齒、42齒、49齒、58齒、67齒)；同時提高粗紗機的卷繞密度，卷繞工藝齒輪Z10的齒數為42齒(常規該齒輪只有51齒)，卷繞工藝齒輪Z11的齒數為71齒(常規該齒輪只有62齒)。這樣通過提高環錠紡紗中粗紗機工序工藝齒輪的捻度，同時提高粗紗機的卷繞密度，這樣在粗紗工序的粗紗機上紡出質量要符合求的成品紗。583.ltex的純棉大密度紗是其中之一。
【主權項】
1.一種大密度棉紗的紡織工藝，其特征是包括清花、梳棉、并條、粗紗和細紗工序，解決其技術問題所采用的技術方案是在粗紗工序中提高粗紗機配置的工藝齒輪捻度，減少粗紗捻度工藝齒輪Z1的齒數，提高粗紗捻度工藝齒輪Z2的齒數；同時提高粗紗機的卷繞密度，減少卷繞工藝齒輪Z10的齒數，提高卷繞工藝齒輪Z11的齒數。
【專利摘要】大密度棉紗的紡織工藝，包括清花、梳棉、并條、粗紗和細紗工序，解決其技術問題所采用的技術方案是在粗紗工序中提高粗紗機配置的工藝齒輪捻度，減少粗紗捻度工藝齒輪Z1的齒數，提高粗紗捻度工藝齒輪Z2的齒數；同時提高粗紗機的卷繞密度，減少卷繞工藝齒輪Z10的齒數，提高卷繞工藝齒輪Z11的齒數。本發明創造性地提高環錠紡紗中粗紗工序工藝齒輪的捻度，同時提高粗紗機的卷繞密度，這樣在粗紗工序的粗紗機上紡出與細紗工序相適應的捻度的紗，同時該紗具有超過194tex的大密度。
【IPC分類】D01H5/70, D01H7/02, D01H1/14
【公開號】CN105386166
【申請號】CN201510668080
【發明人】張治國, 張玉美, 姜永波, 王樹峰, 張愛麗, 張利村, 陳吉洲, 李福臻, 白俊民, 丁真真
【申請人】山東祥瑞祥紡織有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月17日