一種軟木復合墻紙及其制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及墻紙應用技術領域，具體為一種軟木復合墻紙及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]墻紙，又稱〃壁布〃。裱糊墻面的織物。用棉布為底布，并在底布上施以印花或軋紋浮雕，也有以大提花織成。
[0003]從中世紀末到18世紀初，瑞典貴族和富商最先開始使用墻紙，其款式多為羊絨墻紙，哥白林掛毯墻紙，鍍金皮革墻紙，絲絨綢緞墻紙等。
[0004]后來，仿真墻紙在平民間開始流行，并且風靡一時。比如用棉紡織品作圖來代替羊絨墻紙；在畫作上填加羊絨浮飾來代替絲絨墻紙；在已著色的薄紡織物上飾以浮飾來代替哥白林掛毯墻紙，以及干脆直接在墻上作畫。
[0005]到了 18世紀，由于造紙技術和紡織技術的發展，紙制墻紙逐漸盛行。其印刷模式從手工繪制，逐漸過渡到模板印刷。
[0006]現有的軟木墻紙在制作過程中，原材料中的橡樹皮選擇國產的橡樹皮，其彈性和韌度都較差，不利于產品的運輸、使用。
[0007]基材中，TC布紗線伸張，美觀度差，貼著不平整；PVC人造革、PU人造革的厚度高，使得成品墻紙太厚，使用中不易與墻面粘牢，容易脫落，產品的實用性差，且成本高；不易于推廣制作和使用。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于提供一種軟木復合墻紙及其制作工藝，整體結構簡單，成本低，應用范圍廣，實用性強。
[0009]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種軟木復合墻紙及其制作工藝，軟木復合墻紙包括基材和軟木面層；所述軟木面層通過環保膠粘劑貼合在基材上。其制作工藝包括以下步驟:步驟一，面層處理；步驟二，基材處理；步驟三，貼合；步驟四，后加工；其特征在于:
其中在步驟一中:軟木面層是將進口橡澆水皮經過蒸煮軟化、去除表面黑皮，粉碎或切削成不同規格板/條/塊/粒狀后，用膠粘劑將準備好的板/條/塊/粒原材料采用不同的密度、添加比例以及不同的排列方式放入模具壓制成厚板或圓柱形胚料，再采用剖切設備將已經壓制成型的胚料切成0.15-lmm厚度的片材或無限長卷材；
在步驟二中:基材處理，基材采用無紡布/無紡紙/墻紙原紙等材料，將基材與面層貼合的一面作改色、燙金、燙銀、印刷等工藝處理后既得到多種色澤基材，以達到與面層貼合后，天然樹皮的孔洞處鏤空出各種色澤的效果；
在步驟三中，將準備好的軟木面層與基材采用環保膠粘劑通過貼合貼合機加熱貼合；在步驟四中，將貼合好的材料軟木面拋光打磨、上防水耐污涂層、印花、燙金沖孔等處理，最后將邊緣裁切整齊復卷包裝；打磨時采用速度為30米/分的磨皮機打磨；根據需要步驟四作用或該生產工藝不作用。
[0010]進一步，在所述的步驟二中，改色是指將貼合所用的膠粘劑中加入0.5-2%色粉調成所需，膠粘劑干后基材面會呈現相應的顏色；燙金、燙銀采用溫度140° -160°之間、壓力50N~80N的燙金機，燙金、燙銀時間8-12S ;印刷是采用數碼打印或絲印的方式將所需圖案打印在軟木上。
[0011]進一步，在所述的步驟三中，貼合機溫度控制在120-150攝氏度之間，貼合效率根據產品厚度設置在10-20米/分鐘。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該軟木復合墻紙及其制作工藝制作的墻紙，基材采用無紡布、無紡紙或墻紙原紙為制作材料，耗材便宜，降低生產成本；
其次，改變了現有技術原材料中采用的國產橡樹皮，選擇進口橡樹皮，其與國產橡樹皮質量有很大區別，彈性與韌度都更大。軟木原材料不同的比例參數，不同外觀狀態的軟木原料排列、配比得到不同花色，紋路的軟木墻紙面層，不同于現有技術中的單一花色紋路。整體制作結構簡單，成本低，應用范圍廣，實用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本發明的工藝流程圖。
[0015]附圖標記中:1_基材；2_軟木面層；3_環保膠粘劑。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1~2，本發明提供一種技術方案:一種軟木復合墻紙及其制作工藝，包括基材I和軟木面層2 ;所述軟木面層2通過環保膠粘劑3貼合在基材I上。
[0018]進一步，所述軟木面層2厚度為0.15-lmm。
[0019]進一步，所述基材I為無紡布、無紡紙或墻紙原紙材料。
[0020]其制作工藝包括以下步驟:步驟一，面層處理；步驟二，基材處理；步驟三，貼合；步驟四，后加工；其特征在于:
其中在步驟一中:軟木面層是將進口橡樹皮經過蒸煮軟化、去除表面黑皮，粉碎或切削成不同規格板/條/塊/粒狀后，用膠粘劑將準備好的板/條/塊/粒原材料采用不同的密度、添加比例以及不同的排列方式放入模具壓制成厚板或圓柱形胚料，再采用剖切設備將已經壓制成型的胚料切成0.15-lmm厚度的片材或無限長卷材；
在步驟二中:基材處理，基材采用無紡布/無紡紙/墻紙原紙等材料，將基材與面層貼合的一面作改色、燙金、燙銀、印刷等工藝處理后既得到多種色澤基材，以達到與面層貼合后，天然樹皮的孔洞處鏤空出各種色澤的效果；
在步驟三中，將準備好的軟木面層與基材采用環保膠粘劑通過貼合貼合機加熱貼合； 在步驟四中，將貼合好的材料軟木面拋光打磨、上防水耐污涂層、印花、燙金沖孔等處理，最后將邊緣裁切整齊復卷包裝；打磨時采用速度為30米/分的磨皮機打磨。
[0021]作為本發明的優選方案，在所述的步驟二中，改色是指將貼合所用的膠粘劑中加入0.5-2%色粉調成所需，膠粘劑干后基材面會呈現相應的顏色；燙金、燙銀采用溫度140° ~160°之間、壓力50N~80N的燙金機，燙金、燙銀時間8-12S ;印刷時采用數碼打印或絲印的方式將所需圖案印在軟木上。
[0022]作為本發明的優選方案，在所述的步驟三中，貼合機溫度控制在120-150攝氏度之間，貼合效率根據產品厚度設置在10-20米/分鐘。
[0023]進一步，根據需要步驟四作用或該生產工藝不作用。
[0024]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種軟木復合墻紙及其制作工藝，軟木復合墻紙包括基材和軟木面層；其特征在于:所述軟木面層通過環保膠粘劑貼合在基材上；所述軟木面層厚度為0.15-lmm;所述基材為無紡布、無紡紙或墻紙原紙材料。2.一種軟木復合墻紙及其制作工藝，其制作工藝包括以下步驟:步驟一，面層處理；步驟二，基材處理；步驟三，貼合；步驟四，后加工；其特征在于: 其中在步驟一中:軟木面層是將進口橡樹皮經過蒸煮軟化、去除表面黑皮，粉碎或切削成不同規格的板/條/塊/粒狀后，用膠粘劑將準備好的板/條/塊/粒原材料采用不同的密度、添加比例以及不同的排列方式放入模具壓制成厚板或圓柱形胚料，再采用剖切設備將已經壓制成型的胚料切成0.15-lmm厚度的片材或無限長卷材； 在步驟二中:基材處理，基材采用無紡布/無紡紙/墻紙原紙等材料，將基材與面層貼合的一面作改色、燙金、燙銀、印刷等工藝處理后既得到多種色澤基材，以達到與面層貼合后，天然樹皮的孔洞處鏤空出各種色澤的效果； 在步驟三中，將準備好的軟木面層與基材采用環保膠粘劑通過貼合機加熱貼合； 在步驟四中，將貼合好的材料軟木面拋光打磨、上防水耐污涂層、印花、燙金、沖孔等處理，最后將邊緣裁切整齊復卷包裝；打磨時采用速度為30米/分的磨皮機打磨。3.根據權利要求2所述的一種軟木復合墻紙及其制作工藝，其特征在于:在所述的步驟二中，改色是指將貼合所用的膠粘劑中加入0.5-2%色粉調成所需，膠粘劑干后基材面會呈現相應的顏色；燙金、燙銀采用溫度140° -160°之間、壓力50N~80N的燙金機，燙金、燙銀時間8-12S ;印刷是采用數碼打印或絲印的方式將所需圖案印在軟木上。4.根據權利要求2所述的一種軟木復合墻紙及其制作工藝，其特征在于:在所述的步驟三中，貼合機溫度控制在120-150攝氏度之間，貼合效率根據產品厚度設置在10-20米/分鐘。
【專利摘要】本發明公開了一種軟木復合墻紙及其制作工藝，包括基材和軟木面層；所述軟木面層通過環保膠粘劑貼合在基材上；所述軟木面層厚度為0.15-1mm。該軟木復合墻紙，基材采用無紡布、無紡紙或墻紙原紙為制作材料，造價低廉，降低生產成本。其次，與現有技術中采用國產橡樹皮不同，本發明采用進口橡樹皮，進口橡樹皮的彈性、韌性、色澤都明顯優于國產橡樹皮；軟木原材料中不同外觀狀態的軟木原料排列、配比得到不同花色、紋路的軟木墻紙面層，不同于現有技術中的單一花色紋路。軟木復合墻紙整體制作結構簡單，成本低，應用范圍廣，實用性強。
【IPC分類】B32B37/06, D21H27/30, B32B37/12, B32B21/06, B32B38/14, D21H27/20, B32B21/10, E04F13/077
【公開號】CN104963243
【申請號】CN201510348329
【發明人】盛興
【申請人】盛興
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月23日