一種基于profibus-dp通信的聚丙烯腈纖維生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業紡絲制造領域，具體涉及一種基于PR0FIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法。
【背景技術】
[0002]聚丙烯腈纖維在航空航天、國防建設、建筑工業等領域中的應用越來越廣泛。隨著研究的不斷深入，聚丙烯腈纖維的合成方法和紡絲技術有了很大提高。這使得聚丙烯腈纖維在我國的應用范圍日漸擴大，各行各業對其需求也不斷提高。濕法紡絲是聚丙烯腈纖維的傳統紡絲方法，也是目前國內應用范圍最廣的一種紡絲方法。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種基于PR0FIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案:一種基于PR0FIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，電氣控制部分由PLC，變頻器和伺服電機等組成，系統各PLC之間通過PR0FIBUS-DP現場總線相互通信，PR0FIBUS-DP通信將系統各控制器之間形成主從站模式，主站與從站的通信由主站主動發出指令給每一個從站，形成與主站與每一個從站的順序通信。
[0005]在上述方案基礎上優選，所述PR0FIBUS現場總線主要有三部分組成:現場總線報文——PR0FIBUS-FMS ;分布式外圍設備——PR0FIBUS-DP ;過程控制自動化——PR0FIBUS-PA。
[0006]在上述方案基礎上優選，所述PR0FIBUS現場總線分為多主系統和單主系統兩種，。
[0007]在上述方案基礎上優選，所述多主系統中的包括多個DP主站以及I到最多124個DP從站。
[0008]在上述方案基礎上優選，所述多主系統的多個DP主站可以按邏輯信息環訪問同一個DP從站，這若干個DP主站按節點地址排列形成一個邏輯令牌環，令牌即DP主站訪問總線的權利，其通過令牌幀在主站之間傳遞，控制令牌在一個DP主站訪問完之后傳遞到下一個主站。
[0009]有益效果:將在工業領域應用廣泛的PR0FIBUS總線通信應用于濕法紡絲生產線控制系統中，大大提高了生產效率，PLC的控制使得系統的穩定性得到了提升，多電機速度同步控制通過PLC編程實現，本文分別從PLC的指令發送、變頻器指令接收和電機的控制方式三個方面闡述了多電機同步的可靠性，同時實現了電機故障后的速度跟蹤，實際運行高效穩定。恒張力控制是通過PLC程序中的PID控制模塊來實現的，經過參數調整，張力棍基本保持穩定。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的實現流程圖。
【具體實施方式】
[0011]一種基于PR0FIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，電氣控制部分由PLC，變頻器和伺服電機等組成，系統各PLC之間通過PR0FIBUS-DP現場總線相互通信，PR0FIBUS-DP通信將系統各控制器之間形成主從站模式，主站與從站的通信由主站主動發出指令給每一個從站，形成與主站與每一個從站的順序通信。
[0012]進一步，所述PR0FIBUS現場總線主要有三部分組成:現場總線報文一PR0FIBUS-FMS ;分布式外圍設備——PR0FIBUS-DP ;過程控制自動化——PR0FIBUS-PA。
[0013]進一步，所述PR0FIBUS現場總線分為多主系統和單主系統兩種，。
[0014]進一步，所述多主系統中的包括多個DP主站以及I到最多124個DP從站。
[0015]進一步，所述多主系統的多個DP主站可以按邏輯信息環訪問同一個DP從站，這若干個DP主站按節點地址排列形成一個邏輯令牌環，令牌即DP主站訪問總線的權利，其通過令牌幀在主站之間傳遞，控制令牌在一個DP主站訪問完之后傳遞到下一個主站。
[0016]實施步驟:
步驟一:紡絲原液在紡絲泵的推力下經過燭形過濾器，再到放在凝固浴中的噴絲頭。噴絲頭是一個有很多密集小孔的圓盤，紡絲原液經過噴絲頭會形成小細流，但這些小細流因為間隔太密，很容易又凝結在一起，所以噴絲頭會浸在凝固浴中，紡絲細流在形成的同時就會凝固成形，避免再凝結在一起。
[0017]步驟二:濕法紡絲得到的初生纖維，是一種高度溶脹的立體網絡狀凝膠體。立體網絡的骨架是由大分子(或大分子鏈束、微纖)構成，大分子間的締合點(由大分子脫溶劑化后相互作用而成)是這個骨架的交聯點，而沒有交聯點的地方仍保持一定的溶劑化層；
步驟三:水洗是將絲束上的NaSCN洗掉，一方面可能將洗下的NaSCN回收利用，一方面可以避免影響后面工序的正常進打；
步驟四:為了減少第一次熱牽伸的斷絲率和纏輥率，在熱牽伸前要進行預熱，提高紡絲溫度，使其高于玻璃化溫度，提高紡絲塑性；
步驟五:牽伸主要是為了提高纖維的機械性能。牽伸會導致纖維分子軸向伸展，同時會發生一定的結構改變；
步驟六:干燥致密化就是將纖維在一定溫度和濕度下干燥。干燥會使纖維內的微孔漸漸因為負壓而融合；
步驟七:熱定型過程主要可分為三個階段:減弱纖維分子間的作用力；使纖維中開始形成較大超分子結構單元及新的分子鍵；降低纖維溫度；
步驟八:對熱水中的纖維進行低倍牽伸。在生產高收縮纖維時，通過給纖維加上一定牽伸，使纖維紡成織物時，仍然留有牽伸力，并在沸水中使牽伸恢復，使織物具有膨松性；步驟九:調質是以加熱的方式軟化纖維，以免纖維卷曲時損傷。以達到要求的卷曲度。同時調質可提高絲束帶的平整，避免卷曲時纖維折邊，對確定絲束帶的最終構型也起著重要作用；
步驟十:卷曲是利用紡絲的塑性特性在高溫條件下擠壓卷曲，冷卻之后會保持擠壓過的形狀。
[0018]實現方案:
紡絲成形是整個工序的第一道工序，溶劑牽伸又稱作預熱浴牽伸水洗是將絲束上的NaSCN洗掉，熱牽伸是在熱環境下對絲束進行拉伸，聚冷是熱牽伸之后的降溫工序，干燥致密化就是將纖維在一定溫度和濕度下干燥，蒸汽定型是在蒸汽作用下讓絲束定型，對聚丙烯腈纖維有保護作用，二次牽伸是對比束再次進行拉伸，增強其延展性，卷曲是在高溫下進行的，可以讓絲束保持壓過的形狀。
[0019]本發明的實現流程圖:如圖1
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種基于PROFIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，其特征在于，電氣控制部分由PLC，變頻器和伺服電機等組成，系統各PLC之間通過PROFIBUS-DP現場總線相互通信，PROFIBUS-DP通信將系統各控制器之間形成主從站模式，主站與從站的通信由主站主動發出指令給每一個從站，形成與主站與每一個從站的順序通信。2.根據權利要求1所述的一種基于PROFIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，其特征在于:所述PR0FIBUS現場總線主要有三部分組成:現場總線報文——PROFIBUS-FMS ;分布式外圍設備——PROFIBUS-DP ;過程控制自動化——PROFIBUS-PA。3.根據權利要求1所述的一種基于PROFIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，其特征在于:所述PR0FIBUS現場總線分為多主系統和單主系統兩種。4.根據權利要求3所述的一種基于PROFIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，其特征在于:所述多主系統中的包括多個DP主站以及I到最多124個DP從站。5.根據權利要求3所述的一種基于PROFIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，其特征在于:所述多主系統的多個DP主站可以按邏輯信息環訪問同一個DP從站，這若干個DP主站按節點地址排列形成一個邏輯令牌環，令牌即DP主站訪問總線的權利，其通過令牌幀在主站之間傳遞，控制令牌在一個DP主站訪問完之后傳遞到下一個主站。
【專利摘要】本發明涉及工業紡絲制造領域，具體涉及一種基于PROFIBUS-DP通信的聚丙烯腈纖維生產方法，其特征在于，電氣控制部分由PLC，變頻器和伺服電機等組成,系統各PLC之間通過PROFIBUS-DP現場總線相互通信,PROFIBUS-DP通信將系統各控制器之間形成主從站模式，主站與從站的通信由主站主動發出指令給每一個從站，形成與主站與每一個從站的順序通信，將在工業領域應用廣泛的PROFIBUS總線通信應用于濕法紡絲生產線控制系統中，大大提高了生產效率，PLC的控制使得系統的穩定性得到了提升，多電機速度同步控制通過PLC編程實現。
【IPC分類】D01D5/06, D01F6/54, G05B19/05
【公開號】CN105088370
【申請號】CN201410609510
【發明人】馬愛琳, 方賢軍
【申請人】合肥軒明信息科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年11月4日