專利名稱：脫墨機的制作方法
技術領域：
本實用涉及一種造紙機械中的脫墨機。
目前常用的脫墨機，通常是由漿料箱，沉出管，噴淋管組成，其中漿料箱上部設有進漿口，漿料箱下部設有出漿口，沉出管位于漿料箱中心，并穿出漿料箱，噴淋管的噴頭位于沉出管的正上方，這種結構的脫墨機在使用時，漿料由進漿口送入漿料箱中，漿料中的油墨，因其比重較小，懸浮在上層，當箱內漿料達到一定高度后，懸浮的油墨進入沉出管，在噴淋的作用下，經沉出管排至箱體外，從而實現脫墨。但是這樣結構的脫墨機，由于油墨靠其自身浮力不能夠全部到達漿料上層，漿料中仍會存留大量的油墨，因此直接影響了脫墨效果。
本實用新型目的在于克服上述缺陷，提供一種能夠使油墨充分懸浮、有效排除，從而提高脫墨效果的脫墨機。
本實用新型是這樣實現的，它包括漿料箱、噴水管，其中漿料箱設有進漿口、出漿口、噴水管位于漿料箱的頂部，漿料箱為長方體，進漿口和出漿口對應設置在箱體的兩端；箱體內靠近進漿口設置一與箱體頂部封閉的擋板，在箱體內擋板與出漿口之間依次設置兩組氣泡發生器，隔板和漿泡分離裝置。
漿泡分離裝置包括刮刀、漿泡分離板，泡沫排出管，其中漿泡分離板位于隔板上方，其一端向隔板傾斜，另一端連接泡沫排出管，且泡沫排出管穿出箱體，刮刀固定在箱體頂部位于漿泡分離板上方，噴水管有2個，分別位于泡沫排出管上方。
氣泡發生器固定在箱體底板上，隔板與箱體底板密封連接，隔板略高于進漿口的高度。
在箱體一端出漿口上方設置漿位調節閥。
采用本實用新型，漿料由進漿口送入箱體，受檔板阻擋進入箱體底部，箱體下方的氣泡發生器產生大量氣泡，在氣泡作用下，漿料中的油墨隨之浮上頂層，此時漿泡分離裝置進行漿泡分離的一級脫墨；之后，又重復上述過程進行二級脫墨，這樣，大大提高了脫墨的效果。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為
圖1的A向視圖。
參見
圖1、圖2，它包括漿料箱1、噴水管2，其中漿料箱1設有進漿口3、出漿口4、噴水管2位于漿料箱1的頂部，漿料箱1為長方體，進漿口3和出漿口4對應設置在箱體的兩端；箱體1內靠近進漿口3設置一與箱體頂部封閉的擋板5，在箱體1內擋板5與出漿口4之間依次設置兩組氣泡發生器6、隔板7和漿泡分離裝置。漿泡分離裝置包括刮刀8、漿泡分離板9，泡沫排出管10，其中漿泡分離板9位于隔板7上方，其一端向隔板7傾斜，另一端連接泡沫排出管10，且泡沫排出管10穿出箱體1，刮刀8固定在箱體1頂部位于漿泡分離板9上方，噴水管2有2個，分別位于泡沫排出管10上方。氣泡發生器6固定在箱體底板上，隔板7與箱體底板密封連接，隔板7略高于進漿口3的高度。在箱體一端出漿口4上方設置漿位調節閥11。
本實用新型在使用時，漿料由進漿口3送入箱體，受擋板5阻擋進入箱體底部，箱體內的漿液高度通過設置在出漿口處的漿位調節閥11控制，位于箱體下方的氣泡發生器6產生大量氣泡，在氣泡作用下，漿料中的油墨隨之浮上頂層，然后，漿泡分離裝置進行漿泡分離的一級脫墨，刮刀8將泡沫刮入泡沫排出管10，并排出箱體外，泡沫下的漿液經隔板7達到箱體后部，之后，又重復上述過程進行二級脫墨，二次脫墨后的良漿經出漿口4導出。
權利要求1.一種脫墨機，它包括漿料箱、噴水管，其中漿料箱設有進漿口、出漿口、噴水管位于漿料箱的頂部，其特征在于漿料箱為長方體，進漿口和出漿口對應設置在箱體的兩端；箱體內靠近進漿口設置一與箱體頂部封閉的擋板，在箱體內擋板與出漿口之間依次設置兩組氣泡發生器，隔板和漿泡分離裝置。
2.根據權利要求1所述的脫墨機，其特征在于漿泡分離裝置包括刮刀、漿泡分離板，泡沫排出管，其中漿泡分離板位于隔板上方，其一端向隔板傾斜，另一端連接泡沫排出管，且泡沫排出管穿出箱體，刮刀固定在箱體頂部位于漿泡分離板上方，噴水管有2個，分別位于泡沫排出管上方。
3.根據權利要求1或2所述的脫墨機，其特征在于氣泡發生器固定在箱體底板上，隔板與箱體底板密封連接，隔板略高于進漿口的高度。
4.根據權利要求3所述的脫墨機，其特征在于在箱體一端出漿口上方設置漿位調節閥。
專利摘要本實用新型涉及一種造紙機械中的脫墨機。它包括漿料箱、噴水管，其中漿料箱為長方體，箱體內靠近進漿口設置一與箱體頂部封閉的擋板，在箱體內擋板與出漿口之間依次設置兩組氣泡發生器，隔板和漿泡分離裝置。這樣在氣泡發生器的作用下進行兩次脫墨，從而極大的提高了脫墨效果。
文檔編號D21G9/00GK2337178SQ9822175
公開日1999年9月8日 申請日期1998年7月5日 優先權日1998年7月5日
發明者王金聚, 孫啟本, 任志祥 申請人:山東省諸城市造紙機械廠