專利名稱：一種絕緣黑膠布及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于電絕緣方面的黑膠布及其制造工藝。
目前，用于電絕緣方面的黑膠布，其涂布材料都采用煙片膠為主要材料。這種黑膠布的絕緣強度是1000V電壓下，1分鐘不擊穿，保存期為8～12個月，成本較高。
本發明的目的在于提供一種絕緣強度高，保存期長，成本低的絕緣黑膠布及其制造工藝。
本發明的目的是這樣實現的，該絕緣黑膠布是由白棉布及涂在布上的涂布材料構成，其涂布材料是以皺片膠或丁苯膠、3號膠或2號膠、滑石粉、炭黑、松焦油、松香、瀝青為原料配制而成；其制造工藝是通過縮煉、混煉、剪片、攪漿、浸膠涂布、烘干收卷切段、包裝等工藝來完成的；其縮煉過程是先將皺片膠或丁苯膠、3號膠或2號膠用切膠機切成契子塊，在70—80℃溫度下進烘干室烘干，將皺片膠、2號膠以7∶3的配比或將丁苯膠與3號膠或2號膠按4∶6配比，用煉膠機在40—60℃溫度下進行縮煉；混煉過程是將經縮煉放置24小時后的膠與滑石粉、炭黑、松焦油按100∶200∶0.03∶30的配比，在40～60°溫度下進行混煉成膠片；混煉后的膠片經剪刀剪成碎片后，再與松香、松焦油、瀝青按1∶0.2275∶0.1975∶0.183的配比加適量70號汽油在不超過20℃溫度下進行攪漿，即制成涂布材料；用白棉布在涂布材料中浸膠涂布后，在不超過60℃的溫度下烘干，然后再經收卷、切段，包裝后即成絕緣黑膠布。
用此種涂布材料制成的絕緣黑膠布、絕緣強度可達1600V電壓下，1分鐘不擊穿，保在期為12—16個月，由于采用了皺片膠或丁苯膠代替煙片膠，因而，大大降低了成本。
結合
實施例圖1為絕緣黑膠布的制造工藝流程圖。
從圖1中可知該絕緣黑膠布的制造工藝是通過縮煉1、混煉2、剪片3、攪漿4、浸膠涂布5、烘干收卷切段6、包裝7等工藝步驟完成的。將選好的皺片膠或丁苯膠、3號膠或2號膠用切膠機切面契子塊，在70—80℃溫度下進烘干室烘干，將皺片膠、2號膠以7∶3的配比或將丁苯膠與3號膠或2號膠按4∶6配比，用煉膠機在40—60℃溫度下進行縮煉；混煉過程是將經縮煉放置24小時后的膠與滑石粉、炭黑、松焦油按100∶200∶0.03∶30的配比，在40～60°溫度下進行混煉成膠片；經混煉后的膠片經剪刀剪成碎片后，再與松香、松焦油、瀝青按1∶0.2275∶0.1975∶0.183的配比加1.1～1.270號汽油在不超過20℃溫度下進行攪漿，即制成涂布材料；用白棉布在涂布材料中浸膠滌布后，在不超過60℃的溫度下烘干，然后再經收卷、切段，包裝后即成絕緣黑膠布。
權利要求
1.一種絕緣黑膠布，該絕緣黑膠布是由白棉布及涂在布上的涂布材料構成，其特征在于涂布材料是以皺片膠或丁苯膠、3號膠或2號膠、滑石粉、炭黑、松焦油、松香、瀝青為原料配制而成的。
2.一種絕緣黑膠布的制造工藝，其特征在于該工藝是通過縮煉(1)、混煉(2)、剪片(3)、攪漿(4)、浸膠涂布(5)、烘干收卷切段(6)、包裝(7)等工藝步驟來完成的。
3.根據權利要求1、2所述的一種絕緣漆黑膠布及其制造工藝其特征在于a、縮煉過程(1)是先將皺片膠或丁苯膠、3號膠或2號膠用切膠機切面契子塊，在70—80℃溫度下進烘干室烘干，將皺片膠、2號膠以7∶3的配比或將丁苯膠與3號膠或2號膠按4∶6配比，用煉膠機在40—60℃溫度下進行縮煉；b、混煉過程(2)是將經縮煉放置24小時后的膠與滑石粉、炭黑、松焦油按100∶200∶0.03∶30的配比，在40～60°溫度下進行混煉成膠片；c、混煉后的膠片經剪刀剪成碎片后，再與松香、松焦油、瀝青按1∶0.2275∶0.1975∶0.183的配比加1.1～1.270號汽油在不超過20℃溫度下進行攪漿，即制成涂布材料；d、用白棉布在涂布材料中浸膠涂布后，在不超過60℃的溫度下烘干，然后再經收卷、切段，包裝后即成絕緣黑膠布。
全文摘要
本發明公開了一種絕緣黑膠布及其制造工藝，該絕緣黑膠布是由白棉布及涂在布上的涂布材料構成，其制造工藝是通過縮煉(1)、混煉(2)、剪片(3)、攪漿(4)、浸膠涂布(5)、烘干收卷切段(6)、包裝(7)等工藝步驟來完成的，用此種涂布材料制成的絕緣黑膠布、絕緣強度可達1600V電壓下，1分鐘不擊穿，保存期為12-16個月，由于采用了皺片膠或丁苯膠代替煙片膠，因而，大大降低了成本。
文檔編號B32B25/10GK1114935SQ951148
公開日1996年1月17日 申請日期1995年4月6日 優先權日1995年4月6日
發明者李憲文 申請人:李憲文