上漿系統混合設備的制造方法
【專利說明】上漿系統混合設備
[0001]本發明涉及一種用于混合設備，其用于利用稀釋液來稀釋適用于制造紙、紙板、薄紙幅或其他纖維料幅的纖維懸浮液，該混合設備布置在用于將雜質從纖維懸浮液中去除的清洗設備之后。
[0002]在造紙機的上漿系統中，基本上由制備好的纖維和填料所構成的高濃度的纖維懸浮液通過收集在造紙機中的白水稀釋，并隨后輸入流漿箱。
[0003]尤其從流漿箱的模子中流出的白水包含相對較高的氣體組分。因此，為了不對纖維料幅的制造過程及其質量產生不利影響，通常需要脫氣。
[0004]為了最小化用于清洗的費用，待清洗的纖維懸浮液的濃度應盡量高。因此通常需要再稀釋。在此，再稀釋通過混合設備完成，該混合設備是白水收集容器的一部分。纖維懸浮液則必須從該處通過栗輸送至脫氣設備。
[0005]這需要較大的栗功率并且改造非常耗費。
[0006]因此本發明所要解決的技術問題在于，在稀釋時實現簡單且全面的混合。
[0007]根據本發明，所述技術問題解決的方式是，清洗后的纖維懸浮液通過至少一個懸浮液噴嘴輸入帶有出口的混合容器，稀釋液也通過至少一個稀釋噴嘴導入該混合容器中。
[0008]這至少在流體噴射的情況下導致劇烈的混合并且已經導致預脫氣。
[0009]此外，混合容器還可以緊鄰清洗設備定位，這導致非常緊湊的布局。此外，混合容器還可以同時用作已稀釋的纖維懸浮液去往下一個單元的輸送腔。在極端情況下，混合腔本身由連接管路構成。
[0010]為了高度清洗纖維懸浮液并處理大量纖維懸浮液，清洗設備應該由多個，優選并聯的水力旋流器構成。
[0011]水力旋流器很適合用于通過離心力使纖維懸浮液中的重組分和輕組分集中并通過出口或分離器導出。
[0012]為了能夠良好地混合流體并且布置盡可能多的懸浮液噴嘴和/或稀釋噴嘴，有利的是，混合容器具有長條形的形狀并且設計成優選圓柱形，其中，一端構成混合設備的出
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[0013]尤其當清洗設備由多個或甚至大量水力旋流器構成時，各個水力旋流器的已清洗的纖維懸浮液可以通過一個、優選獨立的懸浮液噴嘴導入混合容器中。
[0014]因為纖維懸浮液在混合容器中朝出口的方向流動，所以對于已清洗的纖維懸浮液的逐步式輸入有利的是，懸浮液噴嘴沿混合容器的縱向尺寸并排布置。
[0015]為了使噴入的流體撞擊在混合腔的限界壁上并且進一步噴射從而進一步促進混合和脫氣，懸浮液噴嘴和/或稀釋噴嘴應該布置在混合容器的底部上或布置在混合容器的側面上，并且朝中心或向下對準。
[0016]此外，還有助于流體的混合的是，盡量每個懸浮液噴嘴都配有稀釋噴嘴。在此還使得流向出口的纖維懸浮液逐步地稀釋。
[0017]在此，配屬于懸浮液噴嘴的稀釋噴嘴可以朝出口的方向指向，或者配屬于懸浮液噴嘴的稀釋噴嘴布置成，使得這兩個噴嘴的射流相撞，這提供額外的渦流。
[0018]為了使費用以及空間需求最小化，已稀釋的纖維懸浮液應該從混合容器的出口盡可能直接輸入脫氣設備。
[0019]因為纖維懸浮液可以穿流過混合設備，纖維懸浮液向脫氣設備的繼續輸送幾乎不會受到不良影響。因此也不需要在混合設備與脫氣設備之間的栗。
[0020]稀釋液應該至少基本上由白水構成。
[0021]然后，纖維懸浮液在脫氣設備之后有利地通過流漿箱栗輸送至機器的流漿箱中。
[0022]以下詳細地闡述本發明的多個實施例。
[0023]在附圖中:
[0024]圖1是設備示意圖；
[0025]圖2是帶有稀釋噴嘴12的清洗器級；
[0026]圖3是穿過一個混合容器14的橫截面；
[0027]圖4是帶有稀釋噴嘴12和后續的脫氣設備5的多個清洗器級；以及
[0028]圖5是穿過另一個混合容器14的橫截面。
[0029]在圖1所示的造紙機的上漿系統中，纖維懸浮液I以高壓力噴入白水收集容器10中，并且通過與白水3的混合被預稀釋。被預稀釋的纖維懸浮液I借助懸浮液栗7從混合設備2的朝纖維懸浮液的入流方向指向的出口輸送至清洗設備，該清洗設備由多個水力旋流器4構成。如圖2和圖4所示，在此多個并聯的水力旋流器4組合成緊湊的清洗器級。
[0030]此處描述的水力旋流器4用于清洗重組分的濃度為2%至3%之間的纖維懸浮液1由于較高的濃度，清洗設備可以設計得更小。
[0031]水力旋流器4的固定殼體包圍帶有圓形橫截面的長條形的腔室。
[0032]在該腔室的端部具有入口，通過該入口，待清洗的纖維懸浮液I以高達4bar甚至6bar的壓力沿切向噴入腔室的圓柱形入口段。由此纖維懸浮液I形成圓形的軌道，其中，纖維懸浮液I推壓腔室的壁部。
[0033]通過在此作用的離心力和地心引力，重組分聚集在腔室的壁部上，而輕組分聚集在腔室的中心。
[0034]通過這種方式，腔室的壁部上的重組分螺旋狀地到達相互對置的、此處腔室的帶有重組分分離器的下端部，重組分通過該重組分分離器從水力旋流器4輸出。
[0035]為了消除重組分分離器的堵塞，在重組分分離器的區域中通過輸入管路將稀釋液導入腔室中。
[0036]如在此所尋求的，這即使在較高濃度的情況下也實現水力旋流器4的無故障的使用。
[0037]存在于腔室中心的、清除掉重組分的纖維懸浮液I作為輕組分成份通過輕組分流出口輸出。
[0038]這樣已清洗的纖維懸浮液I在清洗設備之后直接進入另一個混合設備6。該混合設備6基本上由圓柱形的混合容器14構成，已清洗的纖維懸浮液I通過懸浮液噴嘴11引入該混合容器14中。為了稀釋，此外還通過多個稀釋噴嘴12將源自白水收集容器10的稀釋液3噴入混合容器14中。為此，白水通過稀釋栗8從白水收集容器10中輸送至另一個混合設備6。
[0039]為了在混合容器14中實現全面的混合，一方面單獨地噴入水力旋流器4的已清洗的纖維懸浮液1，另一方面為每個懸浮液噴嘴11配置稀釋噴嘴12。
[0040]如圖3所示，懸浮液噴嘴11和稀釋噴嘴12可以布置在混合容器14的相互對置的側壁上。這導致懸浮液噴嘴11的射流與所配屬的稀釋噴嘴12的射流撞擊到一起。由于撞擊到一起所引發的渦流導致劇烈的混合。
[0041 ] 相應地在圖5中，懸浮液噴嘴11和稀釋噴嘴12位于混合容器14的底部。從噴嘴11、12噴出的射流在此指向上，從而射流碰撞在混合容器14的內壁上。在此，懸浮液噴嘴11和各自所配屬的稀釋噴嘴12相對于混合容器14的圓柱體軸線依次或如此處所示并排地布置。
[0042]因為纖維懸浮液I的流動盡可能少地受到另一個混合設備6的不利影響，纖維懸浮液I根據圖4在沒有附加栗的情況下從再稀釋裝置通過混合容器14的出口 13直接到達脫氣設備5。
[0043]在脫氣設備5中按已知的方式通過與負壓源15的連接來進行脫氣。然后，這樣被脫氣的纖維懸浮液I借助流漿箱栗9輸送至造紙機的流漿箱。
[0044]本發明由此還能實現，給現有設備簡單地加裝上再稀釋裝置。
【主權項】
1.一種混合設備￠)，其用于利用稀釋液(3)稀釋適用于制造紙、紙板、薄紙幅或其他纖維料幅的纖維懸浮液(I)，所述混合設備(6)布置在用于將雜質從所述纖維懸浮液(I)中去除的清洗設備(I)之后，其特征在于，已清洗的纖維懸浮液(I)通過至少一個懸浮液噴嘴(11)導入帶有出口(13)的混合容器(14)中，所述稀釋液(3)也通過至少一個稀釋噴嘴(12)導入所述混合容器中。2.根據權利要求1所述的混合設備￠)，其特征在于，所述清洗設備由多個，優選并聯的水力旋流器(4)構成。3.根據權利要求1或2所述的混合設備￠)，其特征在于，所述混合容器(14)具有長條形的形狀，并且設計成優選圓柱形，其中一端構成所述混合設備￠)的出口(13)。4.根據權利要求2或3所述的混合設備￠)，其特征在于，每個水力旋流器(4)的已清洗的纖維懸浮液(I)通過一個，優選單獨的懸浮液噴嘴(11)導入混合容器(14)中。5.根據權利要求3或4所述的混合設備(6)，其特征在于，各所述懸浮液噴嘴(11)沿所述混合容器(14)的縱向尺寸并排布置。6.根據上述權利要求中任一項所述的混合設備￠)，其特征在于，所述懸浮液噴嘴(11)和/或稀釋噴嘴(12)布置在所述混合容器(14)的底部或布置在所述混合容器(14)的側面上。7.根據上述權利要求中任一項所述的混合設備￠)，其特征在于，盡可能每個懸浮液噴嘴(11)都配有稀釋噴嘴(12)。8.根據權利要求7所述的混合設備￠)，其特征在于，配屬于懸浮液噴嘴(11)的稀釋噴嘴(12)朝出口 (13)的方向指向。9.根據權利要求7所述的混合設備，其特征在于，配屬于懸浮液噴嘴(11)的稀釋噴嘴(12)布置成，使得這兩個噴嘴(11、12)的射流相撞。10.根據上述權利要求中任一項所述的混合設備，其特征在于，已稀釋的纖維懸浮液(I)從所述混合容器(14)的出口(13)盡可能直接導入脫氣設備(5)。11.根據上述權利要求中任一項所述的混合設備，其特征在于，所述稀釋液(3)至少基本上由白水構成。
【專利摘要】本發明涉及一種混合設備(6)，其用于利用稀釋液(3)稀釋適用于制造紙、紙板、薄紙幅或其他纖維料幅的纖維懸浮液(1)，該混合設備布置在用于將雜質從纖維懸浮液(1)中去除的清洗設備(1)之后。在此實現盡可能簡單且全面的混合的方式是，已清洗的纖維懸浮液(1)通過至少一個懸浮液噴嘴(11)導入帶有出口(13)的混合容器(14)中，稀釋液(3)也通過至少一個稀釋噴嘴(12)導入該混合容器(14)中。
【IPC分類】D21F1/08, D21D5/26, D21F1/66
【公開號】CN105247134
【申請號】CN201480030552
【發明人】A.厄茲勒
【申請人】福伊特專利有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年5月16日
【公告號】DE102013209998A1, EP3004456A1, WO2014191227A1