一種可去除甲醛的合成纖維及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種可去除甲醛的合成纖維及其制備方法，屬于功能性合成纖維技術領域。
【背景技術】
[0002]石油化學工業是化學工業的重要組成部分，在國民經濟的發展中有重要作用，是我國的支柱產業部門之一。石油化工指以石油和天然氣為原料，生產石油產品和石油化工產品的加工工業。
[0003]石油化工產品與人們的生活密切相關，大到太空的飛船、天上的飛機、海上的輪船、陸地上的火車、汽車，小到我們日常使用的電腦、辦公桌、牙刷、毛巾、食品包裝容器、多彩多姿的服飾、各式各樣的建材與裝潢用品和變化多端的游樂器具等等，都跟石油化工有著密切的關系。可以說，我們日常生活中的“衣、食、住、行”樣樣都離不開石化產品。
[0004]衣服不再僅限于保暖了，我們穿衣更多的是用來美化我們的生活，提高我們的自信。石化產品對人類“衣”方面的影響主要是合成纖維與人造革帶來的衣料革命。
[0005]我國1959年開始發展合成纖維工業以來，加工制成各類價廉物美的腈綸、滌綸、維綸、錦綸等合成纖維衣料，解決了人們的穿衣問題。
[0006]合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶(或可熔)性的線型聚合物，經紡絲成形和后處理而制得的化學纖維。通常將這類具有成纖性能的聚合物稱為成纖聚合物。與天然纖維和人造纖維相比，合成纖維的原料是由人工合成方法制得的，生產不受自然條件的限制。
[0007]近年來，一些功能性纖維越來越受到關注。
[0008]CN201410040871.6公開了一種能去除甲醛的功能化合成纖維及其制備和應用。采用棒狀氧化鋅作為載體，負載鹵氧化鉍，然后通過熔融方法加入到合成纖維中，即得到能去除甲醛的功能化合成纖維。本發明具有如下優點及效果:(1)采用棒狀氧化鋅為載體，可以防止鹵氧化鉍團聚，顯著提高催化劑活性；(2)以棒狀氧化鋅為載體，負載鹵氧化鉍可見光催化劑，然后熔融添加入合成纖維中，可解決可見光催化劑的回收和再利用難題，具有可重復利用性，能夠避免二次污染，降低成本。(3)所得的功能化合成纖維具有可見光催化活性，在可見光的照射下，即可起到去除甲醛的作用，可制成具有去除甲醛作用的窗簾、衣物、紡織品等，從而進一步拓寬了合成纖維的應用范圍。
[0009]但是以上專利提供的工藝復雜，原料成本較高，難以推廣。
【發明內容】
[0010]本發明針對現有技術存在的問題，提供一種可去除甲醛的合成纖維，該合成纖維具有良好的分解甲醛功能，可應用在窗簾、衣物、紡織品，且生產成本低，工藝簡單可控，適于工業化生產。
[0011]為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是: 一種可去除甲醛的合成纖維，原料各組分的重量份為:
聚丙烯腈70~80份、聚對苯二甲酸丁二醇酯60~70份、棒狀氧化鋅60~70份、納米活性炭1~5份、非離子表面活性劑1~5份、乙醇80~86份；
聚丙烯腈70~75份、聚對苯二甲酸丁二醇酯60~65份、棒狀氧化鋅60~65份、納米活性炭3~5份、非離子表面活性劑3~5份、乙醇83~86份；
聚丙烯腈75~80份、聚對苯二甲酸丁二醇酯65~70份、棒狀氧化鋅65~70份、納米活性炭1~3份、非離子表面活性劑1~3份、乙醇80~83份；
聚丙烯腈73份、聚對苯二甲酸丁二醇酯61份、棒狀氧化鋅64份、納米活性炭4份、非離子表面活性劑4份、乙醇85份；
聚丙烯腈78份、聚對苯二甲酸丁二醇酯68份、棒狀氧化鋅68份、納米活性炭2份、非離子表面活性劑2份、乙醇82份；
聚丙烯腈75份、聚對苯二甲酸丁二醇酯65份、棒狀氧化鋅65份、納米活性炭3份、非離子表面活性劑3份、乙醇83份。
[0012]本發明的另外一個目的是提供一種可去除甲醛的合成纖維的制備方法，包括以下步驟:
將固體原料經過球磨30~36min后，在80~85°C條件下預熱20~28min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為400~450°C，壓力為l~3X105Pa得到成品。
[0013]本發明的有益效果是:
本發明提供的一種可去除甲醛的合成纖維，該合成纖維具有良好的分解甲醛功能，可應用在窗簾、衣物、紡織品，且生產成本低，工藝簡單可控，適于工業化生產。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。
[0015]實施例1
一種可去除甲醛的合成纖維，原料各組分的重量份為:
聚丙烯腈70份、聚對苯二甲酸丁二醇酯60份、棒狀氧化鋅60份、納米活性炭1份、非離子表面活性劑1份、乙醇80份。
[0016]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料經過球磨30min后，在80°C條件下預熱20min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為400°C，壓力為IX 105Pa得到成品。
[0017]實施例2
一種可去除甲醛的合成纖維，原料各組分的重量份為:
聚丙烯腈80份、聚對苯二甲酸丁二醇酯70份、棒狀氧化鋅70份、納米活性炭5份、非離子表面活性劑5份、乙醇86份。
[0018]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料經過球磨36min后，在85°C條件下預熱28min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為450°C，壓力為3X 105Pa得到成品。
[0019]實施例3 一種可去除甲醛的合成纖維，原料各組分的重量份為:
聚丙烯腈73份、聚對苯二甲酸丁二醇酯61份、棒狀氧化鋅64份、納米活性炭4份、非離子表面活性劑4份、乙醇85份。
[0020]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料經過球磨33min后，在83°C條件下預熱24min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為425°C，壓力為2X 105Pa得到成品。
[0021]實施例4
一種可去除甲醛的合成纖維，原料各組分的重量份為:
聚丙烯腈78份、聚對苯二甲酸丁二醇酯68份、棒狀氧化鋅68份、納米活性炭2份、非離子表面活性劑2份、乙醇82份。
[0022]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料經過球磨31min后，在82°C條件下預熱22min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為410°C，壓力為1.5X 105Pa得到成品。
[0023]實施例5
一種可去除甲醛的合成纖維，原料各組分的重量份為:
聚丙烯腈75份、聚對苯二甲酸丁二醇酯65份、棒狀氧化鋅65份、納米活性炭3份、非離子表面活性劑3份、乙醇83份。
[0024]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料經過球磨35min后，在84°C條件下預熱27min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為440°C，壓力為2.5X 105Pa得到成品。
【主權項】
1.一種可去除甲醛的合成纖維，其特征在于:原料各組分的重量份為: 聚丙烯腈70~80份、聚對苯二甲酸丁二醇酯60~70份、棒狀氧化鋅60~70份、納米活性炭1~5份、非離子表面活性劑1~5份、乙醇80~86份。2.—種可去除甲醛的合成纖維，其特征在于:原料各組分的重量份為: 聚丙烯腈70~75份、聚對苯二甲酸丁二醇酯60~65份、棒狀氧化鋅60~65份、納米活性炭3~5份、非離子表面活性劑3~5份、乙醇83~86份。3.—種可去除甲醛的合成纖維，其特征在于:原料各組分的重量份為: 聚丙烯腈75~80份、聚對苯二甲酸丁二醇酯65~70份、棒狀氧化鋅65~70份、納米活性炭1~3份、非離子表面活性劑1~3份、乙醇80~83份。4.一種可去除甲醛的合成纖維，其特征在于:原料各組分的重量份為: 聚丙烯腈73份、聚對苯二甲酸丁二醇酯61份、棒狀氧化鋅64份、納米活性炭4份、非離子表面活性劑4份、乙醇85份。5.一種可去除甲醛的合成纖維，其特征在于:原料各組分的重量份為: 聚丙烯腈78份、聚對苯二甲酸丁二醇酯68份、棒狀氧化鋅68份、納米活性炭2份、非離子表面活性劑2份、乙醇82份。6.一種可去除甲醛的合成纖維，其特征在于:原料各組分的重量份為: 聚丙烯腈75份、聚對苯二甲酸丁二醇酯65份、棒狀氧化鋅65份、納米活性炭3份、非離子表面活性劑3份、乙醇83份。7.—種可去除甲醛的合成纖維的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 將固體原料經過球磨30~36min后，在80~85°C條件下預熱20~28min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為400~450°C，壓力為l~3X105Pa得到成品。
【專利摘要】本發明涉及一種可去除甲醛的合成纖維及其制備方法；屬于功能性合成纖維技術領域，其中原料各組分的重量份為聚丙烯腈70~80份、聚對苯二甲酸丁二醇酯60~70份、棒狀氧化鋅60~70份、納米活性炭1~5份、非離子表面活性劑1~5份、乙醇80~86份；其制備方法為將固體原料經過球磨30~36min后，在80~85℃條件下預熱20~28min，在混煉機中混煉造粒；將混煉造粒得到的母粒熔融噴絲，溫度為400~450℃，壓力為1~3×105Pa得到成品；該合成纖維具有良好的分解甲醛功能，可應用在窗簾、衣物、紡織品，且生產成本低，工藝簡單可控，適于工業化生產。
【IPC分類】D01F8/08, D01F1/10, D01D5/08, D01F8/14
【公開號】CN105274647
【申請號】CN201510813953
【發明人】劉楚玲
【申請人】劉楚玲
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月23日