以葡萄枝為原料制漿抄造本色生活用紙的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于造紙技術領域,特別涉及一種以葡萄枝為原料抄造本色生活用紙的方法。
【背景技術】
[0002]葡萄枝條含有較好的纖維,適宜造紙,充分利用葡萄枝條為原料將從根本上解決目前葡萄枝條難于處理、影響環境、制約葡萄產業發展的問題。葡萄枝生長速度快,周期短,I年生的直徑平均可達Icm左右,長2-4m以上;一般每年平茬一次,第二年重新發出新枝。中國專利公開了“一種葡萄枝漿”(專利申請號:CN201110426989.9),該漿料僅用于瓦楞紙的底層或心層,不能用于生活用紙,從技術層面上分析,該方法無法實現以葡萄枝為原料生產技術水平高、產品檔次較高的本色生活用紙的要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種以葡萄枝為原料抄造本色生活用紙的方法,其方法過程與用草漿造紙方法相近,可以充分利用目前寧夏回族自治區農林業發展規劃擴大葡萄種植面積的契機,原料供應有保障,特別是解決了利用葡萄枝條為原料生產本色生活用紙的難題。
[0004]本發明的目的按下述方案實現:以葡萄枝為原料制漿抄造本色生活用紙的方法,主要包括制漿和抄造兩部分,其中,制漿方法包括干法備料、間歇蒸煮、粗漿洗滌、封閉式篩選、二次凈化篩選洗滌、洗漿機再次洗滌;抄造工藝包括打漿、抄造。干法備料是以葡萄枝為原料,先將葡萄枝用車碾壓后,經切草機切削成15-30_長的料片,料片水分15-25% ;間歇蒸煮的工藝參數為:
裝鍋量:7600±200公斤/球(絕干量計);
蒸煮用堿量:20.5-21.5% ;
AQ (蒽醌或其衍生物)用量:5-6kg ;
蒸煮壓力:0.65-0.7MPa;
液比:1:2.8-3.2 ;
入球藥液濃度:80±2 g/Ι ;
藥液溫度:多80°C ;
蒸煮時間:4-5小時粗漿硬度:k=10-15 (高錳酸鉀值),
粗漿得率:多40%ο
[0005]上述條件下抄造工藝的參數為:
進磨漿機濃度S 3.0%
叩解度:35-40°SR 紙機上漿濃度:0.15-0.35% 烘缸最高工作壓力:0.8MPa 熱交換器工作壓力:1.0-1.2MPa 分散劑:^Ξ 2.5kg/1紙粘缸劑:0.92-1.5kg/t 紙剝離劑:0.85-2.lkg/t 紙本色抽紙定量:15±0.5g/m2 本色卷紙定量:14.5±0.5g/m2 本發明有如下顯著效果:
1、目前本色生活用紙售價為10000-11000元/噸,而瓦楞紙的售價只有2500-3500元/噸,本發明利用葡萄枝為原料,制漿、抄造生產本色生活用紙,與現有生產瓦楞紙相比,大大提高了紙的檔次和水平。
[0006]2、葡萄枝的使用,變廢為寶,解決了葡萄種植園枝條處理的后顧之憂,而且增加了農民的收入,同時還解決了造紙原料不足的問題。本發明的實施將對環境改善、企業發展和農民收入產生積極地影響,具有廣闊的市場前景。
[0007]3、本發明生產的生活用紙為本色生活用紙,生產工序中無需漂白工序,節約了人力物力和生產成本,同時還減少了生產漂白生活用紙工序對人體健康的傷害。
[0008]4、以葡萄枝為原料生產的高檔本色生活用紙,皺紋細膩、手感好、本色紙符合生態發展的需要,比麥草漿生產的漂白生活用紙外觀、手感都要好。
【具體實施方式】
[0009]本發明的工序主要包括制漿和抄造兩個部分。
[0010]1.制漿
1.1干法備料:
采用從葡萄種植園中收購來的當年裁剪下來的葡萄枝,入切草機之前,將其攤在料場開車碾壓,將其壓扁,易于枝條的切削。將壓扁后的葡萄枝輸送到切草機切削成15-30_長的料片,料片水分25-35%,經除塵器除塵后,用刮板運輸機輸送入螺旋輸送機進行預浸,然后經裝鍋器裝入40m3蒸球。
[0011]1.2間歇蒸煮:
從備料工序過來的葡萄枝料片和蒸煮藥液混合后經螺旋預浸機、裝鍋器進入蒸球進行蒸煮。蒸煮好的粗漿噴放至噴放倉,噴放倉的底部采用螺旋推進器,將葡萄枝漿推送至單螺旋擠漿機,擠漿機將黑液擠出,粗漿用稀黑液稀釋后進入地下粗漿貯池。
[0012]1.3粗選洗滌工段:
地下貯漿池的粗漿用泵送至2m2跳篩粗選,粗選后的漿經過1-4#鼓式真空洗漿機逆流洗滌。洗滌后的葡萄枝漿經兩段壓力篩進行封閉式篩選,再過5#洗漿機洗滌后貯存至貯漿土it
ο
[0013]1.4 二次凈化洗滌:
因本色漿不經過漂白,為減少漿中的塵埃封閉式篩選后又進行二次凈化。貯漿塔的漿經用清水稀釋后進入一級三段錐形除砂器,再經圓網濃縮后進入調濃漿池,再通過漿泵輸送進入8#洗漿機洗滌后入貯漿池,供打漿抄造之用。
[0014]1.5制漿用主要設備:
輥式切草機:12t/h
蒸球:ZCQ 40m3 單螺旋擠漿機:ZLYA1100 平面閥鼓式真空洗漿機:40 m3、60 m3 外流式壓力篩:ZSL34 2 m2。
[0015]1.6制漿工藝流程:
葡萄枝一輥式切草機一除塵器一刮板運輸機一螺旋預浸機一蒸球一噴放倉一單螺旋擠漿機一地下貯漿池一洗前漿池一2m2跳篩一4臺串聯平面閥鼓式真空洗漿機組一外流式壓力篩一洗漿機一二次凈化系統一調濃漿池一洗漿機洗滌一貯漿池一供抄紙打漿、抄造用。
[0016]1.7制漿工藝參數:
裝鍋量:7600±200公斤/球(絕干量計);
蒸煮用堿量:20.5-21.5% ;
AQ 用量:6kg ;
蒸煮壓力:0.65-0.7MPa;
液比:1:2.8-3.2 ;
入球藥液濃度:80±2g/l,
藥液溫度:多80°C ;
蒸煮時間:4-5小時粗漿硬度:k=10-15 (高錳酸鉀值),
粗漿得率:多40%ο
[0017]2.抄造
2.1打漿:
洗滌后的貯漿池的漿料,經中濃磨漿機打漿后,再經泵送至貯漿池、抄造池貯存。
[0018]2.2 抄造
由抄造池打楽泵送至700m/min真空成形衛生紙機進行抄造、復卷。
[0019]2.3復卷、分切、包裝
當生產本色軟抽的時候,由人工將真空成形衛生紙機生產的本色紙紙輥吊至亞賽利盤紙分切機分切成所需包裝軟抽用的切盤,再將切盤吊至全利軟抽機組生產線進行復卷包裝成所需規格的本色軟抽紙,打包入庫;當生產本色卷紙的時候,由人工將本色卷紙輥吊至350C復卷機,復卷后經大回旋分切成所需的卷紙規格,人工包裝,打包入庫。
[0020]2.4主要設備:
中濃液壓盤磨機:ZDPM500 造紙機:700m/min真空成形衛生紙機盤紙分切機:亞賽利盤紙分切機1200m/min 軟抽機:S0FIA-1900全利軟抽生產機組高速復卷機:YD-PL 350C 大回旋分切機:LS-160 2.5工藝流程:
貯漿池漿一磨漿機一抄前池一抄造池一上漿泵一一二段除砂一真空成形衛生紙機一盤紙分切機一軟抽機組(復卷生產線)一包裝打包入庫。
[0021]2.6抄紙工藝參數:
進磨漿機濃度.》3.0%
磨漿電流:220A — 280A 叩解度:35-40°SR 紙機上漿濃度:0.15-0.35%
烘缸最高工作壓力:0.8MPa 熱交換器工作壓力:1.0-1.2MPa 分散劑:^Ξ 2.5kg/1紙粘缸劑:0.92-1.5kg/t 紙剝離劑:0.85-2.lkg/t 紙本色生活用紙定量:
抽紙定量:15±0.5g/m2 卷紙定量:14.5±0.5g/m2。
[0022]本發明以寧夏賀蘭山豐富的葡萄產業院的葡萄枝為原料,采用AQ+燒堿法進行了生產試驗,經過不斷的摸索改進,現在已能生產出符合輕工行業標準的本色高檔生活用紙。
[0023]通過試生產證明:葡萄枝可以作為中高檔本色生活用紙制漿造紙的優質原料,其資源相當豐富,很具開發潛力,有效利用這一資源,不但可以促進葡萄產業的大力發展,沒有后顧之憂,而且能夠緩解目前我國造紙原料短缺的局面。
【主權項】
1.以葡萄枝為原料制漿抄造本色生活用紙的方法,主要包括制漿和抄造兩部分,其中,制漿方法包括干法備料、間歇蒸煮、粗漿洗滌、封閉式篩選、二次凈化篩選洗滌、洗漿機再次洗滌;抄造工藝包括打漿、抄造;其特征在于干法備料是以葡萄枝為原料,先將葡萄枝用車碾壓后,經切草機切削成15-30_長的料片,料片水分15-25% ;間歇蒸煮的工藝參數為: 裝鍋量:7600±200公斤/球(絕干量計); 蒸煮用堿量:20.5-21.5% ; AQ 用量:5-6kg ; 蒸煮壓力:0.65-0.7MPa;液比:1:2.8-3.2 ; 入球藥液濃度:80±2 g/Ι ; 藥液溫度:多80°C ; 蒸煮時間:4-5小時 粗漿硬度:k=10-15 (高錳酸鉀值), 粗漿得率:多40%ο
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于上述工藝條件下抄造工藝參數為: 進磨漿機濃度S 3.0% 叩解度:35-40°SR 紙機上漿濃度:0.15-0.35% 烘缸最高工作壓力:0.8MPa 熱交換器工作壓力:1.0-1.2MPa 分散劑:^Ξ 2.5kg/1紙 粘缸劑:0.92-1.5kg/t 紙 剝離劑:0.85-2.lkg/t 紙 本色生活用紙定量: 本色抽紙定量:15±0.5g/m2 本色卷紙定量:14.5±0.5g/m2。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于本發明方法生產的本色生活用紙工序中不經過漂白工序。
【專利摘要】以葡萄枝為原料制漿抄造本色生活用紙的方法,本發明屬于造紙技術領域,該方法主要包括制漿和抄造兩部分,其中,制漿方法包括干法備料、間歇蒸煮、粗漿洗滌、封閉式篩選、二次凈化篩選洗滌、洗漿機再次洗滌;抄造工藝包括打漿、抄造。本發明利用葡萄枝為原料變廢為寶,制漿、抄造生產本色生活用紙,與現有生產瓦楞紙相比,大大提高了紙的檔次和水平,生產本色生活用紙,生產工序中無需漂白工序,節約了人力物力和生產成本,同時還減少了生產漂白生活用紙工序對人體健康的傷害。
【IPC分類】D21H11-12, D21C3-22, D21C3-02
【公開號】CN104818638
【申請號】CN201510203789
【發明人】張東紅, 徐和剛, 趙峰, 李世杰, 李峰
【申請人】寧夏紫荊花紙業有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月27日