一種用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠以及異形縱向開窗防偽紙的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于防偽造紙技術領域，特別涉及一種用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠以及異形縱向開窗防偽紙的生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前傳統橫向開窗安全線紙的應用越來越廣泛，國內很多企業都具備了生產該紙種的條件和能力，市場競爭非常激烈。目前的開窗防偽紙的生產是將設計好的開窗版圖稿通過雕刻機雕刻成開窗版，然后利用開窗版在銅網網籠上壓成凹凸一致的長方形條紋3，所述長方形條紋的長度方向沿網籠的軸向布置形成橫向開窗，條紋的寬度一般為6_，長度為17_，如圖1所示，然后上機抄造施放安全線生產出開窗安全線紙。該防偽紙種開窗方式單一，只是在紙面上形成厚薄不一的長方形條紋將安全線埋入或者露出，而且采取開窗版壓制的銅網網籠，由于銅網的銅絲有一定的硬度和回彈性使得壓制后的圖紋輪廓就不那么分明，在抄造過程中無法使安全線產生一定的變形，紙漿纖維也就不能在安全線上形成一定的圖紋。另外，此方法中的放線裝置為直線型放線管，其在生產較寬安全線(寬度為6_以上)紙張時操作難度非常大，紙漿纖維不能完全沉積在安全線上，造成開窗效果不好。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種在抄造時就能在安全線上形成形狀各異的圖紋，從而生產出異形縱向帶圖紋的開窗防偽紙的開窗網籠以及異形縱向開窗防偽紙的生產工藝。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:一種用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠，包括網籠主體，其特征在于:在所述網籠主體上設置有具有一定厚度、形狀的銅片，所述銅片相對于網籠主體的網面突出一定高度，所述銅片在其最寬處的寬度小于施放于防偽紙上安全線的寬度，所述銅片的長度方向沿網籠主體的徑向布置形成縱向開窗。
[0005]本發明所述的用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠，其在所述網籠主體上設置有與銅片的形狀相匹配的凹槽，所述凹槽的深度小于銅片的厚度，所述銅片置于凹槽內并與網籠主體固定連接。
[0006]本發明所述的用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠，其所述銅片的厚度為6?8mm,所述凹槽的深度為0.5?0.6_。
[0007]—種采用了上述開窗網籠的異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，其特征在于:將一定厚度的銅片按一定形狀切割后焊接在網籠主體上形成開窗網籠，在抄造過程中，通過放線裝置施放安全線，在安全線經過開窗網籠上的銅片處時，在銅片形狀輪廓范圍內由于其高于網籠網面，因此在設置有銅片處則沒有紙漿纖維在該處沉積，而在銅片形狀輪廓以外的安全線將利用網籠內外水位差所形成的壓力，使得安全線緊緊地貼在網籠的網面上，并且由于安全線很薄，能將銅片的外形輪廓反映到安全線上，在紙漿纖維沉積在此處的過程中，就在安全線上形成與銅片形狀相匹配的開窗口和圖紋，并將銅片形狀輪廓以外的安全線部分埋在紙張中。
[0008]本發明所述的異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，其按切割后銅片的形狀雕刻一付銅版，在焊接銅片之前，通過銅版在網籠上、準備焊接銅片的相應位置向下壓一定深度的凹槽，所述凹槽的深度小于銅片的厚度，然后將銅片放入凹槽內，再進行焊接。
[0009]本發明所述的異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，其所述放線裝置為帶有一定角度的弧形放線管，在安全線與網籠的接觸點處，所述放線管施放安全線的方向與網籠轉動的切線方向一致，并采用埋入的方式形成開窗效果。
[0010]本發明突破傳統開窗安全線紙的生產方法，不使用雕刻開窗版壓制網籠，而是采用將一定厚度的銅片按一定形狀切割后焊接在銅網上形成開窗網籠，然后將安全線施放在上面，由于切割后的銅片輪廓分明，能夠使緊貼在銅片處的安全線產生較好的變形，從而很好地將銅片的外形輪廓反映到安全線上，在紙漿纖維沉積在安全線上的時候就能在安全線上形成形狀各異的圖紋，在完成抄造后即可在安全線上的某些部位形成形式多樣的縱向開窗圖紋，并且開窗圖紋的尺寸也比傳統的橫向開窗大，橫向尺寸可達3?4mm，縱向尺寸可達 30_。
【附圖說明】
[0011]圖1是現有傳統橫向開窗網籠的結構示意圖。
[0012]圖2是本發明的結構示意圖。
[0013]圖中標記:1為網籠主體，2為銅片，3為長方形條紋。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0016]如圖2所示，一種用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠，包括網籠主體1，在所述網籠主體I上設置有具有一定厚度、形狀的銅片2，所述銅片2相對于網籠主體I的網面突出一定高度，所述銅片2在其最寬處的寬度小于施放于防偽紙上安全線的寬度，所述銅片2的長度方向沿網籠主體I的徑向布置形成縱向開窗，在所述網籠主體I上設置有與銅片2的形狀相匹配的凹槽，所述凹槽的深度小于銅片2的厚度，所述銅片2置于凹槽內并與網籠主體I固定連接，其中，所述銅片2的厚度為6?8mm,所述凹槽的深度為0.5?0.6mm。
[0017]一種異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，具體為:將一定厚度的銅片按一定形狀切割后焊接在網籠主體上形成開窗網籠，在本實施例中，根據紙張定量的大小，將厚度為6?8 _銅片利用激光切割機切割成事先設計好的形狀，然后將銅片縱向焊接在銅網上，在抄造過程中，通過放線裝置施放安全線，在安全線經過開窗網籠上的銅片處時，在銅片形狀輪廓范圍內由于其高于網籠網面，因此在設置有銅片處則沒有紙漿纖維在該處沉積，而在銅片形狀輪廓以外的安全線將利用網籠內外水位差所形成的壓力，使得安全線緊緊地貼在網籠的網面上，并且由于安全線很薄，能將銅片的外形輪廓反映到安全線上，在紙漿纖維沉積在此處的過程中，就在安全線上形成與銅片形狀相匹配的開窗口和圖紋，并將銅片形狀輪廓以外的安全線部分埋在紙張中。
[0018]為了便于銅片的定位和在焊接過程中銅片與銅網能有很好地結合，可以按切割后銅片的形狀雕刻一付銅版，在焊接銅片之前，通過銅版在網籠上、準備焊接銅片的相應位置向下壓0.5?0.6mm的凹槽,所述凹槽的深度小于銅片的厚度,然后將銅片放入凹槽內，再進行焊接，這樣，既保證了銅片位置尺寸的精度，又能使銅片與銅網有很好地結合。
[0019]其中，所述放線裝置將現有直線型放線管改為帶有一定角度的弧形放線管，在安全線與網籠的接觸點處，所述放線管施放安全線的方向與網籠轉動的切線方向一致，并采用埋入的方式形成開窗效果，通過改變安全線與銅網的接觸點，延長安全線與銅網的接觸時間，這樣就能使用線寬為6mm或以上的安全線生產較寬安全線的開窗防偽紙。
[0020]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠，包括網籠主體(1)，其特征在于:在所述網籠主體(I)上設置有具有一定厚度、形狀的銅片(2)，所述銅片(2)相對于網籠主體(I)的網面突出一定高度，所述銅片(2)寬度要求在其最寬處的寬度應小于施放于防偽紙上安全線的寬度，所述銅片(2)的長度方向沿網籠主體(I)的徑向布置形成縱向開窗。
2.根據權利要求1所述的用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠，其特征在于:在所述網籠主體(I)上設置有與銅片(2)的形狀相匹配的凹槽，所述凹槽的深度小于銅片(2)的厚度，所述銅片(2)置于凹槽內并與網籠主體(I)固定連接。
3.根據權利要求2所述的用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠，其特征在于:所述銅片(2)的厚度為6?8mm,所述凹槽的深度為0.5?0.6mm。
4.一種采用了上述縱向開窗網籠的異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，其特征在于:將一定厚度的銅片按一定形狀切割后焊接在網籠主體上形成開窗網籠，在抄造過程中，通過放線裝置施放安全線，在安全線經過開窗網籠上的銅片處時，在銅片形狀輪廓范圍內由于其高于網籠網面，因此在設置有銅片處則沒有紙漿纖維在該處沉積，而在銅片形狀輪廓以外的安全線將利用網籠內外水位差所形成的壓力，使得安全線緊緊地貼在網籠的網面上，并且由于安全線很薄，能將銅片的外形輪廓反映到安全線上，在紙漿纖維沉積在此處的過程中，就在安全線上形成與銅片形狀相匹配的開窗口和圖紋，并將銅片形狀輪廓以外的安全線部分埋在紙張中。
5.根據權利要求4所述的異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，其特征在于:按切割后銅片的形狀雕刻一付銅版，在焊接銅片之前，通過銅版在網籠上、準備焊接銅片的相應位置向下壓一定深度的凹槽，所述凹槽的深度小于銅片的厚度，然后將銅片放入凹槽內，再進行焊接。
6.根據權利要求4或5所述的異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，其特征在于:所述放線裝置為帶有一定角度的弧形放線管，在安全線與網籠的接觸點處，所述放線管施放安全線的方向與網籠轉動的切線方向一致，并采用埋入的方式形成開窗效果。
【專利摘要】本發明公開了一種用于生產縱向開窗防偽紙的開窗網籠以及異形縱向開窗防偽紙的生產工藝，在所述網籠主體上設置有具有一定厚度、形狀的銅片，所述銅片相對于網籠主體的網面突出一定高度，所述銅片寬度要求在其最寬處的寬度應小于施放于防偽紙上安全線的寬度，所述銅片的長度方向沿網籠主體的徑向布置形成縱向開窗。本發明采用將一定厚度的銅片按一定形狀切割后焊接在銅網上形成開窗網籠，然后將安全線施放在上面，由于切割后的銅片輪廓分明，能夠使緊貼在銅片處的安全線產生較好的變形，從而很好地將銅片的外形輪廓反映到安全線上，在紙漿纖維沉積在安全線上的時候就能在安全線上形成形狀各異的圖紋，在完成抄造后即可在安全線上的某些部位形成形式多樣的縱向開窗圖紋。
【IPC分類】B42D25-44, D21H21-42, B42D25-355
【公開號】CN104631211
【申請號】CN201510022147
【發明人】胡均平, 易波, 李挺
【申請人】成都印鈔有限公司, 中國印鈔造幣總公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月16日