本發明涉及一種pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖材料，屬于化工材料技術領域。
背景技術：
膠原蛋白纖維是一種動物蛋白質改性的合成纖維，其原料為動物蛋白及羥基、氰基高聚物，是一種可降解的環保纖維。膠原蛋白纖維具有蠶絲般的光澤、羊絨般的輕柔糯滑、麻纖維的吸濕快干等特點，能夠滿足人們對服飾自然化、舒適化、休閑化、個性化的追求。
膠原蛋白纖維的不足之處是吸水性強，可紡性差。因此，需要與可紡性好的纖維組成復合化纖，才能有效應用。
技術實現要素：
本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖材料。
本發明的pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）分別配置pva溶液、膠原蛋白溶液和鴨絨纖維溶液；
2）將步驟1）的溶液復合，添加交聯劑和消泡劑，制成紡絲原液；
3）采用濕法紡絲技術，制備得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維；
4）將pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維,經過熱拉伸、熱定型和縮醛化處理，得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖成品。
優選地，
所述的步驟2）中，pva、膠原蛋白和鴨絨纖維的摩爾比為（1-2）：1：1；
所述的步驟2）中，交聯劑為戊二醛交聯劑。
所述的步驟3）中，濕法紡絲溫度為60-70℃。
本發明的pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖材料是一種可紡性高、強度好的化纖材料。
具體實施方式
實施例1
本發明的pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）分別配置pva溶液、膠原蛋白溶液和鴨絨纖維溶液；
2）將步驟1）的溶液復合，添加交聯劑和消泡劑，制成紡絲原液；
3）采用濕法紡絲技術，制備得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維；
4）將pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維,經過熱拉伸、熱定型和縮醛化處理，得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖成品。
所述的步驟2）中，pva、膠原蛋白和鴨絨纖維的摩爾比為1：1：1，交聯劑為戊二醛交聯劑。
所述的步驟3）中，濕法紡絲溫度為60℃。
實施例2
本發明的pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）分別配置pva溶液、膠原蛋白溶液和鴨絨纖維溶液；
2）將步驟1）的溶液復合，添加交聯劑和消泡劑，制成紡絲原液；
3）采用濕法紡絲技術，制備得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維；
4）將pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維,經過熱拉伸、熱定型和縮醛化處理，得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖成品。
所述的步驟2）中，pva、膠原蛋白和鴨絨纖維的摩爾比為2：1：1，交聯劑為戊二醛交聯劑。
所述的步驟3）中，濕法紡絲溫度為70℃。
實施例3
本發明的pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）分別配置pva溶液、膠原蛋白溶液和鴨絨纖維溶液；
2）將步驟1）的溶液復合，添加交聯劑和消泡劑，制成紡絲原液；
3）采用濕法紡絲技術，制備得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維；
4）將pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖初生纖維,經過熱拉伸、熱定型和縮醛化處理，得到pva、膠原蛋白和鴨絨纖維復合化纖成品。
所述的步驟2）中，pva、膠原蛋白和鴨絨纖維的摩爾比為1.5：1：1，交聯劑為戊二醛交聯劑。
所述的步驟3）中，濕法紡絲溫度為65℃。