一種制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板。
【背景技術】
[0002] 再生滌綸纖維由于具有優良的強度、耐熱性等性能，在服裝、化工、汽車等行業有 廣泛的應用，但其彈性回復率不高，對于女士內衣、沙灘服裝等一些要求高回彈性的領域， 其伸展性和延伸性不夠，局限了再生滌綸纖維的應用。
[0003] 在紡絲過程中，通過異型噴絲板的設計，可以使得纖維的截面形狀發生改變，而賦 予纖維特定的性能。申請號為200910305440. 7的中國專利公開了一種導汗透濕透氣性纖 維，其橫截面由三段圓弧形的中空纖維組成。然而目前利用噴絲板設計而改變再生滌綸纖 維回彈性的方法研究較少。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，使熔體細流粘連成 為三角中空結構，采用三角中空形噴絲孔、通過調整紡絲工藝參數制得的再生滌綸短纖，具 有較高的壓縮回彈性及良好的保暖、吸濕、透氣和導汗排濕性能，增加了纖維織物的穿著舒 適感，且工藝流程短，生產效率高，產品質量穩定。
[0005] 本發明的目的是通過以下技術方案實現的，一種制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲 板，噴絲板上設置噴絲微孔，噴絲板為環形結構，噴絲微孔為3個V形孔組成的正三角形結 構，相鄰V形孔不連通，V形孔的頂點與正三角形的頂點重合，V形孔的兩條邊分別對應于 所述正三角形的相鄰兩條邊，正三角形結構噴絲微孔的中心位于以噴絲板中心為圓心的圓 周上，所述正三角形結構的噴絲微孔朝向相同。
[0006] 進一步地，所述正三角形形結構的噴絲微孔中的相鄰V形孔對應端的間距為 0. 05 ~0. 10mm。
[0007] 進一步地，所述V形孔的兩條邊的邊長為0. 50~0. 90mm，V形孔的孔寬為0. 10~ 0. 20mm。
[0008] 進一步地，所述正三角形結構的噴絲微孔的底邊水平設置。
[0009] 進一步地，所述V形孔端部為方形。
[0010] 與現有技術相比，本發明具有以下有益效果： 第一，本發明整體結構簡單明了，紡絲原料在噴絲孔中連續、有序，且紡絲過程可控，能 夠保持異型纖維穩定的結構，使制備高回彈再生滌綸短纖成為可能； 第二，利用本發明噴絲板制備的再生滌綸短纖，具有特殊的三維螺旋結構，賦予纖維較 高的壓縮回彈性。同時，由于纖維內部中空層和纖維表面溝槽的存在，使得纖維具有良好的 保暖、透氣和導汗排濕性能，增加了纖維織物的穿著舒適感。
【附圖說明】 toon] 圖1是本發明制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板的結構示意圖； 圖中：1噴絲板、2噴絲微孔。
【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，一種制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，噴絲板1上設置噴絲微孔2。
[0013] 噴絲板1為環形結構。
[0014] 噴絲微孔2為3個V形孔組成的正三角形結構，相鄰V形孔不連通，V形孔的頂點 與正三角形的頂點重合，V形孔的兩條邊分別對應于所述正三角形的相鄰兩條邊，正三角形 結構噴絲微孔的中心位于以噴絲板中心為圓心的圓周上，所述正三角形結構的噴絲微孔朝 向相同。
[0015] 正三角形形結構的噴絲微孔中的相鄰V形孔對應端的間距為0. 05~0. 10mm。
[0016] V形孔的兩條邊的邊長為0· 50~0· 90mm，V形孔的孔寬為0· 10~0· 20mm。
[0017] 正三角形結構的噴絲微孔的底邊水平設置。
[0018] V形孔端部為方形。
[0019] 噴絲板為環形結構。噴絲板的噴絲微孔由三段""拼接而成，呈正三角形，三 段"奚"的端口兩兩對齊。"的相鄰間距為0. 05~0. 10臟。":遂"的邊長為0. 50~ 0· 90mm,端口 寬度為 0· 10 ~0· 20mm。
[0020] 本發明制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，三段" "的結構使熔體細流粘連成 為三角中空結構。采用三角中空形噴絲孔、通過調整紡絲工藝參數制得的再生滌綸短纖，具 有較高的壓縮回彈性，且工藝流程短，生產效率高，產品質量穩定。
【主權項】
1. 一種制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，噴絲板上設置噴絲微孔，其特征是，所述 噴絲板為環形結構，噴絲微孔為3個V形孔組成的正三角形結構，相鄰V形孔不連通，V形 孔的頂點與正三角形的頂點重合，V形孔的兩條邊分別對應于所述正三角形的相鄰兩條邊， 正三角形結構噴絲微孔的中心位于以噴絲板中心為圓心的圓周上，所述正三角形結構的噴 絲微孔朝向相同。2. 根據權利要求1所述的制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，其特征是，所述正三角 形形結構的噴絲微孔中的相鄰V形孔對應端的間距為0. 05~0. 10mm。3. 根據權利要求1所述的制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，其特征是，所述V形孔 的兩條邊的邊長為0. 50~0. 90mm，V形孔的孔寬為0. 10~0. 20mm。4. 根據權利要求1所述的制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，其特征是，所述正三角 形結構的噴絲微孔的底邊水平設置。5. 根據權利要求1所述的制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，其特征是，所述V形孔 端部為方形。
【專利摘要】本發明公開了一種制備高回彈再生滌綸短纖用噴絲板，噴絲板上設置噴絲微孔，噴絲板為環形結構，噴絲微孔為3個V形孔組成的正三角形結構，相鄰V形孔不連通，V形孔的頂點與正三角形的頂點重合，V形孔的兩條邊分別對應于所述正三角形的相鄰兩條邊，正三角形結構噴絲微孔的中心位于以噴絲板中心為圓心的圓周上，所述正三角形結構的噴絲微孔朝向相同。本發明使熔體細流粘連成為三角中空結構，采用三角中空形噴絲孔、通過調整紡絲工藝參數制得的再生滌綸短纖，具有較高的壓縮回彈性及良好的保暖、吸濕、透氣和導汗排濕性能，增加了纖維織物的穿著舒適感，且工藝流程短，生產效率高，產品質量穩定。
【IPC分類】D01D4/02, D01D5/253
【公開號】CN105088364
【申請號】CN201410207682
【發明人】朱光球
【申請人】江蘇菲霖纖維科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月16日