專利名稱：紙質快餐盒節能模具的發熱部件的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種紙質快餐盒節能模具的發熱部件。
眾所周知，為了減少白色污染，紙質快餐盒取代泡沫塑料飯盒已成必然。因此，紙質快餐盒生產廠家也在不斷涌現，但是，由于目前生產快餐盒模具的發熱部件結構不合理，導致熱源分散、熱效率低、電耗高、安全性能差，已成了制約該產業重要因素之一。現有結構模具的發熱部件，電熱棒直接安裝在模具的發熱板孔內，因此，不可避免地出現了上述缺陷。
本實用新型的目的是提供一種結構新型的紙質快餐盒節能模具的發熱部件。它具有熱源集中、熱效率高、電耗低、安全性能好的特點。
本實用新型的目的是通過下述技術方案完成的本實用新型是一種紙質快餐盒節能模具的發熱部件，發熱部件上裝有發熱原件，其結構要點是發熱部件為凹型分層結構，發熱原件設置在緊貼模具的發熱腔內，發熱腔上方為保溫腔，保溫腔內或填充保溫材料或呈真空狀。
本實用新型在具體實施時發熱部件的腔內中部設有加強筋。
本實用新型與現有技術結構的紙質快餐盒模具發熱部件相比，本實用新型改變了現有發熱部件的結構，即將電熱棒直接安裝在模具的發熱板孔內(現有模具的發熱板孔內分別通有12根電熱棒)的做法。而將發熱部件設計成凹型分層結構，發熱原件設置在緊貼模具的發熱腔內，發熱腔上方為保溫腔，保溫腔內或填充保溫材料或呈真空狀，從而具有熱源集中、熱效率高、電耗低、安全性能好的優點。因此，本實用新型改進簡單、效果明顯。
以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步的詳述
圖1為本實用新型實施例剖視結構俯視圖；圖2為本實用新型實施例外形結構示意圖。
參見
圖1、圖2。
圖1為本實用新型實施例為本實用新型實施例剖視結構俯視圖；本實用新型發熱部件為凹型分層結構，發熱原件3設置在緊貼模具的發熱腔4內，本實施例發熱原件分4組，每一根電阻絲3用瓷片2，6絕緣，4組電阻絲串接后與接線柱1連接。發熱腔4上方為保溫腔(圖中末畫出)，發熱腔4與保溫腔之間用保溫材料隔開，保溫腔內或填充保溫材料或呈真空狀。發熱腔4、保溫腔用加強筋7分隔成二腔。發熱部件外框5，12的四角設有螺絲固定孔8，使發熱部件能與模具相連接。
圖2為本實用新型實施例外形結構示意圖。蓋板9固定在保溫腔頂部，發熱部件四周設有4只固定耳朵10，11為緊貼模具的發熱板，13為絕緣膠木板。
本產品與老產品相比較在同等電壓情況下，老產品每小時1付模具耗電量9.6度，本(新)產品每小時1付模具耗電量5.6度，每小時節電4度，1臺固化機2付模具節電8度，每班節電64度。
權利要求1.一種紙質快餐盒節能模具的發熱部件，發熱部件上裝有發熱原件(3)，其特征在于發熱部件為凹型分層結構，發熱原件(3)設置在緊貼模具的發熱腔(4)內，發熱腔(4)上方為保溫腔，保溫腔內或填充保溫材料或呈真空狀。
2.根據權利要求1所述的一種紙質快餐盒節能模具的發熱部件，其特征是發熱部件的腔內中部設有加強筋(7)。
專利摘要紙質快餐盒節能模具的發熱部件。發熱部件為凹型分層結構,發熱元件設置在緊貼模具的發熱腔內,發熱腔上方為保溫腔,保溫腔內或填充保溫材料或呈真空狀,發熱部件的腔內中部設有加強筋。本實用新型克服了現有產品結構不合理,導致熱源分散、熱效率低、電耗高、安全性能差的缺陷,本產品與老產品相比較:在同等電壓情況下,每臺固化機2付模具每班可節電64度,具有改進簡單,維修費用低的優點。
文檔編號D21J3/10GK2397174SQ9924578
公開日2000年9月20日 申請日期1999年9月24日 優先權日1999年9月24日
發明者張新滿 申請人:張新滿