紡紗機斷線自停自啟裝置的制作方法

本發明涉及一種紡紗機斷線的處理裝置。更具體地說，本發明涉及一種用于紡紗機斷線自停自啟裝置。

背景技術：

紡紗機是把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布或縫補。在紡織成線的過程中，避免不了會出現斷線的情況出現，但是整個設備的運行不能因為斷線而關停整條設備生產線，這樣既損害設備，又浪費時間和資源，可是不及時處理又將得不到整齊的紗線。所以對于紡紗的生產過程中，急需快速解決斷線的問題，能夠快速針對某一錠斷線后，只是對應錠暫停，而能使整個設備的生產繼續運行，又能自動解決斷線問題后，快速啟動對應錠的生產，保證生產效率。

技術實現要素：

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種紡紗機斷線自停自啟裝置，其是針對長纖維類紡紗機紡織紗線過程中斷線能夠快速自停自啟，對于整臺有多錠的紡紗機，其中某一錠出現斷線后，只需要對應錠停止輸送麻條，而整臺設備還能在運轉，既有效提高了設備的使用壽命，又保證了生產效率。并且本發明的裝置還能快速將斷線接頭連接到收線轉筒上，實現自動啟動斷線的對應錠，恢復整個設備的全部運行。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種紡紗機斷線自停自啟裝置，包括：

麻條輸送皮帶，其設置在紡紗機的供麻箱與制線裝置之間運送麻條的上方；

輥筒組，其設置在所述麻條輸送皮帶對應的麻條的下方，用于紡紗機沒出現斷線時通過伸縮裝置將麻條抬高壓住麻條輸送皮帶下方，使麻條輸送皮帶帶動麻條輸送到制線裝置中；

滾輪組，其為兩個滾輪通過電動伸縮桿垂直連接兩個滾輪的軸承組成兩個滾輪能相切和分離的滾輪組，且兩個滾輪相切時旋轉驅動裝置驅動兩個滾輪相對方向轉動，使制線裝置出線口的線向外伸長，所述滾輪組設置在制線裝置的出線口上，并且出線口的線從兩個滾輪之間的相切面或分離空隙穿出；

拉力傳感器，其掛設在從兩個滾輪之間穿出的線上，用于檢測收線轉筒牽拉制線裝置出線口的線的拉力；

吹風機，其設置在制線裝置出線口的下方，吹風機的吹風口對準收線轉筒；

控制器，其與輥筒組的伸縮裝置電信號連接，與滾輪組的電動伸縮桿電信號連接，與滾輪組的旋轉驅動裝置電信號連接，與拉力傳感器電信號連接，與吹風機電信號連接。

優選的是，所述控制器的控制原理為：以拉力傳感器檢測的信號為判斷條件，當拉力傳感器檢測到線的拉力大于0牛頓時，控制器控制輥筒組的伸縮裝置向上抬高將麻條抬高壓住麻條輸送皮帶下方，同時控制滾輪組的電動伸縮桿伸長使兩個滾輪不相切，控制旋轉驅動裝置和吹風機不工作，使紡紗機保持工作或啟動工作；當拉力傳感器檢測到線的拉力小于或等于0牛頓時，控制器控制輥筒組的伸縮裝置下降將麻條與麻條輸送皮帶分離使紡紗機對應錠暫停輸送麻條，同時控制滾輪組的電動伸縮桿壓縮使兩個滾輪相切壓住線，控制旋轉驅動裝置驅動兩個滾輪向相對方向轉動，使制線裝置出線口的線向外伸長，并控制吹風機工作，將斷了的線吹向收線轉筒使其能將線轉到收線轉筒上，當收線轉筒再次將線轉起后，拉力傳感器檢測到線的拉力大于0牛頓，控制器就根據拉力傳感器檢測數據情況重復對應指令的發送，實現紡紗機對應錠恢復工作狀態。

優選的是，所述拉力傳感器的量程為-1～10牛頓。

優選的是，當拉力傳感器檢測到線的拉力小于或等于0牛頓時，控制器發出斷線的指令，使紡紗機對應錠的麻條暫停輸送；當拉力傳感器檢測到線的拉力大于0牛頓小于或等于5牛頓時，控制器發出不斷線的指令，使紡紗機各錠保持工作或某些錠需要啟動恢復工作；當拉力傳感器檢測到線的拉力大于5牛頓時，控制器發出報警指令。

優選的是，所述輥筒組為前后兩個輥筒連接并通過伸縮裝置控制上下運動，前后兩個輥筒分別在所述麻條輸送皮帶的前方和后方。

優選的是，所述伸縮裝置為第一電動伸縮桿，設置在前后兩個輥筒連接的中間。

優選的是，還包括壓板，其設置在麻條上方，所述壓板通過第二電動伸縮桿連接在所述輥筒的軸上，形成麻條的限寬門，并能在出現斷線時，控制器控制第二電動伸縮桿收縮使壓板向下壓緊麻條，實現紡紗機對應錠的麻條暫停輸送。

優選的是，所述滾輪組的兩個滾輪輪面為平整橡膠面或下方的那個凹面上方那個凸面吻合配對。

優選的是，所述滾輪組的兩個滾輪的軸上嵌套有軸承，電動伸縮桿垂直連接兩個滾輪兩側的軸承上組成兩個滾輪能相切和分離的滾輪組，兩個旋轉驅動裝置通過分別驅動兩個滾輪的軸使兩個滾輪能向相對方向轉動，使制線裝置出線口的線向外伸長。

本發明至少包括以下有益效果：本發明是針對長纖維類紡紗機紡織紗線過程中斷線時能夠快速自停自啟，對于整臺有多錠的紡紗機，其中某一錠出現斷線后，只需要對應錠停止輸送麻條進行處理斷線，而整臺設備還能在運轉，既有效提高了設備的使用壽命，又保證了生產效率。并且本發明的裝置還能快速將斷線接頭連接到收線轉筒上，實現自動啟動斷線的對應錠，恢復整個設備的全部運行。本發明是通過對斷線的對應錠停止輸送麻條，使對應錠暫停，同時通過滾輪組和吹風機快速將斷線接頭連接到收線轉筒上，通過拉力傳感器的檢測情況使控制器發送指令給輥筒組恢復對應錠的麻條輸送，實現對應錠的自動啟動，快速恢復正常生產。通過拉力傳感器檢測線的拉力，不但可以判斷出斷線情況和正常牽拉情況，還可以檢測到拉力過大時，有可能是出現卡線或纏線的報警，給工作人員對設備進行檢測提示減少收線轉筒的線頭數，提高產品質量。

本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發明的紡紗機斷線自停自啟裝置在沒斷線情況的運行示意圖；

圖2為本發明的紡紗機斷線自停自啟裝置在斷線情況的運行示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

圖1示出了本發明的裝置在沒斷線的情況運行的一種實現形式，用于將本裝置安裝在紡紗機的每一錠的生產線上，其中包括：麻條輸送皮帶2用于將麻條3輸送到制線裝置8中，麻條輸送皮帶2設置在紡紗機的供麻箱1與制線裝置8之間麻條3的上方，圖1示出的是沒斷線情況下，輥筒組4通過伸縮裝置將麻條3抬高壓住麻條輸送皮帶2下方，麻條輸送皮帶2一直順時針轉使麻條3輸送到制線裝置8中進行紡織；輥筒組4用于實現麻條3與麻條輸送皮帶2壓緊或分離，輥筒組4設置在所述麻條輸送皮帶2對應的麻條3的下方，用于紡紗機沒出現斷線時通過伸縮裝置將麻條3抬高壓住麻條輸送皮帶2下方，使麻條輸送皮帶2帶動麻條3輸送到制線裝置8中；滾輪組11用于在沒斷線時起到對成品線的順利輸出，減少成品線輸出的摩擦力，在斷線時起到將成品線向外拉長，使斷線的線長能到達收線轉筒13進行再次收線，滾輪組11為兩個滾輪通過電動伸縮桿垂直連接兩個滾輪的軸承組成兩個滾輪能相切和分離的滾輪組11，且兩個滾輪相切時旋轉驅動裝置驅動兩個滾輪相對方向轉動，使制線裝置8出線口的線向外伸長，所述滾輪組11設置在制線裝置8的出線口上，并且出線口的線從兩個滾輪之間的相切面或分離空隙穿出；拉力傳感器12用于檢測收線轉筒13牽拉制線裝置8出線口的線的拉力，拉力傳感器12掛設在從兩個滾輪之間穿出的線上；吹風機10用于將斷開的向吹向收線轉筒13，使收線轉筒13對斷線再次轉線成功，吹風機10設置在制線裝置8出線口的下方，吹風機10的吹風口對準收線轉筒13；控制器9用于接收拉力傳感器12檢測到的收線轉筒13轉拉成品線的拉力，并根據拉力大小對輥筒組4、滾輪組11和吹風機發出不同的指令，控制器9與輥筒組4的伸縮裝置電信號連接，與滾輪組11的電動伸縮桿電信號連接，與滾輪組11的旋轉驅動裝置電信號連接，與拉力傳感器12電信號連接，與吹風機10電信號連接。

這種技術方案的控制器9的控制原理可以為：以拉力傳感器12檢測的信號為判斷條件，當拉力傳感器12檢測到成品線的拉力大于0牛頓時，控制器9控制輥筒組4的伸縮裝置向上抬高將麻條3抬高壓住麻條輸送皮帶2的下方，同時控制滾輪組11的電動伸縮桿伸長使兩個滾輪不相切，控制旋轉驅動裝置和吹風機10不工作，使紡紗機保持工作，如圖1所示；如圖2所示裝置在斷線情況的運行情況，當拉力傳感器12檢測到線的拉力小于或等于0牛頓時，控制器9控制輥筒組4的伸縮裝置下降將麻條3與麻條輸送皮帶2分離使紡紗機對應錠暫停輸送麻條3，同時控制滾輪組11的電動伸縮桿壓縮使兩個滾輪相切壓住成品線，控制旋轉驅動裝置驅動兩個滾輪向相對方向轉動，使制線裝置)出線口的線向外伸長，并控制吹風機10工作，將斷了的線吹向收線轉筒13使其能將線轉到收線轉筒上，當收線轉筒13再次將線轉起后，拉力傳感器12檢測到線的拉力大于0牛頓，控制器9控制輥筒組4的伸縮裝置向上抬起將麻條3抬高壓住麻條輸送皮帶2的下方，同時控制滾輪組11的電動伸縮桿伸長使相切的兩個滾輪同一平面分離開，控制旋轉驅動裝置和吹風機10停止工作，實現紡紗機對應錠恢復工作狀態，實現自停后快速自啟。

在另一種實施例中，拉力傳感器12的量程可以選為-1～10牛頓。這個量程的選擇可以既檢測到成品線斷線的拉力數值，又可以檢測到不斷線時收線轉筒13正常牽拉拉力的數值，還能檢測成品線有可能出現卡線或纏線的拉力數值。

在另一種實施例中，當拉力傳感器12檢測到線的拉力小于或等于0牛頓時，控制器發出斷線的指令，使紡紗機對應錠的麻條暫停輸送；當拉力傳感器12檢測到線的拉力大于0牛頓小于或等于5牛頓時，控制器發出不斷線的指令，使紡紗機各錠保持工作或某些錠需要啟動恢復工作；當拉力傳感器12檢測到線的拉力大于5牛頓時，控制器發出報警指令。這樣不但可以判斷出斷線情況和正常牽拉情況，還可以檢測到拉力過大時，有可能是出現卡線或纏線的報警，給工作人員對設備進行檢測提示減少收線轉筒的線頭數，提高產品質量。

在另一種實施例中，所述輥筒組4為前后兩個輥筒連接并通過伸縮裝置控制上下運動，前后兩個輥筒分別在所述麻條輸送皮帶2的前方和后方。這樣在紡紗機的各錠沒斷線的情況下，輥筒組4通過伸縮裝置將麻條3抬高壓住麻條輸送皮帶2的下方，使麻條輸送皮帶2對麻條3更通暢地輸送，減少輸送摩擦帶來的阻礙。

在另一種實施例中，所述伸縮裝置為第一電動伸縮桿，設置在前后兩個輥筒連接的中間可以對輥筒組4實現更平衡的上升和下降的力，也使得輥筒組4能更平衡地將麻條3壓在麻條輸送皮帶2的下方，實現更均衡的輸送力。

在另一種實施例中，本發明還包括壓板6用于在沒斷線的情況下對麻條3起到限定輸送位置大小的作用，在斷線的情況下對麻條3起到壓緊在輥筒組4的輥筒上以提高暫停麻條3輸送的效率，壓板6設置在麻條3的上方，壓板6通過第二電動伸縮桿連接在所述輥筒的軸上，形成麻條3的限寬門，并能在出現斷線時，控制器控制第二電動伸縮桿收縮使壓板6向下壓緊麻條3，實現紡紗機對應錠的麻條3暫停輸送，可以有效提高暫停效率。在圖1和圖2中只示出了在輥筒組4的后面一個輥筒上設置有壓板6，根據需要也可以在前面一個輥筒上設置有壓板6，以實現更好的效果。

在另一種實施例中，所述滾輪組11的兩個滾輪輪面為平整橡膠面或下方的那個凹面上方那個凸面吻合配對，這樣可以提高兩個滾輪相切時相對方向轉動帶動成品線向外拉長的效率，同時選擇下方的那個凹面上方那個凸面吻合配對的話，可以使成品線不易走偏方向。

在另一種實施例中，所述滾輪組11的兩個滾輪的軸上嵌套有軸承，電動伸縮桿垂直連接兩個滾輪兩側的軸承上組成兩個滾輪能相切和分離的滾輪組11，兩個旋轉驅動裝置通過分別驅動兩個滾輪的軸使兩個滾輪能向相對方向轉動，使制線裝置8出線口的線向外伸長。采用這種方案更便于滾輪組11既能靠近相切又能在同一平面遠離，同時還可以控制兩個滾輪能向相對方向轉動。

盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。