專利名稱：紙漿快餐盒轉盤式模壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紙漿制品成型機械，具體的是一種紙漿快餐盒轉盤式模壓成型機。
隨著經濟建設發展，人民生活水平提高，同時由于人們工作、生活的節奏加快，快餐受到民眾的歡迎。快餐業需使用大量的快餐盒，目前使用最多的快餐盒是用塑料制成的，這種快餐盒雖然無毒、輕質、價廉，使用方便，但因其不能降解，回收困難，被消費者亂扔后污染環境。有時甚至被某些不法攤販回收重復使用，存在傳染疾病的隱患，影響消費者健康。
紙制餐具的問世將替代流行于世的發泡塑料快餐盒，這是快餐飲食行業的一次革命，該產品因采用紙漿為主原料制成，不僅衛生、無毒，而且使用方便、保溫性能好，適應人們消費心理。既保證用餐衛生，同時用后還可回收原料再生產，即使不回收也能自行降解、腐爛回歸自然，有利于生態平衡，不會造成環境污染。
快餐盒生產需要成型加工設備，國內近年來為此進行努力，取得一定成果，但在已試制成的模塑成型機中，存在設備龐大，價格昂貴，成型效率低，而且成型模具不可拆模，不能自動剪切，成型后餐具盒需用人工取下，自動化程度差，又不安全，故障率高等缺點，因此產量上不去，滿足不了國內外市場大量的需求。
本實用新型的目的是提供一種紙漿快餐盒轉盤式模壓成型機，它以微電腦控制，全自動供漿、沖壓、脫模、剪切、輸送、消毒和包裝。自動化程度高，故障率少，生產效率高、安全可靠，且價格比同類產品低。
本實用新型的目的是這樣實現的一種紙漿快餐盒轉盤式模壓成型機，其主機包括機架、模壓機構、機械手機構、輸送裝置；主機外接供漿裝置，溫控裝置，氣壓裝置，微電腦自控裝置；所述機械手裝在機座的上工作臺中心，該機械手每次轉動90度且升降一次，該機械手沿180度伸出的橫臂兩端各有一吸盤，其特征在于機架包括底座和頂座，其間用立柱連接，底座內設置有紙漿桶，該紙漿桶的管道與外設紙漿池相通；在紙漿桶內裝設有兩組供漿轉盤，對稱地設置于底座工作臺中心兩側，各由快餐盒下模、轉動曲柄、導軌板和傳動主軸構成；快餐盒下模由下模托和下模網組成，下模托呈支架狀，下模網為有網狀孔的下模，支承于下模托架上，下模托的外側面有外突的定向導軌凸銷伸入紙漿桶側壁的導軌板板面上的環形的定位凹槽導軌內，配合下托摸自重而使快餐盒下模始經保持模口向上位置，下模托的內側面以鉸銷鉸接于徑向設置的曲柄端部，該曲柄另端固定于傳動主軸，該傳動主軸的軸心線與導軌板的環形凹槽導軌的中心線相應，所述傳動主軸由設置于底座工作臺面下的電機--減速機傳動，將轉盤上對稱連接的互距180度的兩組快餐盒下模于撈漿后依次轉動至工作臺面的下壓模工位，在該工作臺面上，于二組下壓模工位連心線的垂線位置設有兩組下剪切模，該四模距工作臺中心的距離相等，該距離等于設置在工作臺中心的裝有吸盤的機械手的臂距，該機械手的吸盤分別對正所述下壓模，轉動90度后對正下剪切模；在機架的頂座中的沖頭上裝有兩組上壓模和兩組上剪切模，分別與工作臺上的下壓模、下剪切模對正，所述上壓模、上剪切模由設置于頂座中的機械傳動機構驅動作上、下移動的沖壓作業。
本實用新型有以下積極有益的效果本實用新型是設有轉盤式撈漿裝置的模壓成型機，設有四個工位，配合機械手，以微電腦全自動控制，具有控制精度高、自動剪切、自動調節壓力和壓模速度，故障率少，生產效率高、安全可靠等特點。
圖1是本實用新型的結構示意圖，為正視圖；圖2是
圖1的A-A剖截視圖；圖3是
圖1的B-B剖截視圖，圖中將下托模置于水平位置。
附圖編號1．電機變速箱2．吸管 3．下模網4．吸盤 5．齒輪箱 6．漿桶7．底座 8．主軸 9．齒輪10．曲軸 11．下模(由下模托18和下模網3組成)12．立柱 13．上壓模14．頂座15．傳動機構 16．管道 17．定位導軌板18．下模托 19．上剪切模 20．下剪切模21．機械手 22．底座工作臺23．定位凹槽導軌24．定向導軌凸銷本實用新型的紙漿快餐盒轉盤式模壓成型機，其主機包括機架、模壓機構、機械手機構、輸送裝置；主機外接供漿裝置，溫控裝置，氣壓裝置，微電腦自控裝置；所述機械手裝在機座的上工作臺中心，該機械手每次轉動90度且升降一次，該機械手沿180度伸出的橫臂兩端各有一吸盤，所述主機外接的供漿裝置、監控裝置、氣壓裝置、微電腦控制裝置以及所述機械手均為已有技術，本說明不詳述。
本實用新型的主機結構，請參照
圖1圖2圖3。
機架包括底座7和頂座13，其間用立柱12連接，底座內設置有紙漿桶6，該紙漿桶6的管道與外設紙漿池相通；在紙漿桶內裝設有兩組供漿轉盤，對稱設于底座工作臺22中心兩側，各由快餐盒下模11、轉動曲柄10、導軌板17和傳動軸18構成；快餐盒下模由下模托18和下模網3組成，下模托18呈支架狀，下橫網3為有網狀孔的下模，支承于下模托架上，下模托的外側面有外突的定向導軌凸25銷伸入低漿桶側壁的導軌板17板面上的環形的定位凹槽導軌24內；配合下托摸自重而使快餐盒下模11始經保持模口向上位置，下模托18的內側面以鉸銷鉸接于徑向設置的曲柄10的端部，該曲柄10另端固定于傳動主軸8，該傳動主軸8的軸心線與導軌板17的環形凹槽導軌23的中心線相應；所述傳動主軸8由設置于底座工作臺面下的電機--減速機1和5傳動；將轉盤上對稱連接的互距180度(類似自行車兩側的腳踏曲柄)的兩組快餐盒下模11于撈漿后依次轉動至工作臺面22的下壓模工位，在該工作臺面22上，于二組下壓模工位連心線的垂線位置設有兩組下剪切模20，該四模距工作臺22的中心的距離相等，該距離等于設置在工作臺中心的裝有吸盤4的機械手21的臂距，該機械手21的吸盤4分別對正所述下壓模11，轉動90度后對正下剪切模20；在機架的頂座中的沖頭上裝有兩組上壓模13和兩組上剪切橫19，分別與工作臺上的下壓模11、下剪切模20對正，所述上壓模13、上剪切模19由設置于頂座中的機械傳動機構15驅動作上、下移動的沖壓作業，所述驅動沖頭上、下移動傳動機構可以使用已有技術、附圖未示。
權利要求1．一種紙漿快餐盒轉盤式模壓成型機，其主機包括機架、模壓機構、機械手機構、輸送裝置；主機外接供漿裝置，溫控裝置，氣壓裝置，微電腦自控裝置；所述機械手裝在機座的上工作臺中心，該機械手沿180度伸出的橫臂兩端各有一吸盤，其特征在于機架包括底座和頂座，其間用立柱連接，底座內設置有紙漿桶，該紙漿桶的管道與外設紙漿池相通；在紙漿桶內裝設有兩組供漿轉盤，對稱地設置于底座工作臺中心兩側，各由快餐盒下模、轉動曲柄、導軌板和傳動主軸構成；快餐盒下模由下模托和下模網組成，下模托呈支架狀，下模網為有網狀孔的下模，支承于下模托架上，下模托的外側面有外突的定向導軌凸銷伸入紙漿桶側壁的導軌板板面上的環形的定位凹槽導軌內，配合下托摸自重而使快餐盒下模始經保持模口向上位置，下模托的內側面以鉸銷鉸接于徑向設置的曲柄端部，該曲柄另端固定于傳動主軸，該傳動主軸的軸心線與導軌板的環形凹槽導軌的中心線相應，所述傳動主軸由設置于底座工作臺面下的電機--減速機傳動，將轉盤上對稱連接的互距180度的兩組快餐盒下模依次轉動至工作臺面的下壓模工位，在該工作臺面上，于二組下壓模工位連心線的垂線位置設有兩組下剪切模，該四模距工作臺中心的距離相等，該距離等于設置在工作臺中心的裝有吸盤的機械手的臂距，該機械手的吸盤分別輪流對正所述下壓模及相距90度的下剪切模；在機架的頂座中的沖頭上裝有兩組上壓模和兩組上剪切模，分別與工作臺上的下壓模、下剪切模對正，所述上壓模、上剪切模由設置于頂座中的機械傳動機構驅動。
專利摘要一種紙漿快餐盒轉盤式模壓成型機,其底座內的紙漿桶內裝設有兩組供漿轉盤,對稱地設置于底座工作臺中心兩側,各由快餐盒下模、轉動曲柄、導軌板和傳動主軸構成,快餐盒下模由下模托和下模網組成,下模托有外突的定向導軌凸銷伸入導軌板定位凹槽導軌內,而使快餐盒下模始經保持模口向上位置,該工作臺面上還設有兩組下剪切模,本實用新型實現全自動供漿、沖壓、脫模、剪切、輸送、消毒和包裝、故障率少,生產效率高,安全可靠。
文檔編號D21J3/00GK2338369SQ9820538
公開日1999年9月15日 申請日期1998年6月22日 優先權日1998年6月22日
發明者王慶鵬, 紀世增, 馬永福, 宗文海 申請人:馬永福