防紫外線聚氨酯復合面料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種防紫外線聚氨醋復合面料及其制備方法，屬于有機高分子合成技 術領域。
【背景技術】
[0002] 太陽光譜中的紫外線不僅能夠導致紡織品稱色和脆化，也能夠導致人體皮膚的曬 傷和老化，使皮膚產生黑色素和色斑，更嚴重的還會誘發癌變。由于大氣中臭氧層的空桐 化，紫外線對人類健康的危害越來越大，有國外專家預測，15年后，皮膚癌將會成為發病率 最高的Ξ大癌癥之一，紫外線福射對人體的危害越來越引起世界各國的重視。因此，有必要 研究一種防福射的紡織品。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種防紫外線聚氨醋復合面料，具有較高的紫外線屏蔽性能 和良好的吸濕透氣性；本發明同時提供其制備方法。
[0004] 本發明所述的防紫外線聚氨醋復合面料，由W下重量份數的原料制成： 陽0化] 4,4'-二苯基甲焼二異氯酸鶴 50 70餘 聚雕多元醇A 50-統份 聚離多元醇技 25-30份 聚酸多元醇G 15-25份 擴鏈劑 3-5憤 四氨巧喃 謝-80份 :N，N-二甲基甲醜胺 40-60粉；
[0006] 其中：
[0007] 聚酸多元醇A是相對分子質量為1000-3000,官能度為2的聚氧化丙締二元醇，優 選DDk2000,生產廠家為溜博德信聯邦化學有限公司；
[0008] 聚酸多元醇B是相對分子質量為3500-4500,官能度為1. 5-2. 5的聚四氨巧喃酸二 醇；優選化lyTHF2000,生產廠家為己斯夫公司；
[0009] 聚酸多元醇C是相對分子質量為100-350,官能度為2的聚氧化丙締二元醇，優選 DDk400,生產廠家為溜博德信聯邦化學有限公司。
[0010] 所述的擴鏈劑為1，6-己二醇。
[0011] 所述防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，包括W下步驟：
[0012] (1)將聚酸多元醇A、聚酸多元醇B加入到反應器中進行升溫，經真空脫水后降溫， 然后加入4, 4'-二苯基甲燒二異氯酸醋進行反應，得到預聚體；
[001引 似將聚酸多元醇c與擴鏈劑混合均勻后升溫，經真空脫水后降溫，然后與預聚體 混合進行反應，得到嵌段共聚物；
[0014] 做將四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺與嵌段共聚物同時置入高速溶解機中，在高 速剪切力的作用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到共聚物溶液，經過濾、脫泡后得到紡絲 原液；
[0015] (4)將紡絲原液用氨絕干法紡絲系統來生產包忍紗，經洗涂、干燥、卷繞后得到包 忍紗成品，然后將其織成平紋面料，得到防紫外線聚氨醋復合面料。
[0016] 其中，優選的技術方案如下：
[0017]步驟（1)中升溫溫度為100-120°C，真空脫水時間為2-2.化；降溫溫度為 30-50 °C。
[0018] 步驟（1)中反應溫度為80-95°C，反應時間為3-3.化。
[0019] 步驟（1)的預聚體中NC0的含量為2. 0-4.Owt%。
[0020] 步驟似中升溫溫度為100-110°C，真空脫水時間為1. 5-化；降溫溫度為 30-50 °C。
[0021] 步驟（2)中反應溫度為90-100°C，反應時間為0. 5-比。
[0022] 步驟（3)中共聚物溶液的濃度為25-35wt%。
[0023] 步驟（4)中生產包忍紗時的紡速為500-550m/min，單絲線密度為6-9diex;平紋面 料的經締密度為520X280根/10cm2。
[0024] 本發明的有益效果如下：
[0025] 本發明的聚氨醋復合面料具有較高的紫外線屏蔽性能和良好的吸濕透氣性，對人 體安全無毒，對皮膚無刺激無過敏反應，耐洗涂；其制備方法簡單、易操作。
【具體實施方式】
[00%]W下結合實施例對本發明做進一步描述。 陽〇27] 實施例1
[0028] 防紫外線聚氨醋復合面料，由W下重量份數的原料制成：
[0029] 4,4'-二苯基甲焼二異氯酸醋 50份DDL-2000 60 份 PolyTHF2000 25 份 DDL-400 15 化 1,6-己二醇 3份 四氨巧喃 60份 N，N-二甲基甲酯胺 60份；
[0030] 制備方法如下：
[0031] (1)將孤心2000、P〇1^HF2000加入到反應器中，升溫至120°C后真空脫水2.化， 然后降溫至50°C，再加入4, 4' -二苯基甲燒二異氯酸醋，在95°C下反應3.化，得到NC0含量 為2.Owt%的預聚體；
[0032] (2)將孤k400與1，6-己二醇混合均勻后升溫至110°C，經真空脫水2.化后降溫 至50°C，然后與預聚體混合進行反應，得到嵌段共聚物；
[0033] (3)將四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺與嵌段共聚物同時置入高速溶解機中，在高 速剪切力的作用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到濃度為25wt%的共聚物溶液，經過濾、 脫泡后得到紡絲原液；
[0034] (4)將紡絲原液用氨絕干法紡絲系統來生產包忍紗，經洗涂、干燥、卷繞后得到包 忍紗成品，生產包忍紗成品時的紡速為550m/min，單絲線的密度為9化ex;然后將包忍紗成 品織成經締密度為520X280根/10cm2的平紋面料，得到防紫外線聚氨醋復合面料。 陽0對 實施例2
[0036] 防紫外線聚氨醋復合面料，由W下重量份數的原料制成：
[0037] 4,4'-二恭基甲焼二異氯酸醋 70份DDL-2000 50 份 化lyTHF2000 30 份 DDL-400 25 份 1,6-己二釀 5撥 四氨巧喃 80份 N，N-二甲基甲醜胺 40份；
[0038] 制備方法如下：
[0039] (1)將孤心2000、Po15tTHF2000加入到反應器中，升溫至100°C后真空脫水化，然 后降溫至30°C，再加入4, 4'-二苯基甲燒二異氯酸醋，在80°C下反應化，得到NC0含量為 4.Owt%的預聚體； W40] 0)將孤心400與1，6-己二醇混合均勻后升溫至100°C，經真空脫水化后降溫至 30°C，然后與預聚體混合進行反應，得到嵌段共聚物；
[OOW做將四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺與嵌段共聚物同時置入高速溶解機中，在高 速剪切力的作用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到濃度為35wt%的共聚物溶液，經過濾、 脫泡后得到紡絲原液；
[0042] (4)將紡絲原液用氨絕干法紡絲系統來生產包忍紗，經洗涂、干燥、卷繞后得到包 忍紗成品，生產包忍紗成品時的紡速為500m/min，單絲線的密度為6化ex;然后將包忍紗成 品織成經締密度為520X280根/10cm2的平紋面料，得到防紫外線聚氨醋復合面料。
【主權項】
1. 一種防紫外線聚氨醋復合面料，其特征在于：由W下重量份數的原料制成： 4,4'-二苯基甲燒二異氯酸醋 50-π化 聚酸多元醇A 50-60份 聚離多元醇B 25-30份 聚離多元醇C 15-25份 擴鏈劑 3-5憤 四氨巧喃 60-80份 N，N-二甲基甲醜胺 40-60份； 所述聚酸多元醇A是相對分子質量為1000-3000,官能度為2的聚氧化丙締二元醇； 所述聚酸多元醇B是相對分子質量為3500-4500,官能度為1. 5-2. 5的聚四氨巧喃酸二 醇； 所述聚酸多元醇C是相對分子質量為100-350,官能度為2的聚氧化丙締二元醇。2. 根據權利要求1所述的防紫外線聚氨醋復合面料，其特征在于：擴鏈劑為1，6-己二 醇。3. -種權利要求1或2所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：包 括W下步驟： (1) 將聚酸多元醇A、聚酸多元醇B加入到反應器中進行升溫，經真空脫水后降溫，然后 加入4, 4'-二苯基甲燒二異氯酸醋進行反應，得到預聚體； (2) 將聚酸多元醇C與擴鏈劑混合均勻后升溫，經真空脫水后降溫，然后與預聚體混合 進行反應，得到嵌段共聚物； (3) 將四氨巧喃、N，N-二甲基甲酯胺與嵌段共聚物同時置入溶解機中，在剪切力的作 用下，使得嵌段共聚物充分溶解，得到共聚物溶液，經過濾、脫泡后得到紡絲原液； (4) 將紡絲原液用氨絕干法紡絲系統來生產包忍紗，經洗涂、干燥、卷繞后得到包忍紗 成品，然后將其織成平紋面料，得到防紫外線聚氨醋復合面料。4. 根據權利要求3所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：步驟（1) 中升溫溫度為100-120°C，真空脫水時間為2-2.化；降溫溫度為30-50°C。5. 根據權利要求3所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：步驟（1) 中反應溫度為80-95 °C，反應時間為3-3.化。6. 根據權利要求3所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：步驟（1) 的預聚體中NCO的含量為2. 0-4.Owt%。7. 根據權利要求3所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：步驟（2) 中升溫溫度為lOO-llor，真空脫水時間為1. 5-化；降溫溫度為30-50°C。8. 根據權利要求3所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：步驟（2) 中反應溫度為90-100°C，反應時間為0. 5-比。9. 根據權利要求3所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：步驟（3) 中共聚物溶液的濃度為25-35wt%。10. 根據權利要求3所述的防紫外線聚氨醋復合面料的制備方法，其特征在于：步 驟（4)中用氨絕干法紡絲系統來生產包忍紗時的紡速為500-550m/min，單絲線的密度為 6-9化ex;平紋面料的經締密度為520X280根/10cm2。
【專利摘要】本發明涉及一種防紫外線聚氨酯復合面料及其制備方法，屬于有機高分子合成技術領域。所述的防紫外線聚氨酯復合面料，由以下重量份數的原料制成：4,4`-二苯基甲烷二異氰酸酯50-70份、聚醚多元醇A？50-60份、聚醚多元醇B？25-30份、聚醚多元醇C？15-25份、擴鏈劑3-5份、四氫呋喃60-80份、N,N-二甲基甲酰胺40-60份；所述的制備方法是先制備預聚體，再將預聚體與聚醚多元醇C和與擴鏈劑混合進行反應，得到嵌段共聚物，然后將其加入高速溶解機中得到紡絲原液，用氨綸干法紡絲系統將紡絲原液制成包芯紗，經洗滌、干燥、卷繞、織料后得到防紫外線聚氨酯復合面料。本發明具有較高的紫外線屏蔽性能和良好的吸濕透氣性，對人體安全無毒；其制備方法簡單、易操作。
【IPC分類】D01F6/70, C08G18/48, C08G18/76, C08G18/66
【公開號】CN105239187
【申請號】CN201510780623
【發明人】耿佃勇, 柴可軍, 董偉, 王帥
【申請人】淄博正大聚氨酯有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月13日