專利名稱：紙漿熱噴模壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紙質器皿制造機械，特別適用于以紙漿為原料制造紙質器皿的紙漿熱噴模壓成型機及其模具。
紙質器皿社會應用量很大，必須形成大批量的生產才能保證產品質優價廉。法國專利FR2500021公開了一種真空成型熱烘干機，由于滾筒所限，成型難度較大，產量低，且難以保證質量。
申請人曾申請了名稱為旋轉式紙漿模塑成型機的實用新型專利，專利申請號為97201074.2，此專利已用于大批量生產各種紙質器皿。其特點是采用真空成型。由真空成型機、烘干機、定型機、模切機、消毒機等專用設備以及鍋爐、熱源、真空裝置組成生產線。但是使用該專利技術的生產線有占地面積大、能耗高，生產成本較高的不足。
本實用新型的目的就是克服上述現有技術的不足，而設計一種占地面積小、能耗低的成型、定型、烘干集中于一機的紙漿熱噴模壓成型機及其熱噴成型模具。
為實現本實用新型的目的，技術方案如一種以紙漿為原料制造紙質器皿的紙漿熱噴模壓成型機，包括傳動裝置、成型裝置、定型裝置、烘干裝置，外接紙漿供應裝置，a、由主傳送鏈輪、主軸、副傳送鏈輪、副軸、傳送鏈、活動模板以及傳動裝置組成步進式傳送裝置；b、活動模板安裝在傳送鏈上，每塊活動模板上裝有4-8塊熱凸模，熱凸模內裝有電加熱元件，每塊活動模板的兩端有導向孔；c、成型裝置的成型模板和定型裝置的定型模板分別與氣缸或油缸的活塞桿相連接，成型模板和定型模板兩端都裝有能插入活動模板導向孔內的導向桿，并分別安裝有4-8塊凹模，氣缸或油缸分別安裝在成型梁和定型梁上。
兩個主傳送鏈輪和傳動鏈輪安裝固定在主軸上，兩個副傳送鏈輪安裝固定在副軸上，主軸和副軸用軸承座分別安裝在機架的頭部和尾部，傳送鏈裝在傳送鏈輪上。
成型模板和定型模板對面分別裝有一對支撐活動模板的支撐輥，支撐輥用軸承座安裝在機架上；機架內還裝有支撐傳送鏈的滑板和支撐活動模板的滑槽。
紙漿熱噴模壓成型模具，包括凸模、凹模，凸模是裝有加熱元件的熱凸模；凹模上有許多小孔，中心有注漿孔，凹模安裝在成型模座上，成型模座中心有噴注紙漿的噴嘴，凹模與成型模座之間是空腔，空腔底裝有排水管。
本實用新型與真空成型生產線相比，將成型、烘干、定型集中于一臺機器中，占地面積只是真空成型生產線占地面積的1/4～1/5，能耗減少1/2～2/3，同時由于不需要鍋爐、真空成型機、專用烘干機、模切機、定型機，減少了設備投資，并無煙塵及噪音污染問題。總之，本實用新型具有投資低，生產成本低的優點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進行進一步地說明
圖1為成型機傳動結構示意圖；圖2為紙漿熱噴模壓成型機總裝示意圖；圖3為紙漿熱噴模壓成型模具結構示意圖；圖4為紙漿熱噴模壓成型機A-A剖面結構示意圖。
本實用新型的紙漿熱噴模壓成型機包括傳動機組、供紙漿機組、成型裝置、傳送裝置、烘干裝置、定型裝置、機架等裝置。本實用新型的傳動機組、傳送裝置、成型裝置、定型裝置以及烘干裝置都安裝在一個綱結構的機架上。
如
圖1所示，傳動機組由電機2、減速機3、鏈輪4、傳動鏈5、主傳動鏈輪6、主軸7、傳送鏈輪8、傳送鏈9、副傳送鏈輪12及其副軸、活動模板10以及機架1組成。電機2安裝在機架1的頭部，通過減速機3、鏈輪4、傳動鏈5、主傳動鏈輪6帶動成型機作步進式轉動。主軸7用軸承座11安裝在機架1上。主軸7的兩端裝有兩個主傳送鏈輪8。傳動鏈輪8上掛有傳送鏈9。將很多塊活動模板10安裝在兩條傳送鏈9上，構成傳送帶。
如圖2所示，在機架1的尾部裝有副傳送鏈輪12及其軸。副傳送鏈輪12與傳送鏈輪8相同，其間的距離按生產工藝參數以及生產綱領或規劃設計。烘干裝置包括風罩13、風幕柵板14、風機15、熱交換器16、進風管17、回風管18。在風罩13內裝有分配風的風幕柵板14。烘干風經過熱交換器16加熱，由兩個風機15經進風管17送入風罩13內。風溫為100-140℃，熱風從各個風幕柵板14之間的縫進入傳送帶和兩個鏈輪之間的空間加熱成型后的紙質器皿。加熱后的廢風經回風管18送回熱交換器17再利用。
又如圖2所示，成型裝置和定型裝置安裝在機架1機頭。紙質器皿在成型和定型模具中用氣缸式油缸加壓而成。
如圖3所示，成型模具29由成型凹模19、熱凸模20、成型模座24、成型模板25、噴漿嘴26、紙漿管道27、排水管28、電加熱元件22組成。
熱凸模20安裝在傳送帶上的活動模板10上。熱凸模20與模板10之間裝有隔熱墊21，以減少能耗。在每塊活動模板10上平行裝4-8塊熱凸模20。熱凸模20內裝有電加熱元件22，熱元件22通過電線23供電。電線23通過滑線與電刷接加熱電源。在生產過程中，活動模板10隨傳送帶一起運動，熱凸模20終始處于加熱狀態。其溫度在100～160℃之間。成型凹模19上分布著許多排水的小孔，中心有噴紙漿孔。成型凹模19安裝在成型模座24上。在凹模19與模座24之間形成空腔。成型模座24固定在成型模板25上。成型模座24中間有一個圓柱體，圓柱體中間加互有向成型凹模19內噴紙漿的噴漿嘴26。噴漿嘴26通過管子與紙漿管道27相連接。紙漿管27與紙漿供應裝置連接。在成型模座24的底部還裝有排水管28。排水管28將成型過程中壓濾出的水送回制漿裝置回收再用。
如圖4所示，每塊成型模板25上平行安裝4-8塊由成型模具29的凹模19組件。成型模板25通過鉸鏈座30、銷軸31與兩個成型氣缸或油缸32的活塞桿33連接。成型模板25的兩端裝有兩根導向桿34。成型缸32安裝在機架1的成型梁35上。成型梁35上和活動模板10上分別加互有導向桿34穿過的導向孔。活動模板10在機頭A-A位置，有兩對安裝機架1上的支撐輥36及其支撐座37支撐著，以便承受氣缸或油缸32的壓力。
又如圖4所示，定型裝置由定型氣缸或油缸38及其活塞39、銷軸40、鉸鏈座41、定型模板42、定型梁43、導向桿34、定型凹模44組成。定型凹模44安裝在定型模板42上。定型模板42，通過鉸鏈座41、銷軸40與氣缸或油缸38的活塞39連接。兩個氣缸或油缸38安裝在機架1的定型梁43上。定型模板42的兩端還裝有兩根導向桿34，定型梁43上加互有兩個導向孔。
又如圖4所示，在生產過程中，為了保證傳送鏈9在烘干爐風罩13內不下沉，碰不到風幕柵板14，在機架1內裝有4根托板45。同時在活動模板10的兩端裝有滑板46，機架1內裝有4根滑槽47。
生產過程中，本實用新型的運行根據可編程控制器的指令控制進行。電機2受可編程控制器控制而間歇步進式轉動，通過減速器3，帶動主動鏈輪4間歇轉動，使傳動鏈5、傳送鏈9、傳送鏈輪8、副傳送鏈輪12、以及安裝在活動模板10上的熱模20等同步運動。當熱模20分別與下部成型凹模19和上部定型凹模44準確對位時，電機停轉。氣缸或油缸32、38在可編程控制器的控制下，活塞桿帶動成型模板25和定型模板42相向運動，由導向桿34準確對準活動模板10上的導向孔。成型模板25向上運動的同時，供漿機組通過漿管27向成型凹模19定量送漿。紙漿在熱模具20與成型凹模19之間預壓成型并過濾出白水，白水經排水管28回到制漿系統中回收應用；同時，定型裝置將經過烘干后的紙漿制品在壓力作用下，在熱模20與定型凹模44內腔表面壓力定型，定型模具內型腔尺寸是嚴格按工藝要求加工的，因此保證了產品質量。成型和定型的壓力分別由支承輥36支承輥37承受并傳至機架1。在到達予定的加壓時間后，可編程控制命令氣缸或油缸32、38的活塞桿反向運動，帶動模板25、42反向移動，使兩對導向桿34分別退出上下模板10。此時主機組又運動一次，使傳送帶向下運動一個工位，繼續重復上述工序動作。成型后的紙漿制品隨熱模20進入烘干風罩13內進行烘干。利用熱模20的熱傳導作用和熱風幕的熱風對流作用，使紙漿制品烘干，烘出的水蒸氣經回風管道18送至熱交換器16處理后，熱風繼續送至風罩13內。熱模20的溫度，根據溫度傳感器測量的溫度信息，經過可編程控制器處理后，控制加熱電源當溫度值超過可編程控制器內預定值時，則命令加熱電源的控制單元降低其輸出電壓，使熱模20溫度降低；反之則提高輸出電壓，使溫度上升，達到自動控溫的目的。
定型后的紙漿制品在轉到傳送鏈輪8外側時，在卸料機構48的作用下，卸下紙制品送至下道工序消毒機49上。卸料機構48是機械手、凸輪板或氣動吸取裝置。經消毒包裝后成品入庫發運。
權利要求1.一種紙漿熱噴模壓成型機，包括傳動裝置、成型裝置、定型裝置、烘干裝置，外接紙漿供應裝置，其特征在于a、由主傳送鏈輪、主軸、副傳送鏈輪、副軸、傳送鏈、活動模板以及傳動裝置組成步進式傳送裝置；b、活動模板安裝在傳送鏈上，每塊活動模板上裝有4-8塊熱凸模，熱凸模內裝有電加熱元件，每塊活動模板的兩端有導向孔；c、成型裝置的成型模板和定型裝置的定型模板分別與氣缸或油缸的活塞桿相連接，成型模板和定型模板兩端都裝有能插入活動模板導向孔內的導向桿，并分別安裝有4-8塊凹模，氣缸或油缸分別安裝在成型梁和定型梁上。
2.根據權利要求1所述的紙漿熱噴模壓成型機，其特征在于兩個主傳送鏈輪和傳動鏈輪安裝固定在主軸上，兩個副傳送鏈輪安裝固定在副軸上，主軸和副軸用軸承座分別安裝在機架的頭部和尾部，傳送鏈裝在傳送鏈輪上。
3.根據權利要求1或2所述的紙漿熱噴模壓成型機，其特征在于成型模板和定型模板對面分別裝有一對支撐活動模板的支撐輥，支撐輥用軸承座安裝在機架上，機架內還裝有支撐傳送鏈的滑板和支撐活動模板的滑槽。
4.根據權利要求1所述的紙漿熱噴模壓成型機，其特征在于包括凸模、凹模，凸模是內裝有加熱元件的熱凸模，凹模上有許多小孔，中心有注漿孔，凹模安裝在成型模座上，成型模座中心有噴注紙漿的噴嘴，凹模與成型模座之間是空腔，空腔底裝有排水管。
專利摘要本實用新型是以紙漿為原料制造紙質器皿的紙漿熱噴模壓成型機,包括傳動裝置、成型裝置、定型裝置、烘干裝置、供紙漿裝置,以及由主傳送鏈輪,副傳動鏈輪、傳送鏈、活動模板組成的步進傳送裝置。成型裝置、定型裝置分別安裝在機架的成型梁和定型梁上。活動模板上裝有熱凸模。本實用新型集成型、定型、烘干于一機,具有結構緊湊,占地面積小,能耗低,生產成本低的優點。
文檔編號D21J3/00GK2306250SQ97220670
公開日1999年2月3日 申請日期1997年8月6日 優先權日1997年8月6日
發明者魏長春, 李洪軍, 李惠隆, 王永強 申請人:大連綠洲食品包裝有限公司