一種具有高結合度的液體包裝原紙的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于包裝紙原紙技術領域,具體涉及一種具有高結合度的液體包裝原紙。
【背景技術】
[0002]液體包裝原紙是單面涂布原紙,具有原紙挺度(縱/橫)達到4.8/2.5 mN.m以上,原紙加工后折盒性能佳,不爆裂,不反彈等特征,但目前市場上銷售的液體包裝原紙多為三層結構,包括表層、芯層和面層,由于各層原料均有不同,容易造成層間結合強度不高,制盒灌裝時容易出現漏盒現象。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有液體包裝原紙層間結合度不高的問題,提供了一種具有高結合度的液體包裝原紙。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:一種具有高結合度的液體包裝原紙,包括面層、底層和涂布層,其中,面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸,底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿,在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑,涂布層包括研磨碳酸?丐、聚苯乙稀顏料、大?蛋白和耐水化劑。
[0005]作為對上述方案的進一步改進,所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為60-80%,化機針葉楽的重量百分比為18_32%,朽1檬酸的重量百分比為2_8%。
[0006]作為對上述方案的進一步改進,所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為16-35%,機械針葉漿的重量百分比為27-32%,本色竹漿的重量百分比為38-52%。
[0007]作為對上述方案的進一步改進,所述研磨碳酸鈣的重量百分比為55-70%,聚苯乙烯顏料的重量百分比為20-32%,大豆蛋白的重量百分比為8-12%,耐水化劑的重量百分比為 1-2%。
[0008]作為對上述方案的進一步改進,所述化機闊葉漿打漿度為48.3。SR,化機針葉漿打漿度為51.5° SR,生物闊葉漿打漿度為54.8° SR,機械針葉漿打漿度為51.5° SR,本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0009]作為對上述方案的進一步改進,所述聚乙烯醇施膠平均聚合度為1750。
[0010]作為對上述方案的進一步改進,所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μ m,聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ m。
[0011]作為對上述方案的進一步改進,所述耐水化劑是聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0012]化機漿具有節能、省水、低消耗、高得率、少污染、低投資等特點,化機漿能夠提高紙的松厚度和挺度。
[0013]本發明相比現有技術具有以下優點:本發明通過將不同性質的漿料科學混合,根據各層的不同特征增強其相應效果,并將其合理組合加強結合度,所得原紙抗張力好,紙張挺度有一定提高,吸油墨性增強,光澤度好,磨損性低,可延長刮刀等涂布設備的壽命。
【具體實施方式】
[0014]實施實例I
一種具有高結合度的液體包裝原紙,包括面層、底層和涂布層,其中,面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸,底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿,在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑,涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0015]其中,所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為70%,化機針葉漿的重量百分比為28%,朽1檬酸的重量百分比為2%。
[0016]其中,所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為26%,機械針葉漿的重量百分比為30%,本色竹漿的重量百分比為44%。
[0017]其中,所述研磨碳酸鈣的重量百分比為58%,聚苯乙烯顏料的重量百分比為32%,大豆蛋白的重量百分比為8%,耐水化劑的重量百分比為2%。
[0018]其中,所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR,化機針葉漿打漿度為51.5° SR,生物闊葉漿打漿度為54.8° SR,機械針葉漿打漿度為51.5° SR,本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0019]其中,所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μπι,聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ mD
[0020]實施實例2
一種具有高結合度的液體包裝原紙,包括面層、底層和涂布層,其中,面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸,底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿,在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑,涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0021]其中,所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為65%,化機針葉漿的重量百分比為28%,朽1檬酸的重量百分比為7%。
[0022]其中,所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為32%,機械針葉漿的重量百分比為28%,本色竹漿的重量百分比為40%。
[0023]其中,所述研磨碳酸鈣的重量百分比為65%,聚苯乙烯顏料的重量百分比為26%,大豆蛋白的重量百分比為8%,耐水化劑的重量百分比為1%。
[0024]其中,所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR,化機針葉漿打漿度為51.5° SR,生物闊葉漿打漿度為54.8° SR,機械針葉漿打漿度為51.5° SR,本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0025]其中,所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μπι,聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ mD
[0026]實施實例3
一種具有高結合度的液體包裝原紙,包括面層、底層和涂布層,其中,面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸,底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿,在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑,涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0027]其中,所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為72%,化機針葉漿的重量百分比為24%,朽1檬酸的重量百分比為4%。
[0028]其中,所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為34%,機械針葉漿的重量百分比為28%,本色竹漿的重量百分比為38%。
[0029]其中,所述研磨碳酸鈣的重量百分比為62%,聚苯乙烯顏料的重量百分比為26%,大豆蛋白的重量百分比為10%,耐水化劑的重量百分比為2%。
[0030]其中,所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR,化機針葉漿打漿度為51.5° SR,生物闊葉漿打漿度為54.8° SR,機械針葉漿打漿度為51.5° SR,本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0031]其中,所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μπι,聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ m0
【主權項】
1.一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,包括面層、底層和涂布層,其中,面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸,底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿,在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑,涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和耐水化劑。2.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為60-80%,化機針葉漿的重量百分比為18-32%,檸檬酸的重量百分比為2-8%ο3.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為16-35%,機械針葉漿的重量百分比為27-32%,本色竹漿的重量百分比為38-52%。4.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,所述研磨碳酸鈣的重量百分比為55-70%,聚苯乙烯顏料的重量百分比為20-32%,大豆蛋白的重量百分比為8-12%,耐水化劑的重量百分比為1-2%。5.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR,化機針葉漿打漿度為51.5° SR,生物闊葉漿打漿度為54.8° SR,機械針葉漿打漿度為51.5° SR,本色竹漿打漿度為54.8° SR。6.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,所述聚乙烯醇施膠劑平均聚合度為1750。7.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μ m,聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ m。8.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙,其特征在于,所述耐水化劑是聚氨聚脲型水溶性樹脂。
【專利摘要】本發明公開了一種具有高結合度的液體包裝原紙,包括面層、底層和涂布層,其中,面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸,底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿,在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑,涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和耐水化劑。本發明相比現有技術具有以下優點:本發明通過將不同性質的漿料科學混合,根據各層的不同特征增強其相應效果,并將其合理組合加強結合度,所得原紙抗張力好,紙張挺度有一定提高,吸油墨性增強,光澤度好,磨損性低,可延長刮刀等涂布設備的壽命。
【IPC分類】D21H19/42, D21H27/10, B32B9/00, B32B7/12, D21H19/64, D21H19/50, D21H27/30
【公開號】CN105113333
【申請號】CN201510495027
【發明人】林悅敏
【申請人】合肥龍發包裝有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月13日