一種制袋機的內膜放卷架的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種制袋機，特別涉及一種制袋機的內膜放卷架。
【背景技術】
[0002]塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應用于肥料、化工產品等物品的一種包裝材料。其主要生產工藝是利用塑料原料經擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經過經瑋編織得到產品，一般稱為編織袋。
[0003]目前市面上使用的塑料編織袋制袋機，有國外進口和國內制造的多種，但主要均包括:牽引、傳送、印刷、烘干及切斷等部分。由于編織袋的種類很多，根據需要有的要在其內部有設置一層內膜，目前所使用的制袋機均沒有能夠自動化把內膜裝到編織袋的裝置，但現階段在裝內膜時均是采用人工手動裝袋，裝袋后再通過封袋機封底，該種生產方式不僅需要大量的勞動力，而且勞動強度大，生產效率低，已經不能適應現代化生產的需要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了解決現階段編織袋在裝內膜時，均是采用手動裝袋，其存在的勞動強度大，生產效率低的缺點，而提出的一種制袋機的內膜放卷架。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案:
一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:包括機架，所述機架跨設在編織袋生產線上，所述機架上設有與編織袋生產線相對應的通槽，在所述機架上由前向后依次設有支架和點膠機，支架和點膠機均對應設置在所述通槽的上方，在所述支架內側轉動配合兩個共軸線的轉動支撐桿，兩個所述轉動支撐桿對稱設置，在每個轉動支撐桿的內側均固定連接一個鎖緊頂桿，兩個所述鎖緊頂桿鎖緊固定輥筒，在所述支架的一側設有氣缸，所述氣缸通過連扳連接伸縮桿，伸縮桿對應連接相應的轉動支撐桿，在所述點膠機前方的上側和后方的下側均設有一個傳動輥，在所述機架上還設有用于控制所述氣缸和點膠機的控制箱。
[0006]在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案:
所述機架包括支撐平臺，在所述支撐平臺上設置通槽，在所述支撐平臺的下側設有一組支腿。
[0007]在所述機架的一側傾斜設置一個扶梯。
[0008]在所述支撐平臺上側的四周設有圍欄。
[0009]在所述機架上還設有吹風裝置，吹風裝置的出風口與所述通槽對應配合，所述控制箱控制連接吹風裝置。
[0010]所述吹風裝置殼體，在所述殼體內設有風機，在殼體前方的下側設有出風口，所述風機與所述出風口相對應。
[0011]在所述通槽上方的前后側均設有用于行走的支撐板。
[0012]本發明的優點在于:本裝置在原編織袋生產線上增設放卷架，使得編織袋在成型時，內膜自動設置在編織袋內，較少了后續通過人工裝袋的流程，對原裝置的結構沒有改變，其結構簡單，節約了工序，降低了勞動強度，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的基本結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發明更加清楚明白，以下結合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0015]如圖1所示，本發明提供的一種制袋機的內膜放卷架，包括機架I，所述機架I跨設在編織袋生產線21上，所述編織袋生產線21為現有技術，所述機架I包括一個方形的支撐平臺2，在所述支撐平臺2的下側設有四個相互對稱的支腿3，在所述編織袋生產線21的每側均設有兩個支腿3。在所述支撐平臺2的中間設有成長方形的通槽2a，通槽2a與編織袋生產線21相對應配合，在所述機架I的一側傾斜設置一個扶梯17，在所述支撐平臺2上側的四周設有圍欄16，當有人員在支撐平臺2上時，所述圍欄16起到安全的作用，在與所述扶梯17相對應的位置設有一個供人員通過的缺口 16a。
[0016]在所述機架I上由前向后依次設有支架5和點膠機18，支架5和點膠機18均對應設置在所述通槽2a的上方。
[0017]所述支架5包括兩個對稱設置的立板，在每個立板的內側均通過軸承座6轉動配合連接一個轉動支撐桿7，兩個所述轉動支撐桿7共軸線設置，且兩個所述轉動支撐桿7相互對稱。在每個轉動支撐桿7的內側均固定連接一個鎖緊頂桿8，所述鎖緊頂桿8為錐臺狀結構，在所述鎖緊頂桿8的外側面均布一組防滑花鍵，每個所述防滑花鍵均沿鎖緊頂桿8的母線設置，在所述鎖緊頂桿8的后側設有套筒9，所述套筒9套接在相應的轉動支撐桿7上，并通過鎖緊螺釘18鎖緊固定。
[0018]兩個所述鎖緊頂桿8鎖緊固定輥筒4，所述固定輥筒4內設有與鎖緊頂桿8相對應的空心管，在固定輥筒4設有編織袋的內膜。
[0019]在所述支架5 —側立板的外側通過固定板13連接一個氣缸12，所述氣缸12的活塞桿向外設置，在氣缸12的活塞桿上固定連接一個連扳11，所述連扳11還連接伸縮桿10，所述伸縮桿10為現有技術，在伸縮桿10的內側固定連接相應的轉動支撐桿7，在所述機架I上還設有用于控制所述氣缸12的控制箱14，所述控制箱14也采用現有技術。使用時，先通過控制箱14控制氣缸12帶動相應的轉動支撐桿7向外移動，然后將卷有內膜的輥筒4對應設置在兩個轉動支撐桿7之間，在通過控制箱14控制氣缸12帶動相應的轉動支撐桿7向里移動鎖緊固定輥筒4。
[0020]在所述機架I的前側設有一個傳動輥15，在所述點膠機18前方的上側和后方的下側均設有一個傳動輥15，所述機架I前側的傳動輥15和點膠機18前方的傳動輥15設置在同一水平面上，它們用于傳動編織袋和內膜。所述點膠機18也通過所述控制箱14控制連接，在使用時，編織袋從機架I前側的傳動輥15上經過，再經過所述點膠機18的下方后設置在點膠機18后方下側的傳動輥15上，而內膜先從點膠機18前方的傳動輥15的下側經過，后從點膠機18上方設置在點膠機18后方下側的傳動輥15上，從而使得點膠機18點膠時，膠水設置在編織袋和內膜之間。
[0021]在所述機架I上還設有吹風裝置19，吹風裝置19的出風口與所述通槽2a對應配合，所述吹風裝置19用于使所述點膠機18點出膠的快速風干。
[0022]所述吹風裝置19殼體，在所述殼體內設有風機，所述風機也通過所述控制箱14控制連接，在殼體前方的下側設有出風口，所述風機與所述出風口相對應。
[0023]在所述通槽2a上方的前后側均設有用于行走的支撐板20。
【主權項】
1.一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:包括機架(I)，所述機架(I)跨設在編織袋生產線(21)上，所述機架(I)上設有與編織袋生產線(21)相對應的通槽(2a)，在所述機架(I)上由前向后依次設有支架(5 )和點膠機(18 )，支架(5 )和點膠機(18 )均對應設置在所述通槽(2a)的上方，在所述支架(5)內側轉動配合兩個共軸線的轉動支撐桿(7)，兩個所述轉動支撐桿(7)對稱設置，在每個轉動支撐桿(7)的內側均固定連接一個鎖緊頂桿(8)，兩個所述鎖緊頂桿(8)鎖緊固定輥筒(4)，在所述支架(5)的一側設有氣缸(12)，所述氣缸(12)通過連扳(11)連接伸縮桿(10)，伸縮桿(10)對應連接相應的轉動支撐桿(7)，在所述點膠機(18)前方的上側和后方的下側均設有一個傳動輥(15)，在所述機架(I)上還設有用于控制所述氣缸(12)和點膠機(18)的控制箱(14)。2.根據權利要求1所述的一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:所述機架(I)包括支撐平臺(2)，在所述支撐平臺(2)上設置通槽(2a)，在所述支撐平臺(2)的下側設有一組支腿(3)03.根據權利要求2所述的一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:在所述機架(I)的一側傾斜設置一個扶梯(17)。4.根據權利要求2所述的一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:在所述支撐平臺(2)上側的四周設有圍欄(16)。5.根據權利要求1或2所述的一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:在所述機架(I)上還設有吹風裝置(19)，吹風裝置(19)的出風口與所述通槽(2a)對應配合，所述控制箱(14)控制連接吹風裝置(19)。6.根據權利要求5所述的一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:所述吹風裝置(19)殼體，在所述殼體內設有風機，在殼體前方的下側設有出風口，所述風機與所述出風口相對應。7.根據權利要求1所述的一種制袋機的內膜放卷架，其特征在于:在所述通槽(2a)上方的前后側均設有用于行走的支撐板(20)。
【專利摘要】本發明涉及一種制袋機的內膜放卷架，包括跨設在編織袋生產線上的機架，機架上設有與編織袋生產線相對應的通槽，機架上還設有對應設置在通槽上方的支架和點膠機，在支架內側轉動配合兩個對稱設置的轉動支撐桿，在每個轉動支撐桿的內側均固定連接一個鎖緊頂桿，兩個鎖緊頂桿鎖緊固定輥筒，在支架的一側設有氣缸，氣缸通過伸縮桿連接相應的轉動支撐桿，在點膠機前方的上側和后方的下側均設有傳動輥，在機架上還設有用于控制氣缸的控制箱。本發明的優點：本裝置在原編織袋生產線上增設放卷架，使得編織袋在成型時，內膜自動設置在編織袋內，較少了后續流程，對原裝置的結構沒有改變，其結構簡單，節約了工序，降低了勞動強度，提高了生產效率。
【IPC分類】B31B39/02
【公開號】CN105015038
【申請號】CN201510441089
【發明人】羅楊
【申請人】蚌埠市天一包裝制品有限責任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月25日