專利名稱：生產(chǎn)料幅的機器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述生產(chǎn)料幅的機器，此外，還涉及一種按權(quán)利要求7前序部分所述生產(chǎn)料幅的方法。
這里所述類型的機器和方法是已知的。它們有一個至少包含一個干燥組的干燥部分，干燥組則包括一些烘缸和抽吸式料幅導(dǎo)輥，以便借助于一條又稱之為篩網(wǎng)的傳送帶蜿蜒地導(dǎo)引料幅。業(yè)已多次證實，料幅導(dǎo)輥的抽真空設(shè)備假如設(shè)有一根位于料幅導(dǎo)輥支承軸區(qū)域內(nèi)的真空管，則是相當復(fù)雜的。此支承區(qū)的設(shè)計因而相當麻煩。在許多情況下還需要有特殊的結(jié)構(gòu)，以便能補償料幅導(dǎo)輥的縱向膨脹。
因此本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造沒有上述缺點的設(shè)備和方法。
為達到此目的，提出了一種具有權(quán)利要求1中所述特征的機器。抽吸式料幅導(dǎo)輥的支承大大簡化了，因為現(xiàn)在所設(shè)的是外部吸氣箱，它從外面用真空抽吸料幅導(dǎo)輥。料幅導(dǎo)輥外殼制有一些通孔，通過這些通孔，將吸氣箱內(nèi)的負壓傳遞到料幅導(dǎo)輥內(nèi)部。有一些通孔與從外面加工在外殼圓周面中的槽連通。在料幅導(dǎo)輥內(nèi)部建立的負壓可通過這些通孔，作用在料幅導(dǎo)輥與吸氣箱相對的外側(cè)上，并可以在那里固定亦即穩(wěn)定繞料幅導(dǎo)輥回轉(zhuǎn)的料幅。
機器的一種最佳實施例的特點在于，沿料幅導(dǎo)輥的寬度設(shè)多個槽，它們分別位于一個封閉的圓周線上。在本文中對圓周線一詞的理解是，它位于一個垂直于料幅導(dǎo)輥中心線亦即旋轉(zhuǎn)軸線的想象的平面內(nèi)。
在機器的另一種最佳實施例中，槽沿著一條在料幅導(dǎo)輥外側(cè)面上的想象的螺旋線延伸。因此，槽可以在料幅導(dǎo)輥的外表面中通過一次操作加工而成。
在機器的一種特別值得推薦的實施例中，槽(一個或多個)設(shè)計為連續(xù)的。在料幅導(dǎo)輥背對吸氣箱的表面上，槽用傳送帶覆蓋，所以在料幅導(dǎo)輥內(nèi)部占統(tǒng)治地位的壓力，可以通過通孔在槽中建立起來。對于連續(xù)的槽，保證真空遍及料幅的廣大地區(qū)，并因而在非常大的面積上作用有固定力。
最后，在機器的一種最佳實施例中作這樣的設(shè)計，即，槽的總面積遠大于通入槽中的通孔總橫截面積。因此，料幅導(dǎo)輥的外殼只被較少的通孔所削弱。即使如此仍然可以使施加負壓的槽的有效外表面是一個比較大的面積。在槽中所建立起來的負壓，作用在被傳送帶亦即料幅覆蓋的面積上。在這里所談及的面積在一定程度上是槽的表面在料幅導(dǎo)輥的一個想象的外圓周面上的投影。
上述目的還通過一種具有權(quán)利要求7所述特征的方法來達到。在抽吸式料幅導(dǎo)輥的外殼至少從外面加工一個槽，然后在槽中鉆一些通孔，這些通孔最好沿徑向延伸。接著，為此料幅導(dǎo)輥配設(shè)外部的吸氣箱，吸氣箱向料幅導(dǎo)輥面對著它的外殼區(qū)抽真空，所以，在料幅導(dǎo)輥的內(nèi)部通過通孔也建立起相應(yīng)的真空。通過與吸氣箱處于相對位置的那些通孔，將真空傳遞到料幅導(dǎo)輥外圓周面上，所以在那里穩(wěn)定和固定住回轉(zhuǎn)中的料幅。
此方法的一種最佳實施形式中，通孔和一個或多個槽加工在一個已安裝在生產(chǎn)料幅的機器中的料幅導(dǎo)輥外殼中。因此為在料幅導(dǎo)輥外殼中加工用于在輥內(nèi)部產(chǎn)生真空所需的通孔，不需要將料幅導(dǎo)輥從機器上拆下來。鑒于下列事實，即，在料幅導(dǎo)輥內(nèi)的真空可通過通孔在槽中建立起來，而槽的表面積則可以看作是作用于繞料幅導(dǎo)輥運行的料幅的有效面積，所以，較少量的通孔便能足以在料幅導(dǎo)輥的外側(cè)面上建立足夠大的，亦即充分的負壓。這意味著只需要比較少量的通孔，從而顯著減少加工通孔所消耗的時間。此外，避免了不必要地削弱料幅導(dǎo)輥的外殼。
由其余的從屬權(quán)利要求可以看出此方法的其他實施形式。
下面借助于附圖詳細說明本發(fā)明。其中
圖1生產(chǎn)料幅的機器局部示意圖；圖2料幅導(dǎo)輥外殼橫截面片段；
圖3制有第一種形式的槽的料幅導(dǎo)輥外殼俯視立體圖；圖4帶有槽的側(cè)面實施形式的料幅導(dǎo)輥透視圖；以及圖5料幅導(dǎo)輥外殼的局部俯視圖。
下面作為舉例，對于生產(chǎn)料幅的機器以造紙機為出發(fā)點。造紙機有一個干燥部，干燥部至少包括一個干燥組，干燥組內(nèi)設(shè)有一些烘缸和料幅導(dǎo)輥。料幅借助于一條也稱為篩網(wǎng)的傳送帶，蜿蜒地繞烘缸和料幅導(dǎo)輥運行。
圖1表示生產(chǎn)紙幅的機器1的局部，亦即干燥組3，它是造紙機干燥部的一部分。干燥組3在這里作為舉例具有3個烘缸5、7和9，它們的中心位于一個想象的平面E1內(nèi)。在每兩個相鄰的烘缸之間的空間內(nèi)，設(shè)有一個料幅導(dǎo)輥11或13。用虛線表示的料幅或紙幅15與一條傳送帶17一起，蜿蜒地繞烘缸和料幅導(dǎo)輥運行，其中，料幅15在烘缸5、7和9的區(qū)域內(nèi)處在傳送帶17與烘缸表面之間，而在料幅導(dǎo)輥11和13的區(qū)域內(nèi)圍繞在它們外面運行。在這里，傳送帶17與傳統(tǒng)的相同，設(shè)計為封閉回路，在這種情況下，傳送帶經(jīng)由適當?shù)膶?dǎo)向輥19至25，從干燥組3的末端返回其起始點。
料幅導(dǎo)輥11和13的中點位于想象的第二平面E2中，此第二平面E2與第一平面E1有一定距離。在每兩個相鄰烘缸與所屬的料幅導(dǎo)輥之間的空間內(nèi)設(shè)有吸氣箱27和29，它們從外面向料幅導(dǎo)輥11和13施加負壓亦即抽氣。因此，這里所涉及的是外部吸氣箱。
料幅導(dǎo)輥11和13有一個通風的外殼，所以通過外部吸氣箱27和29，可以在料幅導(dǎo)輥11和13的內(nèi)部建立負壓。這一負壓經(jīng)由通風的外殼，作用在料幅15從外面圍繞著料幅導(dǎo)輥運行的區(qū)域中。因此，將料幅15穩(wěn)定或固定在料幅導(dǎo)輥11和13的外圓周面上。
圖2示意表示了料幅導(dǎo)輥11外殼31的局部，其中應(yīng)當認定，料幅導(dǎo)輥11和13最好結(jié)構(gòu)一致。在外殼31的外圓周面33上加工有虛線表示的槽35，貫穿外殼31并最好沿徑向延伸的通孔37與槽35連通。因此，由于通孔37完全貫穿外殼31，所以槽35的深度可以設(shè)計得比較淺平。
由圖3的透視圖可以看出，圖中僅示意表示的槽35可相互隔開間距地并列著。在圖3所表示的實施例中，槽35位于一個想象的平面內(nèi)的圓周線上，料幅導(dǎo)輥11的旋轉(zhuǎn)軸線亦即中心線39垂直于此想象的平面。
圖4表示了槽35結(jié)構(gòu)略有修改的實施形式。在這里，槽35位于一條沿料幅導(dǎo)輥11的寬度延伸的想象的螺旋線上。在圖3和4的實施形式中共同的是，槽(一個或多個)均設(shè)計為連續(xù)的。但也可以設(shè)想，在料幅導(dǎo)輥11的外殼31中，沿圓周線或螺旋線加工槽段。不過若槽設(shè)計為連續(xù)的，可以提高外部吸氣箱27和29的抽吸效果。因此，由吸氣箱造成的真空，可以沿著槽延伸并直至作用在料幅導(dǎo)輥11圓周面33上被料幅15所覆蓋的區(qū)域內(nèi)。
圖5在俯視圖中表示了料幅導(dǎo)輥11或13圓周面33的局部。由圖可見，槽35的寬度選擇為略大于通孔37的直徑。因此，當槽35被傳送帶或料幅覆蓋時，吸力根據(jù)負壓和槽35的面積確定，與通孔37的直徑無關(guān)，通孔37的總橫截面積小于槽(一個或多個)總面積。由圖5的視圖因而可以看出，經(jīng)由通孔37在槽35內(nèi)所建立的負壓所產(chǎn)生的吸力，比圓周面33僅僅由通孔37貫通，亦即比取消槽35的情況下產(chǎn)生的吸力要大得多。
外部吸氣箱27和29最好設(shè)計為，在它內(nèi)部造成的負壓原始地傳遞給料幅導(dǎo)輥11或13，所以在料幅導(dǎo)輥11或13內(nèi)部同樣建立起負壓，并將料幅15保持或固定在背對吸氣箱的那一側(cè)。但也可以在吸氣箱27和29鄰近烘缸5、7和9以及傳送帶17與料幅15一起從旁經(jīng)過的側(cè)面界壁上設(shè)通孔，以便在這里也形成負壓，這一負壓將料幅可靠地固定在傳送帶上。以此方式可以達到進一步的料幅導(dǎo)引的穩(wěn)定。
由對圖1至5所作的說明立即可以得出上面曾提及的方法。此方法包括，在抽吸式料幅導(dǎo)輥11或13的外殼31中加工通孔37，這些通孔37與制在料幅導(dǎo)輥11、13圓周面33上的槽35連通。通孔37最好定位成，它們?nèi)颗c槽相通。但也可以設(shè)想，在槽的旁邊設(shè)通孔。
最好設(shè)計成連續(xù)的槽，或位于封閉的圓周線上，或在料幅導(dǎo)輥11、13圓周面33上延伸的一條想象的螺旋線上。
極為有利的是，即使在料幅導(dǎo)輥仍保持裝在生產(chǎn)料幅1 5的機器中的情況下，通孔37和槽35，35’也可以事后加工在料幅導(dǎo)輥外殼中。因此可以對現(xiàn)有的機器進行事后的改造，以及取消料幅導(dǎo)輥11和13的內(nèi)部抽吸裝置。它們用外部吸氣箱27和29來代替，外部吸氣箱27和29可設(shè)計為，使料幅在吸氣箱旁經(jīng)過時，通過負壓固定在傳送帶上。
通過使通孔37與槽連通，帶來的結(jié)果是，即使在料幅導(dǎo)輥內(nèi)負壓較低時也能產(chǎn)生良好的抽吸效果和有足夠的作用在料幅上的固定力。若將通孔與槽組合，亦即當最后可以減少通孔數(shù)量時，料幅導(dǎo)輥的改造還可以更加快速地完成，無需放棄有足夠固定力的要求。與此同時可以保證，料幅導(dǎo)輥11、13的外殼31沒有因通孔37受到不必要的削弱。
在說明圖1至5時的出發(fā)點是，料幅導(dǎo)輥11和13與一個上毯式干燥組結(jié)合使用。但也完全可以將這里所介紹的類型的料幅導(dǎo)輥，與雙列式干燥組結(jié)合使用，或也可用于造紙機其他部位內(nèi)。只要在需要料幅轉(zhuǎn)向的任何地點，都可以使用本文所述類型的抽吸式料幅導(dǎo)輥，亦即有外部吸氣箱的料幅導(dǎo)輥。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)料幅尤其是紙幅或紙板幅的機器，它有一個干燥部，干燥部至少包括一個具有一些烘缸和抽吸式料幅導(dǎo)輥的干燥組，其特征為至少為一個料幅導(dǎo)輥(11、13)，最好為全部料幅導(dǎo)輥，配設(shè)有外部吸氣箱(27、29)；以及，料幅導(dǎo)輥的外殼(31)上設(shè)有一些通孔(37)，通孔(37)中有一些，最好是全部，與至少一個從外面加工在外殼(31)圓周面(33)上的槽(35；35’)連通。
2.按照權(quán)利要求1所述之機器，其特征為沿料幅導(dǎo)輥(11、13)的寬度設(shè)置一些槽(35)，它們分別位于一條封閉的圓周線上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之機器，其特征為槽(35)互相之間有相同的間距。
4.按照權(quán)利要求1所述之機器，其特征為槽(35’)沿著一條想象的螺旋線延伸。
5.按照前列諸權(quán)利要求中之一項所述之機器，其特征為槽(35；35’)設(shè)計為連續(xù)的。
6.按照前列諸權(quán)利要求中之一項所述之機器，其特征為槽的總面積遠大于通入槽中的通孔(37)總的橫截面積。
7.生產(chǎn)料幅尤其是紙幅或紙板幅的方法，借助于一種生產(chǎn)這種料幅的機器，尤其是借助于按照權(quán)利要求1至6之一所述之機器，其特征為在抽吸式料幅導(dǎo)輥(11；13)的外殼(31)中從外面至少加工一個槽(35；35’)；在此槽(35；35’)中制有通孔(37)；以及，為料幅導(dǎo)輥配設(shè)外部吸氣箱(27；29)。
8.按照權(quán)利要求7所述之方法，其特征為在料幅導(dǎo)輥(11；13)的外殼(31)中加工有一些沿料幅導(dǎo)輥(11；13)寬度分布的槽(35)，它們位于封閉的圓周線上。
9.按照權(quán)利要求7或8所述之方法，其特征為槽(35)互相之間有相同間距地制在外殼(31)中。
10.按照權(quán)利要求7所述之方法，其特征為在料幅導(dǎo)輥(11；13)的外殼(31)中加工有一個槽(35’)，它沿著一條想象的螺旋線延伸。
11.按照權(quán)利要求7至10中之一項所述之方法，其特征為槽(35；35’)設(shè)計為連續(xù)的。
12.按照前列諸權(quán)利要求7至11中之一項所述之方法，其特征為通孔(37)和槽(35；35’)在一個已安裝在機器(1)內(nèi)的料幅導(dǎo)輥(11；13)的外殼(31)中加工。
全文摘要
提出了一種生產(chǎn)料幅尤其是紙幅或紙板幅的機器，它有一個干燥部，干燥部至少包括一個具有一些烘缸和抽吸式料幅導(dǎo)輥的干燥組，此機器的特點在于，至少為一個料幅導(dǎo)輥(11，13)，最好為全部料幅導(dǎo)輥，配設(shè)外部吸氣箱(27、29)；以及，料幅導(dǎo)輥的外殼(31)上設(shè)有一些通孔(37)，通孔(37)中有一些，最好是全部，與至少一個從外面加工在外殼(31)圓周面(33)上的槽(35；35’)連通。
文檔編號D21F3/02GK1168938SQ97110
公開日1997年12月31日 申請日期1997年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月18日
發(fā)明者格哈德·克提斯歇克 申請人:沃伊斯·薩爾澤造紙機械股份公司