一種包裝袋封邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝技術領域，尤其涉及一種包裝袋封邊裝置。
【背景技術】
[0002]塑料包裝袋的加工是先將整塊的塑料薄膜進行熱封，接著按照尺寸進行裁剪，最后進行封口形成。但現有的包裝袋熱封裝置結構復雜，占地面積大，且無法進行連續生產，影響了企業規模化生產需求。亟待改進。
【發明內容】
[0003]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本發明提出一種包裝袋封邊裝置。
[0004]本發明提出了一種包裝袋封邊裝置，包括:第一封邊滾筒、第二封邊滾筒、第一卷筒和第二卷筒，其中:
[0005]第一封邊滾筒和第二封邊滾筒平行布置，第一封邊滾筒的環面上分別設有間隔布置的第一環槽和第二環槽，第一環槽和第二環槽與第一封邊滾筒同心布置且第一環槽和第二換槽內分別設有第一熱壓塊和第二熱壓塊；
[0006]第二封邊滾筒的環面上分別設有與第一環槽和第二環槽適配的第一凸圈和第二凸圈，第一凸圈和第二凸圈的端部分別設有與第一熱壓塊和第二熱壓塊適配的第三熱壓塊和第四熱壓塊；
[0007]第一卷筒位于第一封邊滾筒遠離第二封邊滾筒的一側用于向第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間輸送第一薄膜帶；
[0008]第二卷筒位于第二封邊滾筒遠離第一封邊滾筒的一側用于向第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間輸送第二薄膜帶；
[0009]第一封邊滾筒和第二封邊滾筒同步轉動且二者的轉動方向相反；第一卷筒和第二卷筒同步轉動，且第一卷筒的轉動方向和第一封邊滾筒的轉動方向相同，第二卷筒的轉動方向與第二封邊滾筒的轉動方向相同。
[0010]優選地，第一卷筒和第一封邊滾筒之間設有第一張力輥，第一卷筒所輸送的第一薄膜帶經第一張力輥輸送至第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間。
[0011]優選地，第二卷筒和第二封邊滾筒之間設有第二張力輥，第二卷筒所輸送的第二薄膜帶經第二張力輥輸送至第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間。
[0012]優選地，還包括送料輥組，送料輥組位于第一封邊滾筒和第二封邊滾筒遠離進料端的一側。
[0013]優選地，還包括截斷機構，截斷機構位于送料輥組遠離第一封邊滾筒和第二封邊滾筒的一端用于截斷。
[0014]優選地，截斷機構包括相互配合的第一裁切刀和第二裁切刀，第一裁切刀和第二裁切刀相對布置，且第一裁切刀位于第一封邊滾筒的下方，第二裁切刀位于第二封邊滾筒的下方，第一裁切刀和第二裁切刀同步進行相互靠近或相互遠離動作。
[0015]本發明中，第一卷筒用于向第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間輸送第一薄膜帶；第二卷筒用于向第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間輸送第二薄膜帶；第一封邊滾筒和第二封邊滾筒相互對碾，在對碾過程中，設置在第二滾筒上的第一凸圈和第二凸圈分別將第一薄膜帶和第二薄膜帶的兩側壓入第一環槽和第二滑槽內，利用設置在第一凸圈和第二凸圈端部的第三熱壓塊和第四熱壓塊與第一環槽和第二滑槽內的第一熱壓塊和第二熱壓塊相互配合使第一薄膜帶和第二薄膜帶的兩邊形成熱封邊。
[0016]綜上所述，本發明所提出的包裝袋封邊裝置結構簡單，生產投入成本低，占地面積小，且生產連續性好，適用于企業規模生產。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明提出的一種包裝袋封邊裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0019]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種包裝袋封邊裝置的結構示意圖。
[0020]參照圖1，本發明實施例提出的一種包裝袋封邊裝置，包括:第一封邊滾筒1、第二封邊滾筒2、第一卷筒3、第二卷筒4、送料輥組5和截斷機構6，其中:
[0021]第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2平行布置，第一封邊滾筒1的環面上分別設有間隔布置的第一環槽11和第二環槽12，第一環槽11和第二環槽12與第一封邊滾筒1同心布置且第一環槽11和第二換槽內分別設有第一熱壓塊和第二熱壓塊；第二封邊滾筒2的環面上分別設有與第一環槽11和第二環槽12適配的第一凸圈21和第二凸圈，第一凸圈21和第二凸圈的端部分別設有與第一熱壓塊和第二熱壓塊適配的第三熱壓塊和第四熱壓塊；第一卷筒3位于第一封邊滾筒1遠離第二封邊滾筒2的一側，第一卷筒3和第一封邊滾筒1之間設有第一張力輥7，第一卷筒3經第一張力輥7向第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2之間輸送第一薄膜帶；第二卷筒4位于第二封邊滾筒2遠離第一封邊滾筒1的一側，第二卷筒4和第二封邊滾筒2之間設有第二張力輥8，第二卷筒4經第二張力輥8向第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2之間輸送第二薄膜帶；第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2同步轉動且二者的轉動方向相反；第一卷筒3和第二卷筒4同步轉動，且第一卷筒3的轉動方向和第一封邊滾筒1的轉動方向相同，第二卷筒4的轉動方向與第二封邊滾筒2的轉動方向相同；截斷機構6，截斷機構6位于第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2的輸出端用于對熱封邊后的薄膜件進行截斷；截斷機構6包括相互配合的第一裁切刀和第二裁切刀，第一裁切刀和第二裁切刀相對布置，且第一裁切刀位于第一封邊滾筒1的下方，第二裁切刀位于第二封邊滾筒2的下方，工作時，第一裁切刀和第二裁切刀同時動作，相互靠近對薄膜件截斷，截斷動作完成后二者又同時動作相互遠離進行復位動作；送料輥組5位于第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2遠離進料端的一側，用于經第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2熱封后的熱封邊后的薄膜件進行牽引并向截斷機構6輸送。
[0022]本發明中，第一卷筒3用于向第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2之間輸送第一薄膜帶；第二卷筒4用于向第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2之間輸送第二薄膜帶；第一封邊滾筒1和第二封邊滾筒2相互對碾，在對碾過程中，設置在第二滾筒上的第一凸圈21和第二凸圈分別將第一薄膜帶和第二薄膜帶的兩側壓入第一環槽11和第二滑槽內，利用設置在第一凸圈21和第二凸圈端部的第三熱壓塊和第四熱壓塊與第一環槽11和第二滑槽內的第一熱壓塊和第二熱壓塊相互配合使第一薄膜帶和第二薄膜帶的兩邊形成熱封邊。
[0023]由上可知，本發明所提出的包裝袋封邊裝置結構簡單，生產投入成本低，占地面積小，且生產連續性好，適用于企業規模生產。
[0024]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種包裝袋封邊裝置，其特征在于，包括:第一封邊滾筒(1)、第二封邊滾筒(2)、第一卷筒(3)和第二卷筒(4)，其中: 第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)平行布置，第一封邊滾筒(1)的環面上分別設有間隔布置的第一環槽(11)和第二環槽(12)，第一環槽(11)和第二環槽(12)與第一封邊滾筒(1)同心布置且第一環槽(11)和第二換槽內分別設有第一熱壓塊和第二熱壓塊；第二封邊滾筒(2)的環面上分別設有與第一環槽(11)和第二環槽(12)適配的第一凸圈(21)和第二凸圈，第一凸圈(21)和第二凸圈的端部分別設有與第一熱壓塊和第二熱壓塊適配的第三熱壓塊和第四熱壓塊； 第一卷筒(3)位于第一封邊滾筒(1)遠離第二封邊滾筒(2)的一側用于向第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)之間輸送第一薄膜帶； 第二卷筒(4)位于第二封邊滾筒(2)遠離第一封邊滾筒(1)的一側用于向第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)之間輸送第二薄膜帶； 第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)同步轉動且二者的轉動方向相反；第一卷筒(3)和第二卷筒(4)同步轉動，且第一卷筒(3)的轉動方向和第一封邊滾筒(1)的轉動方向相同，第二卷筒(4)的轉動方向與第二封邊滾筒(2)的轉動方向相同。2.根據權利要求1所述的包裝袋封邊裝置，其特征在于，第一卷筒(3)和第一封邊滾筒(1)之間設有第一張力輥(7)，第一卷筒(3)所輸送的第一薄膜帶經第一張力輥(7)輸送至第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)之間。3.根據權利要求1所述的包裝袋封邊裝置，其特征在于，第二卷筒(4)和第二封邊滾筒(2)之間設有第二張力輥(8)，第二卷筒(4)所輸送的第二薄膜帶經第二張力輥(8)輸送至第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)之間。4.根據權利要求1所述的包裝袋封邊裝置，其特征在于，還包括送料輥組(5)，送料輥組(5)位于第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)遠離進料端的一側。5.根據權利要求1-4中任一項所述的包裝袋封邊裝置，其特征在于，還包括截斷機構(6)，截斷機構(6)位于送料輥組(5)遠離第一封邊滾筒(1)和第二封邊滾筒(2)的一端用于截斷。6.根據權利要求5所述的包裝袋封邊裝置，其特征在于，截斷機構(6)包括相互配合的第一裁切刀和第二裁切刀，第一裁切刀和第二裁切刀相對布置，且第一裁切刀位于第一封邊滾筒(1)的下方，第二裁切刀位于第二封邊滾筒(2)的下方，第一裁切刀和第二裁切刀同步進行相互靠近或相互遠離動作。
【專利摘要】本發明公開了一種包裝袋封邊裝置，包括：第一封邊滾筒、第二封邊滾筒、第一卷筒和第二卷筒；第一封邊滾筒上設有第一環槽和第二環槽，第一環槽和第二換槽內分別設有第一熱壓塊和第二熱壓塊；第二封邊滾筒上設有與第一環槽和第二環槽適配的第一凸圈和第二凸圈，第一凸圈和第二凸圈的端部分別設有第三熱壓塊和第四熱壓塊；第一卷筒位于第一封邊滾筒遠離第二封邊滾筒的一側用于向第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間輸送第一薄膜帶；第二卷筒位于第二封邊滾筒遠離第一封邊滾筒的一側用于向第一封邊滾筒和第二封邊滾筒之間輸送第二薄膜帶。本發明所提出的包裝袋封邊裝置結構簡單，生產連續性好，適用于企業規模生產。
【IPC分類】B31B1/20, B31B1/10, B31B1/64
【公開號】CN105383088
【申請號】CN201510843826
【發明人】石現慧
【申請人】蚌埠市眾邦包裝廠
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月25日