一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡絲領域用的回收工藝，具體涉及一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝。【【背景技術】】
[0002]錦綸6民用絲用于織造成布后，有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性。因此，我國對錦綸6民用絲需求量越來越大，僅次于滌綸，而在紡絲過程中，錦綸6切片由于斷頭、設備清潔等原因會產生較多廢絲，廢絲量約占錦綸6民用絲生產企業生產量的2% -5%，目前，大多錦綸6民用絲紡絲企業將這部分廢絲以廢料的形式出賣，并沒有進行有效回收，從而造成了企業的資源浪費和生產成本增加。
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【發明內容】
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[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝，能夠完成對紡絲生產過程中所產生的廢絲的有效回收。
[0004]本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的:一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝，該回收工藝包括如下具體操作:將紡絲生產過程中產生的廢絲采用傳送帶傳送至滾輪粉碎區進行切割粉碎，經滾輪粉碎區碾壓粉碎后形成的顆粒采用篩孔為0.2cmX0.2cm的振動篩過篩，過篩的顆粒通過分為三區的螺桿擠壓機熔融形成熔體，之后熔體從螺桿擠壓機擠出后經水下切粒，則得到切片；其中螺桿擠壓機的三區溫度依次分別為270-275?、275-280 °C、280-285 °C。
[0005]進一步地，從螺桿擠壓機的出料口至水下切粒的出口均采用氮氣保護。
[0006]本發明一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝的有益效果在于:通過該回收工藝能夠完成對紡絲生產過程中所產生的廢絲的有效回收，從而實現了資源的再利用，避免了因廢絲所造成的企業資源浪費和生產成本增加的問題。
【【具體實施方式】】
[0007]本發明一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝，該回收工藝包括如下具體操作:將紡絲生產過程中產生的廢絲采用傳送帶傳送至滾輪粉碎區進行切割粉碎，經滾輪粉碎區碾壓粉碎后形成的顆粒采用篩孔為0.2cmX0.2cm的振動篩過篩，過篩的顆粒通過分為三區的螺桿擠壓機熔融形成熔體，之后熔體從螺桿擠壓機擠出后經水下切粒，則得到切片；其中螺桿擠壓機的三區溫度依次分別為270-275°C、275-280°C、280-285°C。
[0008]為了避免螺桿擠壓機熔融形成的熔體在生產過程中被空氣氧化，則從螺桿擠壓機的出料口至水下切粒的出口均采用氮氣保護。
[0009]為了對本發明回收工藝進行進一步地闡述說明，申請人給出了如下實施例。
[0010]實施例1
[0011]將紡絲生產過程中產生的廢絲采用傳送帶傳送至滾輪粉碎區進行切割粉碎，經滾輪粉碎區碾壓粉碎后形成的顆粒采用篩孔為0.2cmX0.2cm的振動篩過篩，過篩的顆粒通過分為三區的螺桿擠壓機(三區溫度依次分別為270°C、277°C、280°C)熔融形成熔體，之后熔體從螺桿擠壓機擠出后經水下切粒，則得到切片。
[0012]實施例2
[0013]將紡絲生產過程中產生的廢絲采用傳送帶傳送至滾輪粉碎區進行切割粉碎，經滾輪粉碎區碾壓粉碎后形成的顆粒采用篩孔為0.2cmX0.2cm的振動篩過篩，過篩的顆粒通過分為三區的螺桿擠壓機(三區溫度依次分別為275°C、280°C、285°C)熔融形成熔體，之后熔體從螺桿擠壓機擠出后經水下切粒，則得到切片。
[0014]實施例3
[0015]將紡絲生產過程中產生的廢絲采用傳送帶傳送至滾輪粉碎區進行切割粉碎，經滾輪粉碎區碾壓粉碎后形成的顆粒采用篩孔為0.2cmX0.2cm的振動篩過篩，過篩的顆粒通過分為三區的螺桿擠壓機(三區溫度依次分別為273°C、275°C、283°C)熔融形成熔體，之后熔體從螺桿擠壓機擠出后經水下切粒，則得到切片。
[0016]且經過試驗驗證，本發明各實施例制備所得的切片可用于低要求的紡絲產品或工程塑料的生產中，制備所得的切片粘度可通過調整螺桿擠壓機三個區的具體溫度來調節。
[0017]綜上，通過本發明回收工藝能夠完成對紡絲生產過程中所產生的廢絲的有效回收，從而實現了資源的再利用，避免了因廢絲所造成的企業資源浪費和生產成本增加的問題。
【主權項】
1.一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝，其特征在于:該回收工藝包括如下具體操作:將紡絲生產過程中產生的廢絲采用傳送帶傳送至滾輪粉碎區進行切割粉碎，經滾輪粉碎區碾壓粉碎后形成的顆粒采用篩孔為0.2cmX0.2cm的振動篩過篩，過篩的顆粒通過分為三區的螺桿擠壓機熔融形成熔體，之后熔體從螺桿擠壓機擠出后經水下切粒，則得到切片；其中螺桿擠壓機的三區溫度依次分別為270-275°C、275-280°C、280-285°C。
2.根據權利要求1所述的一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝，其特征在于:從螺桿擠壓機的出料口至水下切粒的出口均采用氮氣保護。
【專利摘要】本發明提供一種錦綸6紡絲廢絲的回收工藝，將紡絲生產過程中產生的廢絲采用傳送帶傳送至滾輪粉碎區進行切割粉碎，經滾輪粉碎區切割粉碎后形成的顆粒采用篩孔為0.2cm×0.2cm的振動篩過篩，過篩的顆粒通過分為三區的螺桿擠壓機熔融形成熔體，之后熔體從螺桿擠壓機擠出后經水下切粒，則得到切片；其中螺桿擠壓機的三區溫度依次分別為270-275℃、275-280℃、280-285℃。本發明能夠完成對紡絲生產過程中所產生的廢絲的有效回收，從而實現了資源的再利用，避免了因廢絲所造成的企業資源浪費和生產成本增加的問題。
【IPC分類】D01G11-00
【公開號】CN104818548
【申請號】CN201510200462
【發明人】趙杰
【申請人】長樂力恒錦綸科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月24日