制袋機用往復式分切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種分切裝置，具體地說是制袋機用往復式分切裝置，屬于制袋機設備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的不斷發展，市場對制袋機的功能要求也變得越來越高，如越來越多地要求包裝袋尺寸能夠做得更大。目前市場上的制袋機雖然能夠實現對大尺寸包裝袋的生產，但分切裝置仍然多是采用傳統的上下刀梁形式，為適應生產大尺寸包裝袋的要求，刀梁尺寸就要做的比較大，而刀梁尺寸過大不但會影響到加工精度，還會導致安裝調試困難，而且分切效果也不好，影響企業的生產效率和市場競爭力。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種制袋機用往復式分切裝置，其結構緊湊，操作方便，采用往復式分切方式，避免了傳統切刀梁加工困難的問題，能夠提高工作效率，降低勞動強度。
[0004]按照本發明提供的技術方案:制袋機用往復式分切裝置，其特征在于:包括墻板、同步帶輪、軸承座、支撐梁、氣缸安裝座、氣缸、壓板、同步帶、接刀座、支撐板、分切刀組件和同步帶驅轉機構；兩件墻板平行設置，兩件墻板之間通過支撐梁固定連接；所述氣缸通過氣缸安裝座固定在支撐梁上，氣缸的活塞桿向下與壓板連接，壓板能夠在氣缸帶動下上下升降運動，所述接刀座固定在壓板上；所述的兩件墻板上各安裝有一對軸承座，每對軸承座上均裝有一根帶輪安裝軸，每根帶輪安裝軸上均安裝有一個同步帶輪，兩個同步帶輪之間通過同步帶連接，同步帶在同步帶驅轉機構帶動下往復轉動；所述分切刀組件包括切刀安裝座、分切刀、切刀固定塊和切刀安裝軸，所述分切刀安裝在切刀固定塊上，切刀固定塊通過深溝球軸承支承安裝在切刀安裝軸上，切刀安裝軸兩端支撐在切刀安裝座上，所述切刀安裝座與同步帶連接，同步帶往復移動時帶動整個分切刀組件同步移動；所述分切刀組件上方設置有兩塊用于支撐塑料薄膜的支撐板，兩塊支撐板相互平行布置，支撐板兩端與墻板固定連接，兩塊支撐板之間留有用于分切刀邊沿通過的間隙。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述同步帶驅轉機構包括從動帶輪、帶輪安裝軸、傳動帶、主動帶輪和電機；所述從動帶輪安裝在其中一根帶輪安裝軸上，所述電機固定在從動帶輪所在一側的墻板上，所述主動帶輪安裝電機的輸出軸端，所述主動帶輪與從動帶輪之間通過傳動帶連接傳動。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述切刀安裝座底部安裝墊塊，所述墊塊與同步帶配合安裝。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述分切裝置還包括壓板升降導向機構；所述壓板升降導向機構包括導板、導向軸承和軸承銷，所述的兩件墻板的內側面各安裝一塊導板；所述壓板兩端通過分別軸承銷安裝有兩個導向軸承，所述導向軸承與導板相互配合，給壓板的上下升降運動提供導向。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述氣缸的活塞桿端設有外螺紋，所述壓板上設有螺紋孔，氣缸的活塞桿端與壓板之間通過螺紋連接。
[0009]本發明與現有技術相比，具有以下優點:
本發明結構緊湊，操作方便，采用往復式分切方式，避免了傳統切刀梁加工困難的問題，能夠提高工作效率，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明實施例的結構側視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0013]如圖所示:實施例中的制袋機用往復式分切裝置主要由墻板1、同步帶輪2、軸承座3、導板4、導向軸承5、支撐梁6、氣缸安裝座7、氣缸8、壓板9、軸承銷10、從動帶輪11、帶輪安裝軸12、傳動帶13、主動帶輪14、電機15、同步帶16、墊塊17、切刀安裝座18、分切刀19、切刀固定塊20、接刀座21、支撐板22和切刀安裝軸23等部件組成。
[0014]如圖1、圖2所示，兩件墻板1平行設置，兩件墻板1之間通過兩根相互平行的支撐梁6固定連接，支撐梁6兩端用螺釘與墻板1固定；所述氣缸8通過氣缸安裝座7固定在支撐梁6上，氣缸8的活塞桿端設有外螺紋，所述壓板9上設有螺紋孔，氣缸8的活塞桿向下與壓板9之間通過螺紋連接，壓板9能夠在氣缸8帶動下上下升降運動，所述接刀座21用螺釘固定在壓板9上。
[0015]如圖1、圖2所示，所述的兩件墻板1上各安裝有一對軸承座3，每對軸承座3上均裝有一根通過深溝球軸承支承的帶輪安裝軸12，每根帶輪安裝軸12上均安裝有一個同步帶輪2，兩個同步帶輪2之間通過同步帶16連接，同步帶16在同步帶驅轉機構帶動下往復轉動。本發明實施例中，所述同步帶驅轉機構主要由從動帶輪11、帶輪安裝軸12、傳動帶13、主動帶輪14和電機15組成；所述從動帶輪11安裝在其中一根帶輪安裝軸12上，所述電機15固定在從動帶輪11所在一側的墻板1上，所述主動帶輪14安裝電機15的輸出軸端，所述主動帶輪14與從動帶輪11之間通過傳動帶13連接傳動。
[0016]如圖1、圖2所示，所述墊塊17、切刀安裝座18、分切刀19、切刀固定塊20和切刀安裝軸23組成一套分切刀組件，所述分切刀19安裝在切刀固定塊20上，切刀固定塊20通過深溝球軸承支承安裝在切刀安裝軸23上，切刀安裝軸23兩端支撐在切刀安裝座18上，所述墊塊17安裝在切刀安裝座18底部，墊塊17與同步帶16配合安裝，同步帶16往復移動時帶動整個分切刀組件同步移動。
[0017]如圖1、圖2所示，所述分切刀組件上方設置有兩塊用于支撐塑料薄膜的支撐板22，兩塊支撐板22相互平行布置，支撐板22兩端用螺釘與墻板1固定連接，兩塊支撐板22之間留有用于分切刀19邊沿通過的間隙。
[0018]如圖1、圖2所示，本發明實施例中，為了保證切割精度，所述分切裝置還設置有壓板9升降導向機構；所述壓板9升降導向機構主要由導板4、導向軸承5和軸承銷10組成，所述的兩件墻板1的內側面各安裝一塊導板4 ;所述壓板9兩端通過分別軸承銷10安裝有兩個導向軸承5，所述導向軸承5與導板4相互配合，給壓板9的上下升降運動提供導向。所述導向軸承優選采用深溝球軸承5。
[0019]本發明的工作原理及工作過程如下:
當進行切膜工作時，塑料薄膜從支撐板22上方通過，氣缸8的活塞桿伸出帶動壓板9向下，壓板9與支撐板22配合，將塑料薄膜壓緊。
[0020]電機15啟動，帶動主動帶輪14轉動，主動帶輪14通過傳動帶13帶動從動帶輪11轉動，從動帶輪11轉動時帶動與其共軸的同步帶輪2轉動，從而使得兩個同步帶輪2和同步帶16轉動，分切刀組件也就跟隨同步帶16運動；分切刀19在跟隨同步帶16運動過程中與壓板9上的接刀座21配合，完成對塑料薄膜的分切工作。這樣通過電機15的正反轉就能實現分切刀組件的左右往復運動，來回進行分切工作。
【主權項】
1.制袋機用往復式分切裝置，其特征在于:包括墻板(1)、同步帶輪(2)、軸承座(3)、支撐梁(6)、氣缸安裝座(7)、氣缸(8)、壓板(9)、同步帶(16)、接刀座(21)、支撐板(22)、分切刀組件和同步帶驅轉機構；兩件墻板(1)平行設置，兩件墻板(1)之間通過支撐梁(6)固定連接；所述氣缸(8)通過氣缸安裝座(7)固定在支撐梁(6)上，氣缸(8)的活塞桿向下與壓板(9)連接，壓板(9)能夠在氣缸(8)帶動下上下升降運動，所述接刀座(21)固定在壓板(9 )上；所述的兩件墻板(1)上各安裝有一對軸承座(3 )，每對軸承座(3 )上均裝有一根帶輪安裝軸(12)，每根帶輪安裝軸(12)上均安裝有一個同步帶輪(2)，兩個同步帶輪(2)之間通過同步帶(16)連接，同步帶(16)在同步帶驅轉機構帶動下往復轉動；所述分切刀組件包括切刀安裝座(18 )、分切刀(19 )、切刀固定塊(20 )和切刀安裝軸(23 )，所述分切刀(19 )安裝在切刀固定塊(20)上，切刀固定塊(20)通過深溝球軸承支承安裝在切刀安裝軸(23)上，切刀安裝軸(23)兩端支撐在切刀安裝座(18)上，所述切刀安裝座(18)與同步帶(16)連接，同步帶(16)往復移動時帶動整個分切刀組件同步移動；所述分切刀組件上方設置有兩塊用于支撐塑料薄膜的支撐板(22 )，兩塊支撐板(22 )相互平行布置，支撐板(22 )兩端與墻板(1)固定連接，兩塊支撐板(22)之間留有用于分切刀(19)邊沿通過的間隙。2.如權利要求1所述的制袋機用往復式分切裝置，其特征在于:所述同步帶驅轉機構包括從動帶輪(11)、帶輪安裝軸(12)、傳動帶(13)、主動帶輪(14)和電機(15);所述從動帶輪(11)安裝在其中一根帶輪安裝軸(12 )上，所述電機(15 )固定在從動帶輪(11)所在一側的墻板(1)上，所述主動帶輪(14)安裝電機(15)的輸出軸端，所述主動帶輪(14)與從動帶輪(11)之間通過傳動帶(13 )連接傳動。3.如權利要求1所述的制袋機用往復式分切裝置，其特征在于:所述切刀安裝座(18)底部安裝墊塊(17)，所述墊塊(17)與同步帶(16)配合安裝。4.如權利要求1所述的制袋機用往復式分切裝置，其特征在于:所述分切裝置還包括壓板(9)升降導向機構；所述壓板(9)升降導向機構包括導板(4)、導向軸承(5)和軸承銷(10)，所述的兩件墻板(1)的內側面各安裝一塊導板(4);所述壓板(9)兩端通過分別軸承銷(10)安裝有兩個導向軸承(5)，所述導向軸承(5)與導板(4)相互配合，給壓板(9)的上下升降運動提供導向。5.如權利要求1所述的制袋機用往復式分切裝置，其特征在于:所述氣缸(8)的活塞桿端設有外螺紋，所述壓板(9)上設有螺紋孔，氣缸(8)的活塞桿端與壓板(9)之間通過螺紋連接。
【專利摘要】本發明涉及制袋機用往復式分切裝置。兩件墻板平行設置，兩件墻板之間通過支撐梁固定連接；氣缸固定在支撐梁上，氣缸活塞桿向下連接壓板，接刀座固定在壓板上；兩件墻板上各安裝有一對軸承座，每對軸承座上均裝有一根帶輪安裝軸，每根帶輪安裝軸上均安裝有一個同步帶輪，兩個同步帶輪之間通過同步帶連接，同步帶在同步帶驅轉機構帶動下往復轉動；分切刀安裝在切刀固定塊上，切刀固定塊支承安裝在切刀安裝軸上，切刀安裝軸兩端支撐在切刀安裝座上，切刀安裝座與同步帶連接；分切刀組件上方設置有兩塊相互平行布置的支撐板。本發明采用往復式分切方式，避免了傳統切刀梁加工困難的問題，能夠提高工作效率，降低勞動強度。
【IPC分類】B31B1/20
【公開號】CN105252814
【申請號】CN201510587558
【發明人】郭林
【申請人】無錫鼎茂機械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月15日