一種低轉移離型紙的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種離型紙，具體是一種低轉移離型紙的制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，新材料的層出不窮，各領域的產品的升級換代，使得離型紙的被應用越來越廣泛，常見的有創可貼、修正帶、不干膠貼及婦女衛生巾等產品均已使用上了離型紙，但是，這些產品在實際使用中都在不同程度上出現離型紙的硅面與粘膠貼和后，在再剝離離型紙時，離型紙的硅面的部分硅會轉移到膠上且硅轉移量較多，粘膠的粘性就大為降低，數據上顯示為殘留粘接率比較低，殘留粘接率己達到50%-60%左右。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種低轉移離型紙的制作方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種低轉移離型紙的制作方法，包括原紙、淋膜層和離型劑層，所述原紙的單面或者雙面依次設置淋膜層和離型劑層，其中離型劑層由以下重量份的原料組成:有機硅30-40份、催化劑4-6份、有機溶劑80-90份、硅烷偶聯劑8-10份、起霧填料8_10份、聚氨酯粘合劑
4-6份、三聚氰胺樹脂3-5份、對甲苯磺酸3-5份、丁酮1-2份、醋酸乙酯1_2份、正丁醛1_2份。
[0005]低轉移離型紙的制作方法為:
(1)對原紙的單面或者雙面進行淋膜，形成淋膜層；
(2)在淋膜層上涂抹離型劑層，具體的步驟如下:
a、制作離型劑:將有機硅、有機溶劑、硅烷偶聯劑、起霧填料、聚氨酯粘合劑、三聚氰胺樹脂、對甲苯磺酸、丁酮、醋酸乙酯和正丁醛加入到攪拌機內，攪拌均勻后加入催化劑，再攪拌35-40分鐘，制的離心劑，其中有機溶劑選擇甲苯；
b、涂布:將步驟(a)中制的離心劑，利用涂布裝置均勻的涂布在淋膜層上；
C、烘干:將步驟(b)中涂抹了離心劑的紙送入到烘干機中進行烘干，烘干溫度為150-180°C ；
d、回濕和收卷:將烘干完成的離型紙，利用蒸汽加濕，使得紙不脆、不卷曲，最后收卷。
[0006]作為本發明進一步的方案:所述離型劑層由以下重量份的原料組成:有機硅35份、催化劑5份、有機溶劑85份、硅烷偶聯劑9份、起霧填料9份、聚氨酯粘合劑5份、三聚氰胺樹脂4份、對甲苯磺酸4份、丁酮1.5份、醋酸乙酯1.5份、正丁醛1.5份。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述淋膜層的厚度為2-10 μm。
[0008]作為本發明進一步的方案:所述淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE30-40份、高密度PE30-40份、高流動性聚酰胺10_20份、潤滑劑2_3份、起霧填料6_8份。
[0009]作為本發明進一步的方案:所述離心劑的涂量為0.05-0.06g/m2。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明采用的離型劑配方，使得離型紙在使用過程硅的轉移量保持在5%以內，從而提高了離型紙的質量。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]實施例1
本發明實施例中，一種低轉移離型紙的制作方法，包括原紙、淋膜層和離型劑層，所述原紙的單面或者雙面依次設置淋膜層和離型劑層，其中離型劑層由以下重量份的原料組成:有機硅30份、催化劑4份、有機溶劑80份、硅烷偶聯劑8份、起霧填料8份、聚氨酯粘合劑4份、三聚氰胺樹脂3份、對甲苯磺酸3份、丁酮I份、醋酸乙酯I份、正丁醛I份。
[0013]低轉移離型紙的制作方法為:
(1)對原紙的單面或者雙面進行淋膜，形成淋膜層，淋膜層的厚度為2μ m，其中淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE30份、高密度PE30份、高流動性聚酰胺10份、潤滑劑2份、起霧填料6份；
(2)在淋膜層上涂抹離型劑層，具體的步驟如下:
a、制作離型劑:將有機硅、有機溶劑、硅烷偶聯劑、起霧填料、聚氨酯粘合劑、三聚氰胺樹脂、對甲苯磺酸、丁酮、醋酸乙酯和正丁醛加入到攪拌機內，攪拌均勻后加入催化劑，再攪拌35-40分鐘，制的離心劑，其中有機溶劑選擇甲苯；
b、涂布:將步驟(a)中制的離心劑，利用涂布裝置，以0.05g/m2的涂量均勻的涂布在淋膜層上；
C、烘干:將步驟(b)中涂抹了離心劑的紙送入到烘干機中進行烘干，烘干溫度為150-180°C ；
d、回濕和收卷:將烘干完成的離型紙，利用蒸汽加濕，使得紙不脆、不卷曲，最后收卷。
[0014]實施例2
本發明實施例中，一種低轉移離型紙的制作方法，包括原紙、淋膜層和離型劑層，所述原紙的單面或者雙面依次設置淋膜層和離型劑層，其中離型劑層由以下重量份的原料組成:有機硅35份、催化劑5份、有機溶劑85份、硅烷偶聯劑9份、起霧填料9份、聚氨酯粘合劑5份、三聚氰胺樹脂4份、對甲苯磺酸4份、丁酮1.5份、醋酸乙酯1.5份、正丁醛1.5份。
[0015]低轉移離型紙的制作方法為:
(1)對原紙的單面或者雙面進行淋膜，形成淋膜層，淋膜層的厚度為2-10μ m，其中淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE35份、高密度PE35、高流動性聚酰胺15份、潤滑劑
1.5份、起霧填料7份；
(2)在淋膜層上涂抹離型劑層，具體的步驟如下:
a、制作離型劑:將有機硅、有機溶劑、硅烷偶聯劑、起霧填料、聚氨酯粘合劑、三聚氰胺樹脂、對甲苯磺酸、丁酮、醋酸乙酯和正丁醛加入到攪拌機內，攪拌均勻后加入催化劑，再攪拌37.5分鐘，制的離心劑，其中有機溶劑選擇甲苯； b、涂布:將步驟(a)中制的離心劑，利用涂布裝置，以0.055g/m2的涂量均勻的涂布在淋膜層上；
C、烘干:將步驟(b)中涂抹了離心劑的紙送入到烘干機中進行烘干，烘干溫度為165 0C ；
d、回濕和收卷:將烘干完成的離型紙，利用蒸汽加濕，使得紙不脆、不卷曲，最后收卷。
[0016]實施例3
本發明實施例中，一種低轉移離型紙的制作方法，包括原紙、淋膜層和離型劑層，所述原紙的單面或者雙面依次設置淋膜層和離型劑層，其中離型劑層由以下重量份的原料組成:有機硅40份、催化劑6份、有機溶劑90份、硅烷偶聯劑10份、起霧填料10份、聚氨酯粘合劑6份、三聚氰胺樹脂5份、對甲苯磺酸5份、丁酮2份、醋酸乙酯2份、正丁醛2份。
[0017]低轉移離型紙的制作方法為:
(1)對原紙的單面或者雙面進行淋膜，形成淋膜層，淋膜層的厚度為10μ m，其中淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE40份、高密度PE40份、高流動性聚酰胺20份、潤滑劑3份、起霧填料8份；
(2)在淋膜層上涂抹離型劑層，具體的步驟如下:
a、制作離型劑:將有機硅、有機溶劑、硅烷偶聯劑、起霧填料、聚氨酯粘合劑、三聚氰胺樹脂、對甲苯磺酸、丁酮、醋酸乙酯和正丁醛加入到攪拌機內，攪拌均勻后加入催化劑，再攪拌35-40分鐘，制的離心劑，其中有機溶劑選擇甲苯；
b、涂布:將步驟(a)中制的離心劑，利用涂布裝置，以0.06g/m2的涂量均勻的涂布在淋膜層上；
C、烘干:將步驟(b)中涂抹了離心劑的紙送入到烘干機中進行烘干，烘干溫度為180 0C ；
d、回濕和收卷:將烘干完成的離型紙，利用蒸汽加濕，使得紙不脆、不卷曲，最后收卷。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種低轉移離型紙的制作方法，包括原紙、淋膜層和離型劑層，所述原紙的單面或者雙面依次設置淋膜層和離型劑層，其特征在于，其中離型劑層由以下重量份的原料組成:有機硅30-40份、催化劑4-6份、有機溶劑80-90份、硅烷偶聯劑8_10份、起霧填料8_10份、聚氨酯粘合劑4-6份、三聚氰胺樹脂3-5份、對甲苯磺酸3-5份、丁酮1-2份、醋酸乙酯1_2份、正丁醛1-2份。2.根據權利要求1所述的一種低轉移離型紙的制作方法，其特征在于，低轉移離型紙的制作方法為: (1)對原紙的單面或者雙面進行淋膜，形成淋膜層； (2)在淋膜層上涂抹離型劑層，具體的步驟如下: a、制作離型劑:將有機硅、有機溶劑、硅烷偶聯劑、起霧填料、聚氨酯粘合劑、三聚氰胺樹脂、對甲苯磺酸、丁酮、醋酸乙酯和正丁醛加入到攪拌機內，攪拌均勻后加入催化劑，再攪拌35-40分鐘，制的離心劑，其中有機溶劑選擇甲苯； b、涂布:將步驟(a)中制的離心劑，利用涂布裝置均勻的涂布在淋膜層上； C、烘干:將步驟(b)中涂抹了離心劑的紙送入到烘干機中進行烘干，烘干溫度為150-180°C ； d、回濕和收卷:將烘干完成的離型紙，利用蒸汽加濕，使得紙不脆、不卷曲，最后收卷。3.根據權利要求1所述的一種低轉移離型紙的制作方法，其特征在于，所述離型劑層由以下重量份的原料組成:有機硅35份、催化劑5份、有機溶劑85份、硅烷偶聯劑9份、起霧填料9份、聚氨酯粘合劑5份、三聚氰胺樹脂4份、對甲苯磺酸4份、丁酮1.5份、醋酸乙酯1.5份、正丁醛1.5份。4.根據權利要求1或2所述的一種低轉移離型紙的制作方法，其特征在于，所述淋膜層的厚度為2-10 μ m。5.根據權利要求2所述的一種低轉移離型紙的制作方法，其特征在于，所述淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE30-40份、高密度PE30-40份、高流動性聚酰胺10-20份、潤滑劑2-3份、起霧填料6-8份。6.根據權利要求2所述的一種低轉移離型紙的制作方法，其特征在于，所述離心劑的涂量為 0.05-0.06g/m2。
【專利摘要】本發明公開了一種低轉移離型紙的制作方法，包括原紙、淋膜層和離型劑層，所述原紙的單面或者雙面依次設置淋膜層和離型劑層，其中離型劑層由以下重量份的原料組成：有機硅30-40份、催化劑4-6份、有機溶劑80-90份、硅烷偶聯劑8-10份、起霧填料8-10份、聚氨酯粘合劑4-6份、三聚氰胺樹脂3-5份、對甲苯磺酸3-5份、丁酮1-2份、醋酸乙酯1-2份、正丁醛1-2份。本發明采用的離型劑配方，使得離型紙在使用過程硅的轉移量保持在5%以內，從而提高了離型紙的質量。
【IPC分類】D21H19/14, D21H19/24, D21H23/50, D21H19/44
【公開號】CN104988792
【申請號】CN201510307662
【發明人】江敏
【申請人】東莞市尚鑫紙業有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月8日