專利名稱：生產多層或單層紙頁或紙張的毛布下面傾斜平面成形機的制作方法
技術領域：
本發明的設備用以在毛布作業線或造紙簾布下面制成一頁紙張，此紙頁可以用于單層或多層紙張。如此制成的紙頁具有超出在一改良型長網造紙機制作臺板上所制成的一種紙頁的優越特性。
懸浮纖維通過一推出箱被分配在一成形臺板上，使纖維按照噴射/纖維速率并按照由一成形活化唇板生成的液壓型態來自由地取向。
活化唇板所產生的效應在一第一實施例中通過一種脈沖成形滾輪或者允許纖維自由地取向或以一種符合滾輪速度的受控方式來取向而得以補充。留在懸浮纖維之中的水分在一劃分為三個真空隔間的盒子，以達到一確定的干燥度而接觸于一先前裝置上的紙頁或在第一裝置的情況下接觸于毛布。
本設備包括一成形臺板，傾斜度可以按照生產需要而予以調節。此成形臺板包括一成形紙頁的簾布、一同樣用作簾布抻直器的胸輥、各成形和脫水襯箔、一脈沖成形滾輪、各扁平盒子、一圓筒或支承模盤、一導引滾輪和各控制元件、支承成形設備的各支承結構、推出箱各水分收集托盤，以及用于運轉此成形設備的各軌道和滾輪，以便允許此裝置脫離工作而不中止生產。此設備還包括一纖維分配推出箱，方向朝著成形臺板，以及一抽吸滑座，以便從毛布內部抽取水分。還配制一橡膠壓輥，壓緊毛布和紙頁，其方式致使紙頁粘附于毛布并可以被傳送到下一成形裝置。壓輥配置一機構，用于設定貼靠圓筒模盤的位置，并配置一波紋管系統，以抬起壓輥或施加壓力頂住所述圓筒模盤。此設備包括一些噴淋器以保持支承滾輪、簾布和胸輥的清潔。一刮漿刀片設置在胸輥上，用于保持此輥潔凈并使在此區域所排出的水分轉移到一托盤。這一裝置具有一包括兩個豎直結構和一縱向梁架以提供剛度的系統。
在第二實施例中，成形臺板基本與所述的一樣，但代替各扁平盒子的是一些排水刀片，后者可保證排水和活化成形。這樣可免除使用一脈沖成形滾輪，而其他一些優點將予以說明。此外，推出箱作了變動而具有一種用于相對于簾布調節一改進式上部活化唇板的裝置。兩項實施例之間的其他一些差別從此處的說明中將很容易明白。
目前存在幾種類型的多層紙張成形設備，其中可以指出以下一些圓筒機，這種機器通過一粘附于一圓筒的網幕排出水分而制成紙張。制成的紙頁被直接傳送到一毛布，用于進一步接合下一層。在此機器中，既不控制纖維取向，也不控制懸浮纖維的排水速度。
毛布作業線上的平面成形機，這種成形機在紙頁成形區域內具有一平面臺板，一旦紙頁形成，它就被傳送到一完全圍繞成形毛布的毛布，以便此后通過此成形裝置下面并到達下一成形裝置。先前技術的大多數設備具有若干缺點，諸如不適宜的成形、不可調節的MD/CD拉伸比、成頁紙張卷曲的趨勢、非均勻CD型面(一些條痕)、剝離和速度限制，以及其他。
本發明旨在克服先前技術設備的各種缺陷而具有其他一些優點，因為它允許控制在毛布作業線下面一成形設備上的纖維取向。它還允許終止一成形裝置并完全或部分地將其從生產線上挪開而不使生產過程關斷。
通過參照附圖對本發明的描述，可明白本發明比現有技術的優越之處。
圖1是一紙張成形機的立面視圖，表明其所有構成部分；圖2是壓輥連同其所有機構的細節；圖3表明胸輥、成形刀片和推出箱連同它們的所有部件的細節；圖4A、4B和4C表明活化唇板以及其所有部件；圖5表明構成部分成形裝置的各水分收集托盤和各噴淋器；圖6表明成形滾輪的一側視圖；圖7表明成形滾輪葉片的細節；圖8是紙張成形機的一立面視圖，此機裝有連同其所有其他部件的各排水和成形刀片以及推出箱；圖9是示于圖8的各排水和成形刀片連同推出箱的一放大立面視圖；圖10是示于圖8的各排水和成形刀片的一放大剖面視圖；圖11是示于圖8的推出箱的一放大剖面視圖；圖12A、12B和12C表明活化唇板以及其各部件；圖13表明推出箱上的活化唇板；以及圖14是示于圖8的推出箱的一局部剖面透視圖。
參見示于圖1-7的實施例，本發明的設備包括一鉛直機架1，在其下部上由各螺釘4予以錨固，并還包括一第二機架3，在其下部上由各螺釘7錨固于地板。一梁架2設置在兩機架的頂部上，借助于螺釘5和6把兩機架連接起來。在第二機架3上，在紙頁的出口一側設置一機構，用以施加壓力或用以抬起壓輥25。這一機構包括兩個支架8和9，每一支架具有連接于它的一相應的橡膠氣動波紋管10。如圖2中可見，上部氣動波紋管頂部10用各螺釘14連接于支架8的上部和臂12的下部，而底部連接于一借助于各螺釘15裝接于壓輥的臂桿12。上部波紋管具有抬起壓輥的功能。下部氣動波紋管11下部借助于各螺釘17裝接于支架9，而頂部借助于各螺釘16裝接于臂桿12。一支座13連接于機架3。支座13在其中心部位上裝有一軸承；所述軸承容放一銷軸31，用作臂桿12的一個支點，臂桿12則借助于一支座18固緊壓輥，而支座18本身又通過各螺釘20裝接于一支承塊體19。支承塊體19在其中心部分上具有一帶螺紋的孔眼，此塊體可借助于一心軸21調節其位置，心軸21則借助于分度器28和29固定于臂桿12。支承塊體19裝接于頸軸承26，后者借助于各轉動螺釘23和一分隔塊體22支承壓輥25。
各轉動螺釘23借助于各螺帽24壓緊壓輥的頸軸承，并借助于固定于塊體19的各銷軸27而轉動。
參見圖1，本發明的設備還包括一抽吸滑座134，當紙頁和墊氈被壓緊在壓輥25與圓筒或支承滾輪32之間時從中抽取水分。注意，如果本發明替換一種圓筒式機器，則該機器的圓筒滾輪可以有效地裝入傾斜式成形機，而不是被丟棄。
在圖3中表明，此設備還包括一胸輥97、一成形滾輪83和一扁平盒子，后者帶有三個隔間74、75和76，在它們的上部具有相應的高密度聚乙烯蓋罩77、78和79。此設備還具有一圓筒或支承模盤或滾輪32和一織物引導滾輪51，以及一成形簾布72。
帶有三個隔間74、75和76的扁平盒子借助于其本身可使盒子對中和找平的各螺釘，80和81裝接于主結構35上。此扁平盒子具有一板件130，可避免從成形設備82排放出來的水分粘附于扁平盒子各隔間的內部。圓筒模盤32在一裝放在一頸軸承33之中的軸承上轉動。這一頸軸承借助于各螺釘34裝接于一主結構35。此主結構35借助于兩個塊體37和60予以支承，而后者本身又裝接于成形設備的底座39和61。這些底座借助于間隔塊體41、49、63和70裝接于支座43、47、65和68。可挪動的塊體37借助于兩個轉動螺釘36和38裝接于底座39和裝接于主結構35。一第二可挪動塊體60借助于轉動螺釘58和59裝接于結構和支座61。可挪動的塊體37和60以如下方式托持整個成形裝置，即當需要更改成形簾布72時，所述各塊體僅僅予以挪動，而整個裝置保留處于懸臂狀態，允許在最短時間內從事新簾布的安裝。設置在支承滾輪緊下面的支座39借助于由螺釘40和50固定的間隔器41和49裝接于底座43和47。在胸輥緊下面的支座61借助于間隔器63和70裝接于底座65和68，這些支座借助于螺釘62和71予以固定。
本發明的設備具有一滾輪系統45、46和66，當間隔塊體63、70、49和41從支承位置挪動時，允許裝置座放在軌道44和67上。這樣就允許裝置被完全從機器上挪動，只是從成形器的操作位置上將其拉走而不停止生產。
這一裝置具有一個用于借助于一導向滾輪51控制成形簾布72的位置的系統。用于驅動這一導向滾輪的機構操作如下導向滾輪51由一頸軸承57予以支承，這一頸軸承裝接于一支承板件56，由兩個氣動調節波紋管54和55予以促動。支承板件56由滾輪52和53保持就位，這些滾輪維持支承板件的水平和鉛直位置。調節波紋管54和55可通過變更每一所述波紋管之中的氣動壓力而調節導向滾輪的位置。
這一設備包括一成形滾輪82，借助于各螺釘101裝接于主結構35之后，此滾輪裝有頸軸承83，成形滾輪圍繞此軸承相對于所述結構轉動。
如圖6和7所示，成形滾輪是由以下各件組成的，即一鋼芯138，涂敷一種樹脂82，其表面經機械加工而形成一流線型面138，這樣可使得在首次接觸簾布時生成一正沖量，而當此型面脫離與成形塑料簾布的接觸的時候生成一負沖量。此滾輪的周向速度低于成形簾布的速度，允許水分從簾布的下部彈射到纖維懸置物所在的上部，從而造成纖維的重新布置。
胸輥97，示于圖3，在設置于一頸軸承98之內的軸承上轉動，頸軸承則借助于螺釘99和100裝接于主結構35。胸輥位置的調節借助于螺帽95和96由一心軸91予以實現。心軸91裝接于也支承各成形刀片86底座的結構88。此底座借助于一螺釘87裝接于結構88。各成形刀片的底座靠近各胸輥的位置借助于一心軸和卡持螺帽93和94予以調節。
結構88借助于螺釘89和90裝接于主結構35，各成形刀片的結構借助于各T形滑座85夾持成形刀片84。
一塑料刀片103予以設置以保持胸輥97的清潔，塑料刀片103起到清潔作用并同時使得由胸輥排出的水分偏向一收集盤128。
如圖3所示，成形設備包括一流動推出箱，它是一錐形的總管121，功能是在成形裝置的寬度方向上均勻地分配纖維懸物的流量，借助于一喉管117裝接于此錐形總管的是一階梯形分散器114，在上部和下部處借助于一塑料筒118予以密封。為避免階梯形分散器的撓曲，設置一種完全蓋住此分散器的板件115。板件115由螺釘119和120裝接于總管和推出箱的上部。階梯形滲濾的主要作用是保持纖維在一種完全彌散的狀態上。
如圖4A、4B和4C所示，推出箱具有一下部唇板109和一上部活化唇板108。上部唇板設定其開啟位置以借助于設置在推出箱端部處的螺釘122來控制排出流動。箱體型面由設置在推出箱內部之中的各螺釘104予以調節，在兩種情況下，各螺釘都借助于卡持螺帽106和104予以調節。內部104和外部122螺釘裝接于一個允許唇板作均勻移動的橋接件。
如圖3所示，在對置的一端，上部活化唇板108具有一支承在一板件112上并支承于一卡持組件111的萬向接頭110。這樣可允許上部活化唇板108自由運動而無纖維懸物的泄漏。上部活化唇板的排出端部具有一種設計得可在纖維懸物中造成激活的型面。此型面并能夠適應高濃度的纖維；它還使得可能獲得較低密度的紙張。此型面由一傾斜部分136和一平直部分135組成，它們在水平和鉛直兩方向上造成懸浮纖維流動方向的速度變化。活化型面借助于各區段137在推出箱寬度方向上間隔開來，(示于圖4B)，同時保持上部活化唇板的厚度不變。上部活化唇板從內部生成的液壓型狀在懸浮纖維離開推出箱的時候會產生遍及成形臺板的橫向流動。這就導致纖維取向在橫向上得到改進，亦即在機器方向對橫向纖維取向的纖維取向比值減小了。這樣，紙張在橫向的物理特性各數值趨于類似于機器方向上的那些數值。
如圖5所示，一噴淋器131可保持圓筒模盤32潔凈。還有一第二噴淋器132來保持導向滾輪51潔凈。成形簾布72借助于一高壓噴淋器133保持潔凈。
為收集裝置中的排放水分，具有一系列托盤127、128、129和126，收集這種水分并將其驅向一獨設的罐器。
現在轉向示于圖8-13的本發明實施例，與先前所述那些零部件相同的零部件作了同樣的編號并用一撇標示出來。機架基本上是一樣的，只是用一單獨的第二構件150代替組合構件3。梁架2’通過一可調節的支承構件151支承抽吸滑座134′，而此支承構件可以以任何適合此目的的方式予以設計。
壓輥25′由機架150以此前所述的方式予以支承。一圓筒或支承滾輪32′設置得由一底座152予以支承。與前一實施例明顯不同，設置了一主結構153，固定地予以安裝并經由一可挪動的梁件154聯接于底座152。支承滾輪32′和底座152在挪動各間隔塊體41′和49′和梁件時從成形裝置拉開，由于維護、更換或任何其他認為必須如此行事的原因。
主結構153包括一向下伸展的腿柱155和一水平構架156，后者聯接于支承著胸輥90′的一底座157。腿柱155和底座157經由螺栓158、159、160、161固定地予以安裝。可挪動的間隔塊體37′、162、60在挪動之后可允許更換成形簾布72′。當然，在挪動這些塊體時，它們所支承的各零件必須通過比如暫時安放在機器兩側上的(即出或入圖8的兩側上)的懸臂裝置使之保持就位。
如圖8和9上可見，在此實施例中，各扁平盒子已經拿掉了。設置了一系列排放/活化刀片167和168，安放在各自的抽吸盒169和170上，這些抽吸盒由一水平構架156支承在一收集盤171上面，此盤也由構架156支承。各刀片167和168造成紙頁的激活和從中的排水。
圖10A和10B畫出一只刀片或激活成形板片167的較為詳細的圖像。依此，刀片包括一主刀片172和一尾刀片173。主刀片172可以包括在其前沿或一前臺處的一鑲嵌件174，由一種陶瓷或抗磨材料，或者其他適當的材料制成。前沿175為成形簾布72′提供了一個支承表面并相對于簾布基本上是平坦和水平的。前沿175的后面，沿著直線176的刀片表面以一大約2°的角度逐漸離開簾布72′。前沿175后隨一系列在與之間隔開某一距離179的各個形狀圓滑的凸起段177和凹下段178。在圖示刀片167上，各凸起段彼此離開大約1.5″。取決于機器的速度，各凹下段可以稍大或稍小，以便在保持層流的同時提供所需的回流量。
尾刀片173設置得具有一上部表面180，以一大約2°的角度從簾布72′斜向下方離開。整個刀片167的長度比如大約是16 7/8″，而尾刀片173的長度大約是3 7/8″。主刀片172具有一鄰近簾布72′大約13″的表面。在主刀片172與尾刀片173之間形成一間隙181，在其中點處的橫距大約是3/16″。
幾個通常的T形固定件181予以設置，以便把刀片167可滑動地安裝在抽吸盒169上。這一間隙181可保證液體從簾布72′上排出并在運作期間與主刀片167與簾布72′之間的空間一起始終是注滿的。這樣將保證來自簾布72′的水分的一種液體至液體傳輸。
前述各尺寸和各角度雖然都是合乎需要的，但不是至關重要的。
間隙181大小可根據機器速度、漿液構成、漿液滯留力和漿液質量予以調節而達到所需的排水量。在各刀片之間采用一狹小間隙可使通過注滿簾布與刀片之間的空間來使簾布底面隔絕空氣而造成的某一給定排水力量所引發的排水達到最大。決定從紙頁中排出的水分多少的主要因素是間隙大小。采用較小的間隙，排出的水分多少相對地既不受刀片形狀也不受抽吸盒真空水平的影響。
在保持層流的同時，刀片的彎曲表面可引發有利于成形的鉛直流動速度(亦即，向上通簾布和漿液)。在保持接近層流的同時形成這一情況的刀片幾何關系可以由熟知的翼上液流原理為方程并如以下出版物所述那樣予以確定和形成，這些出版物是Dover出版公司出版、Ira H.Abbotr和AlbcrtE.Von Doenltoff所著的“機翼截面理論”(“Theory of wing sections)(特別包括110-115頁)，以及Dover出版公司出版、Bryan Thwaites所編的“非壓縮性空氣動力學”(“Incompressible Aerodynamics)(特別包括42-56頁)。
圖10B大體上表明從簾布72′上材料漿液184中排出的液體的預期流動型態。各箭頭185表明液體的流動。可以看出，一部分液流被導致通過簾布72′回流而進入漿液184，造成構成漿液184的纖維186活化和彌散。
各刀片可以在不存在外部真空，或者在起動期間作為一原動件在有限真空的情況下工作。一種可控制的真空可以形成于抽吸盒169和170。
在圖9的例示中，帶有刀片的抽吸盒169和170順應胸輥97′并作用于非水平的或傾斜的簾布72′。刀片168的結構與刀片167的相同。注意刀片167和168的對置兩端在CD方向上用框帶密封起來，而在兩端處的上部表面是平直的。
執行其雙重功能(即排水和活化)的刀片162能夠去除漿液中大約65-80％的水分而不會造成紙頁密不透水。第二刀片168可去除少量的水分，留下必需的水分以形成如果采用接續的各種設備時由它所構成的各紙頁的良好多層粘合。
在經過各刀片167和168之后，紙頁一直前行直至它到達壓輥25′與支承模盤32′之間的輥隙為止。在此處，紙頁被傳送到水平造紙簾布73′的底面。紙頁然后可以前行到另一或一系列同樣結構的托網(underwire)成形裝置，在那里，另外成形的各紙頁粘合于它。
現在轉向圖11至13，圖中表明另一流動推出箱164。推出箱164在成形裝置橫跨CD方向上均勻地分配漿液或懸浮纖維的液流。一喉部117′設置得漿液可經由入口187給進其中。安置在喉部117′內的是一凸起的梯形刀片202，最好是由一種塑料制成，可滑動地卡持在T形刀片安裝座189上面。喉部117′在CD方向上長達推出箱164的長度并用以減少經過推出箱的漿液的擾動。一階梯狀分散器188聯接于喉部117′。
推出箱164具有一下部唇板109和一上部活化唇板189。上部唇板189聯接于一支承件190，此件可圍繞由裝于唇板189的構件192支承的軸承191作樞轉。許多調節裝置204聯接于支承件205，此件經由各構件206固定地裝接于唇板189并沿著唇板189后部CD方向間隔開來安置，以便依靠其各別調節來使唇板189圍繞軸承191作樞轉或發生撓曲。唇板189在每一端部處聯接于一調節機構193(兩件之中只畫出一件)，此機構經由一聯桿裝置194與唇板一起聯接于支承件205。這可使整個活化唇板的位置通過使下部唇板109圍繞樞轉點203作樞轉而相對于下部唇板109予以調節。調節其間的距離可以控制并影響排放流量。活化唇板189也通過各卡持螺帽196聯接于支架190。如先前實施例和如當前圖12A-12C以及13所示，上部活化唇板189具有一種設計得可在懸浮纖維中形成活化并能夠造成擾動以適應高濃度纖維的型面；它還使得可能獲得一種低密度紙張。這一型面包括一傾斜部分197和鄰近各傾斜部分199和200一平直部分，以及一平直部分201。這些部分導致了在懸浮纖維流動中，與CD方向上的流動一起，既在水平方向也在鉛直方向的速度變化(空間增大導致速度或速率較小，空間減小導致速度或速率較大)。活化型面借助于各區段137′間隔開來，各區段間隔比如大約是0.5″，深度大約是0.2″而保持上部活化唇板的厚度不變。上部活化唇板向內生成的液壓型態會在懸浮纖維離開推出箱的時候產生成形臺板上面的橫向流動。這就使得纖維取向在橫向上得以改進，亦即機器方向對于橫向纖維取向的纖維取向比值減小了。這樣，紙張在橫向上各種物理特性數值趨向于類似在機器方向上的那些數值。
推出箱164可使漿液得以分配而不會由于速度或斜度變化而影響基本重量分布。活化唇板189可引起活化而避免紙頁品質不均。刀片167和168與推出箱164結合使用可導致紙頁中的冷凍成形并避免在排水不受限制的情況下發生回卷。同樣要注意，造紙簾布73′與簾布72′之間的角度在第一實施例中是大約10°，而在第二實施例中是大約5°，較小的角度允許簾布速度增大。
因此，可以認識到本發明的優點。雖然在此已經披露和詳述了各項優選實施例，但其范圍不應當由此而受到限制，其范圍應當由所附各項權利要求來確定。
權利要求
1．一種毛布下面傾斜平面成形機，用于一造紙機上的一造紙毛布之下，包括一胸輥；一支承模盤，它位于胸輥下游；一成形簾布；一排水裝置，安置在胸輥與支承模盤之間，用于從成形簾布中排出液體；一活化裝置，安置在胸輥與支承模盤之間，用于在漿液中造成活化；所述胸輥、支承模盤、或者成形簾布、排水裝置和活化裝置安置在一造紙機上的一造紙毛布以下；一導向滾輪；所述成形簾布以閉環方式圍繞所述胸輪、支承模盤和導向滾輪而設置并在所述可從成形簾布上的漿液中除去液體的排水裝置和所述可在漿液中造成活化的活化裝置的上方通過；一壓輥，安置在一造紙機上的一造紙毛布上方和所述支承模盤上方，以使一造紙毛布觸合成形簾布，以致可使一成形在成形簾布上的紙頁傳送到一造紙毛布；所述排水裝置和成形簾布相對于造紙毛布是傾斜的；一推出箱，設置在成形簾布的起始處，用于把漿液置放在簾布上；以及其中漿液由推出箱送到成形簾布上去，此推出箱由于胸輥和支承模盤的轉動而導致成形簾片越過活化裝置，而排水裝置可導致漿液活化和液體被從漿液中排出而形成一紙頁，此紙頁隨后被傳送到形成在壓輥與支承模盤之間的接合段處的一造紙毛布。
2．按照權利要求1所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中排水裝置和活化裝置包括一種活化成形刀片，它迫使一部分向回排放的液體穿過簾布，以便自其排出液體的同時造成其中漿液之內的活化。
3．按照權利要求2所述的毛布下面傾斜平面成形機，還包括活化引發裝置，設置在推出箱處，用于在繼續流向成形簾布之前引發漿液的活化和彌散。
4．按照權利要求2所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述支承模盤是一圓筒模盤。
5．按照權利要求2所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述推出箱包括一階梯式分散器，保持漿液處于一種彌散狀態。
6．按照權利要求3所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中活化引發裝置包括一上部活化唇板，設置在推出箱后，用于當漿液送至成形簾布上時在漿液中造成活化。
7．按照權利要求2所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述成形機包括支承裝置，用于在一造紙毛布下面支承所述成形機，并包括用于從一造紙毛布下面拽離支承模盤而不終止毛布上的生產的裝置。
8．按照權利要求2所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中在形成紙頁時使用許多毛布下面傾斜平面成形機。
9．一種毛布下面傾斜平面成形機，用于一造紙機上的一造紙毛布之下，包括一胸輥；一支承模盤，位于胸輥的下游；一排水裝置，安置在胸輥與支承模盤之間，用于從成形簾布中排出液體；所述胸輥、支承模盤、成形簾布和排水裝置安置在一造紙機上的一造紙毛布以下；一導向滾輪；所述成形簾布以閉環方式圍繞所述胸輥、支承模盤和導向滾輪而設置并在所述可從成形簾布上的漿液中除去液體的排水裝置上方通過；一壓輥，安置在一造紙機上的一造紙毛布上方和所述支承模盤上方，以使一造紙毛布觸合成形簾布，以致可使一成形在成形簾布上的紙頁傳送到一造紙毛布；所述排水裝置和成形簾布相對于一造紙毛布傾斜成一大約10°或更小的角度；一推出箱，設置在成形簾布的起始處，用于把漿液置放在簾布上；以及其中漿液由推出箱送到成形簾布上去，此推出箱由于胸輥和支承模盤的轉動而導致成形簾布越過排水裝置，推出箱可導致液體被從漿液中排出而形成一紙頁，此紙頁隨后被傳送到形成在壓輥與支承模盤之間的接合段處的一造紙毛布。
10．按照權利要求9所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中傾斜角度是大約5°。
11．按照權利要求9所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中排水裝置包括一活化裝置并包括一種活化成形刀片，后者迫使一部分向回排放的液體穿過簾布，以便在從其中排出液體的同時造成其中漿液的活化。
12．按照權利要求9所述的毛布下面傾斜平面成形機，還包括活化引發裝置，設置在推出箱處，用于當漿液送至成形簾布時引發漿液的活化和彌散。
13．按照權利要求9所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述支承模盤是一圓筒模盤。
14．按照權利要求9所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述推出箱包括一階梯式分散器，保持漿液處于一種彌散狀態。
15．按照權利要求12所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中活化引發裝置包括一上部活化唇板，設置在推出箱處，用于當漿液送至簾布時在漿液中造成活化。
16．按照權利要求9所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述成形機包括支承裝置，用于在一造紙毛布下面支承所述成形機，并包括用于從一造紙毛布下面拽離支承模盤而不終止毛布上的生產的裝置。
17．按照權利要求9所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中在形成一紙頁時使用許多毛布下面傾斜平面成形機。
18．一種毛布下面傾斜平面成形機，用于一造紙機上的造紙毛布之下，包括一胸輥；一支承模盤，位于胸輥的下游；一成形簾布；一排水裝置，安置在胸輥與支承模盤之間，用于從成形簾布中排出液體；所述胸輥、支承模盤、成形簾布和排水裝置安置在一造紙機上的造紙毛布之下；一導向滾輪；所述成形簾布以閉環方式圍繞所述胸輥、支承模盤和導向滾輪而設置并在所述可從成形簾布上的漿液中除去液體的排水裝置上方通過；一壓輥，安置在一造紙機上的一造紙毛布上方和所述支承模盤上方，以使一造紙毛布觸合成形簾布，以致可使一成形在成形簾布上的紙頁傳送到一造紙毛布；所述排水裝置和成形簾片相對于一造紙毛布是傾斜的；一排出箱，安置在成形簾布的起始處，用于把漿液置放在簾布上；以及活化引發裝置，它位于推出箱上，用于在漿液流至成形簾布之前引起活化和彌散；所述活化引發裝置包括一活化唇板，用于當漿液沿機器方向流動時使流速發生改變；其中漿液由推出箱送到成形簾布上去，此推出箱由于胸輥和支承模盤的轉動而導致成形簾片越過排水裝置，后者可導致液體被從漿液中排出而形成一紙頁，此紙頁隨后被傳送到形成在壓輥與支承模盤之間的接合段處的一造紙毛布。
19．按照權利要求18所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中排水裝置包括一活化裝置并包括一種活化成形刀片，后者迫使一部分向回排放的液體穿過簾布，以便在從其中排出液體的同時造成其中漿液的活化。
20．按照權利要求19所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中排水裝置和成形簾布相對于造紙毛布的傾斜角度是大約5°。
21．按照權利要求18所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述支承模盤是一圓筒模盤。
22．按照權利要求18所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述推出箱包括一階梯式分散器，保持漿液處于一種彌散狀態。
23．按照權利要求18所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中所述成形機包括支承裝置，用于在一造紙毛布之下支承所述成形機，并包括用于從一造紙毛布下面拽離支承橫盤而不終止毛布上的生產的裝置。
24．按照權利要求18所述的毛布下面傾斜平面成形機，其中在形成一紙頁時使用許多毛布下面傾斜平面成形機。
全文摘要
一種用于制成多層或單層紙張的毛布下面傾斜平面成形機,包括許多沿著生產作業線布置的成形裝置。每一成形裝置支承在相應的剛性支架上并配有成形裝置或其一部分置放在其上面的一滾輪系統,當支架撤出后,選定的成形裝置或其一部分可以從生產作業線中撤出以便從事清潔或維護,同時不中斷成形設備的操作。每一成形裝置除了導致液體從漿液中排出之外還包括在漿液之中造成活化以供紙頁成形的裝置。
文檔編號D21F1/02GK1233303SQ97198856
公開日1999年10月27日 申請日期1997年9月5日 優先權日1996年9月6日
發明者路易斯·F·卡布萊拉－Y－洛派茲－卡拉姆 申請人:墨西哥斯默費特紙板紙張公司