一種新型全自動紙管平卷設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型全自動紙管平卷設備，包括上膠裝置、三組紙卷支撐裝置、三組緩沖裝置和兩組磨削設備，第一組紙卷支撐裝置的前部設置第一組緩沖裝置，第一組緩沖裝置的前部設置其中一組磨削設備，磨削設備的前部設置第二組紙卷支撐裝置，第二組紙卷支撐裝置的前部設置第二組緩沖裝置，第二組緩沖裝置的前部設置第三組紙卷支撐裝置，第三組紙卷支撐裝置的前部設置另外一組磨削設備，磨削設備的前部設置第三組緩沖裝置，第三組緩沖裝置的前部設置上膠裝置；本平卷設備能夠同時卷三張紙，其卷管卷管直徑和厚度大，強度大，抗燒，能夠滿足副槍紙管的使用要求，自動化程度高，工藝簡單，生產效率高，每兩個人每天可以生產3000管紙管。
【專利說明】一種新型全自動紙管平卷設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紙管生產用設備，具體地說，是涉及一種新型全自動紙管平卷設備。
【背景技術】
[0002]紙管是用紙張加工而成的管狀產品，紙管大多分為螺旋紙管和無縫紙管，紙管在我國人民生活及生產工業中，有著極大的作用。由于紙管制造原料為紙類原料，所以，紙管產品，具有成本低、質量輕、易回收、無公害等優點，紙管廣泛應用于化纖工業、薄膜工業、印刷工業、造紙工業、冶金工業、包裝、測溫、取樣等行業。
[0003]現在所使用的紙管大多為螺旋紙管和平卷紙管，螺旋紙管是通過螺旋斜卷的方式卷制而成，螺旋紙管具有接縫，大大降低了螺旋紙管的強度，并且螺旋紙管的生產工藝復雜，生產效率低，每四個人一天的生產量僅僅為2000管；平卷紙管是通過平卷機通過平卷的方式卷制而成，平卷紙管沒有接縫，其強度高，生產工藝簡單，但是現在所使用的平卷紙管大多是單張紙進行卷制，卷管較小，卷管厚度較小，不能實現多張紙、大卷管、大厚度平卷紙管的卷制。副槍紙管是應用在鋼廠鐵水檢測的紙管，機械手位于紙管內，對鐵水進行檢測，通過副槍紙管對位于其內部的機械手進行保護，螺旋紙管作為在鋼廠檢測用的副槍紙管時，其接縫處易于被燒毀，不抗燒，有時會將紙管內的機械手燒毀，造成巨大的經濟損失，而平卷紙管雖然強調大，抗燒，但是厚度較薄，不能滿足使用要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述傳統技術的不足之處，提供一種能夠實現多張紙卷制平卷紙管、卷管大、厚度大的新型全自動紙管平卷設備。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來達到的:一種新型全自動紙管平卷設備，包括上膠裝置、三組紙卷支撐裝置、三組緩沖裝置和兩組磨削設備，第一組紙卷支撐裝置的前部設置第一組緩沖裝置，所述第一組緩沖裝置的前部設置其中一組磨削設備，所述磨削設備的前部設置第二組紙卷支撐裝置，所述第二組紙卷支撐裝置的前部設置第二組緩沖裝置，所述第二組緩沖裝置的前部設置第三組紙卷支撐裝置，所述第三組紙卷支撐裝置的前部設置另外一組磨削設備，所述磨削設備的前部設置第三組緩沖裝置，所述第三組緩沖裝置的前部設置上膠裝置。
[0006]通過上膠裝置、三組紙卷支撐裝置、三組緩沖裝置和兩組磨削設備實現了同時進行三張紙的卷制，三張紙可以采用同一種紙，也可以采用三種不同材質的紙，從而使卷制而成的平卷紙管直徑更大，厚度更厚，強度更高，并且不同材質的紙相互配合，其性能得到大大的提高，滿足多種不同的使用要求。
[0007]作為一種優選方案，第一組紙卷支撐裝置與第一組緩沖裝置之間設置有第一輥子，所述第一組緩沖裝置與磨削設備之間設置有第二輥子、第三輥子、第十五輥子和第十六輥子，所述磨削設備與第二組紙卷支撐裝置之間設置有第四輥子和第十七輥子，所述第二組紙卷支撐裝置與第二組緩沖裝置之間設置有第五輥子，所述第二組緩沖裝置與第三組紙卷支撐裝置之間設置有第六輥子，所述第三組紙卷支撐裝置與磨削設備之間設置有第七輥子、第八輥子、第九輥子和第十八輥子，所述磨削設備與第三組緩沖裝置之間設置有第十輥子和第十九輥子，所述第三組緩沖裝置與上膠裝置之間設置有第十一輥子、第十二輥子、第十三輥子和第十四輥子，所述第七輥子、第八輥子和第九輥子沿豎直方向排列，所述第十二輥子、第十三輥子和第十四輥子沿豎直方向排列。
[0008]作為一種優選方案，所述紙卷支撐裝置包括兩個立柱，所述立柱上設置有滑板，所述滑板上設置有支座，所述支座上設置有凹槽，所述立柱上設置有驅動滑板往復運動的動力傳動裝置。
[0009]作為一種優選方案，所述動力傳動裝置包括絲杠、第一電機和套筒，所述套筒套裝在絲杠上并與絲杠螺紋連接，所述套筒與滑板固定連接，所述第一電機與絲杠連接。
[0010]作為一種優選方案，其中一個支座上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外端套裝有兩個可以轉動的轉套，所述轉套上固定連接有弧形固定板，所述弧形固定板上固定連接有連接塊。
[0011]作為一種優選方案，所述磨削設備包括支架，所述支架的上部設置有兩根平行設置的導向桿，所述導向桿上設置有滑套，所述滑套上固定連接有連接板，所述連接板的上部設置有砂輪和與砂輪相配合的壓板，所述壓板與驅動其運動的第一氣缸連接，所述砂輪與驅動其轉動的第一電機連接。
[0012]作為一種優選方案，所述砂輪的側部設置有豎向支撐板，所述豎向支撐板的外側設置有引風機，所述豎向支撐板上設置有與引風機連通的通孔。
[0013]作為一種優選方案，所述緩沖裝置包括兩個平行設置的導向套，所述導向套的上部設置有固定套，所述固定套內設置有彈簧，所述彈簧的一端與固定套的上部固定連接，所述彈簧的另一端連接有軸承，兩個軸承之間連接有第二十輥子。
[0014]作為一種優選方案，所述上膠裝置包括機架，所述機架上設置有三個膠料槽，所述膠料槽的上部設置有上膠輥，所述上膠輥的上部設置有第二十一輥子，所述膠料槽的前部設置有第二十二輥子，所述機架的上部兩側分別設置有立板，所述立板上設置有三根由上到下依次設置的第二十三輥子，所述第二十三輥子的上部設置有第二十四輥子，所述第二十四輥子與驅動其運動的第二氣缸連接，所述立板的前部設置有第二十五輥子，所述第二十五輥子的前部設置有支撐臺，所述支撐臺的前部設置有切紙裝置，所述支撐臺的上部設置有支撐桿，所述支撐桿上設置有兩個調節套筒，所述調節套筒上固定連接有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿連接有壓輪，所述調節套筒上設置有鎖緊螺栓。
[0015]作為一種優選方案，所述切紙裝置包括切割刀、連桿、曲柄、傳動軸和第二電機，所述切割刀一端與支撐臺鉸接，所述切割刀的另一端與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與曲柄的一端鉸接，所述曲柄的另一端與傳動軸固定連接，所述傳動軸與第二電機傳動連接。
[0016]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型的優點是:
[0017]本平卷設備能夠同時卷三張紙，其卷管卷管直徑和厚度大，強度大，抗燒，能夠滿足副槍紙管的使用要求，自動化程度高，工藝簡單，生產效率高，每兩個人每天可以生產3000管紙管。
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]附圖1是本實用新型一種新型全自動紙管平卷設備的結構示意圖；
[0020]附圖2為附圖1中紙卷支撐裝置的結構示意圖；
[0021]附圖3為附圖2的左視圖；
[0022]附圖4為附圖3中螺桿、連接塊、弧形固定板和轉套的結構示意圖；
[0023]附圖5為磨削裝置的結構示意圖；
[0024]附圖6為附圖5的右視圖；
[0025]附圖7為附圖1中緩沖裝置的結構示意圖；
[0026]附圖8為附圖7的剖視圖；
[0027]附圖9為附圖1中上膠裝置的結構示意圖；
[0028]附圖10為附圖9中調節套筒、支撐桿、第三氣缸和壓輪的結構示意圖；
[0029]附圖11為附圖9中切紙裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]實施例:如附圖1所示，一種新型全自動紙管平卷設備，包括底座6，所述底座6上設置有平卷機5、上膠裝置4、三組紙卷支撐裝置1、三組緩沖裝置2和兩組磨削設備3，第一組紙卷支撐裝置I為離平卷機5最遠的紙卷支撐裝置，第一組紙卷支撐裝置I的前部設置第一組緩沖裝置2，所述第一組緩沖裝置2的前部設置其中一組磨削設備3，所述磨削設備3的前部設置第二組紙卷支撐裝置I，所述第二組紙卷支撐裝置I的前部設置第二組緩沖裝置2，所述第二組緩沖裝置2的前部設置第三組紙卷支撐裝置I，所述第三組紙卷支撐裝置I的前部設置另外一組磨削設備3，所述磨削設備3的前部設置第三組緩沖裝置2，所述第三組緩沖裝置2的前部設置上膠裝置4，上膠裝置4的前部為平卷機5，平卷機5為現在使用的平卷機即可，沿紙張輸送的方向為前部。
[0031]第一組紙卷支撐裝置I與第一組緩沖裝置2之間設置有第一輥子24，所述第一組緩沖裝置2與磨削設備3之間設置有第二輥子23、第三輥子21、第十五輥子22和第十六輥子25，所述磨削設備3與第二組紙卷支撐裝置I之間設置有第四輥子20和第十七輥子26，所述第二組紙卷支撐裝置I與第二組緩沖裝置2之間設置有第五輥子19，所述第二組緩沖裝置2與第三組紙卷支撐裝置I之間設置有第六輥子18，所述第三組紙卷支撐裝置I與磨削設備3之間設置有第七輥子15、第八輥子17、第九輥子16和第十八輥子14，所述磨削設備3與第三組緩沖裝置2之間設置有第十輥子11和第十九輥子12，所述第三組緩沖裝置2與上膠裝置4之間設置有第十一輥子10、第十二輥子9、第十三輥子8和第十四輥子7，所述第七輥子15、第八輥子17和第九輥子16沿豎直方向排列，所述第十二輥子9、第十三輥子8和第十四輥子7沿豎直方向排列，第十五輥子22位于支架13的中間位置，第十六輥子25和第十七輥子26位于支架13的上部兩側，第十九輥子12和第十八輥子14位于支架13的上部兩側。
[0032]如附圖2、附圖3和附圖4所示，所述紙卷支撐裝置I包括兩個立柱27，所述立柱27上設置有兩個滑板28，兩個滑板28位于立柱27的兩側，兩個滑板28通過螺栓和螺母與立柱27連接，所述滑板28上設置有支座29，所述支座29上設置有凹槽31，凹槽31為圓弧槽，所述立柱27上設置有驅動滑板28往復運動的動力傳動裝置。
[0033]所述動力傳動裝置包括絲杠33、第一電機32和套筒34，所述套筒34套裝在絲杠33上并與絲杠33螺紋連接，所述套筒34與滑板28固定連接，所述第一電機32與絲杠33連接，絲杠33豎直設置,第一電機32位于立柱27的上部。
[0034]其中一個支座29上螺紋連接有螺桿30，螺桿30的外端連接有手輪321，所述螺桿30的外端套裝有兩個可以轉動的轉套37，所述轉套37上固定連接有弧形固定板36，所述弧形固定板36上固定連接有連接塊35，連接塊35通過螺栓和螺母連接，通過弧形固定板36可以將紙卷中間的支撐軸固定。
[0035]如附圖1、附圖5和附圖6所示，所述磨削設備3包括支架13，所述支架13的上部設置有兩根平行設置的導向桿38，所述導向桿38上設置有滑套39，所述滑套39上固定連接有連接板40，所述連接板40的上部設置有砂輪44和與砂輪44相配合的壓板46，砂輪44連接有轉軸49，所述壓板46與驅動其運動的第一氣缸47連接，所述砂輪44與驅動其轉動的第一電機43連接，第一電機43上設置有主動帶輪41，轉軸49上設置有從動帶輪50，主動帶輪41和從動帶輪50上設置有皮帶42。
[0036]所述砂輪44的側部設置有豎向支撐板481，豎向支撐板481的上部設置有橫向支撐板48，所述豎向支撐板481的外側設置有引風機51，所述豎向支撐板481上設置有與引風機51連通的通孔45，引風機51可以與布袋連接，將磨削下的碎屑收集到布袋內。
[0037]第一氣缸47位于橫向支撐板48的上部，第一電機43位于連接板40的下部，也可以將第一氣缸47和壓板46設置在砂輪44的下部,將第一電機43設置在砂輪44的上部。
[0038]砂輪44為兩個，兩個砂輪44位于支架13的兩端，可以通過兩個砂輪44對紙張的兩側邊進行磨削，改變紙張兩側邊的厚度，滿足卷制需要。
[0039]可以根據需要調節滑套39的位置，從而調節兩個砂輪44之間的距離，從而滿足不同寬度紙張的需要。
[0040]可以根據需要增加或減少磨削設備3的數量，以滿足不同的紙張的磨削的需要。
[0041]如附圖1、附圖7和附圖8所示，所述緩沖裝置2包括兩個平行設置的導向套52，所述導向套52的上部設置有固定套56，所述固定套56內設置有彈簧55，所述彈簧55的一端與固定套56的上部固定連接，所述彈簧55的另一端連接有軸承54，兩個軸承54之間連接有第二十輥子53，導向套52的下部設置有擋板521。
[0042]如附圖9、附圖10和附圖11所示，所述上膠裝置4包括機架57，所述機架57上設置有三個膠料槽58，所述膠料槽58的上部設置有上膠輥60，所述上膠輥60的上部設置有第二十一輥子61，所述膠料槽58的前部設置有第二十二輥子59，所示第二十二輥子59位置低于膠料槽58的高度，所述機架57的上部兩側分別設置有立板62，所述立板62上設置有三根由上到下依次設置的第二十三輥子63，三根第二十三輥子63成階梯狀分布，位于前部的第二十三輥子63位置最低，所述第二十三輥子63的上部設置有第二十四輥子64，所述第二十四輥子64與驅動其運動的第二氣缸65連接，所述立板62的前部設置有第二十五輥子66，所述第二十五輥子66的前部設置有支撐臺71，所述支撐臺71的前部設置有切紙裝置，所述切紙裝置的前部設置有第二十六輥子73，所述支撐臺71的上部設置有支撐桿68，所述支撐桿68上設置有兩個調節套筒67，所述調節套筒67上固定連接有第三氣缸69，所述第三氣缸69的活塞桿連接有壓輪70，所述調節套筒67上設置有鎖緊螺栓。
[0043]驅動機架57上的上膠輥60和各個輥子轉動的動力裝置圖中未示出，驅動各個輥子轉動的動力裝置可以采用鏈傳動、帶傳動等，均為本領域的公知技術。
[0044]所述切紙裝置包括切割刀72、連桿74、曲柄77、傳動軸76和第二電機80，所述切割刀72 —端與支撐臺71鉸接，所述切割刀72的另一端與連桿74的一端鉸接，所述連桿74的另一端與曲柄77的一端鉸接，所述曲柄77的另一端與傳動軸76固定連接，所述傳動軸76與第二電機80傳動連接，傳動軸76上設置有從動鏈輪75，第二電機80上設置有主動鏈輪79，主動鏈輪79和從動鏈輪75上設置有鏈條78。
【權利要求】
1.一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:包括上膠裝置(4)、三組紙卷支撐裝置(I)、三組緩沖裝置(2)和兩組磨削設備(3)，第一組紙卷支撐裝置(I)的前部設置第一組緩沖裝置(2)，所述第一組緩沖裝置(2)的前部設置其中一組磨削設備(3)，所述磨削設備(3)的前部設置第二組紙卷支撐裝置(I)，所述第二組紙卷支撐裝置(I)的前部設置第二組緩沖裝置(2)，所述第二組緩沖裝置(2)的前部設置第三組紙卷支撐裝置(I)，所述第三組紙卷支撐裝置(I)的前部設置另外一組磨削設備(3)，所述磨削設備(3)的前部設置第三組緩沖裝置(2)，所述第三組緩沖裝置(2)的前部設置上膠裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:第一組紙卷支撐裝置(I)與第一組緩沖裝置(2)之間設置有第一輥子(24)，所述第一組緩沖裝置(2)與磨削設備(3)之間設置有第二輥子(23)、第三輥子(21)、第十五輥子(22)和第十六輥子(25)，所述磨削設備(3)與第二組紙卷支撐裝置(I)之間設置有第四輥子(20)和第十七輥子(26)，所述第二組紙卷支撐裝置(I)與第二組緩沖裝置(2)之間設置有第五輥子(19)，所述第二組緩沖裝置(2)與第三組紙卷支撐裝置(I)之間設置有第六輥子(18)，所述第三組紙卷支撐裝置(I)與磨削設備(3)之間設置有第七輥子(15)、第八輥子(17)、第九輥子(16)和第十八輥子(14)，所述磨削設備(3)與第三組緩沖裝置(2)之間設置有第十輥子(II)和第十九輥子(12)，所述第三組緩沖裝置(2)與上膠裝置(4)之間設置有第十一輥子(10)、第十二輥子(9)、第十三輥子(8)和第十四輥子(7)，所述第七輥子(15)、第八輥子(17)和第九輥子(16)沿豎直方向排列，所述第十二輥子(9)、第十三輥子(8)和第十四輥子(X)沿豎直方向排列。
3.根據權利要求1或2所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:所述紙卷支撐裝置(I)包括兩個立柱(27)，所述立柱(27)上設置有滑板(28)，所述滑板(28)上設置有支座(29)，所述支座(29)上設置有凹槽(31)，所述立柱(27)上設置有驅動滑板(28)往復運動的動力傳動裝置。
4.根據權利要求3所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:所述動力傳動裝置包括絲杠(33)、第一電機(32)和套筒(34)，所述套筒(34)套裝在絲杠(33)上并與絲杠(33)螺紋連接，所述套筒(34)與滑板(28)固定連接，所述第一電機(32)與絲杠(33)連接。
5.根據權利要求3所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:其中一個支座(29)上螺紋連接有螺桿(30)，所述螺桿(30)的外端套裝有兩個可以轉動的轉套(37)，所述轉套(37)上固定連接有弧形固定板(36)，所述弧形固定板(36)上固定連接有連接塊(35)。
6.根據權利要求1或2所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:所述磨削設備(3)包括支架(13)，所述支架(13)的上部設置有兩根平行設置的導向桿(38)，所述導向桿(38)上設置有滑套(39)，所述滑套(39)上固定連接有連接板(40)，所述連接板(40)的上部設置有砂輪(44)和與砂輪(44)相配合的壓板(46)，所述壓板(46)與驅動其運動的第一氣缸(47)連接，所述砂輪(44)與驅動其轉動的第一電機(43)連接。
7.根據權利要求6所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:所述砂輪(44)的側部設置有豎向支撐板(481)，所述豎向支撐板(481)的外側設置有引風機(51)，所述豎向支撐板(481)上設置有與引風機(51)連通的通孔(45)。
8.根據權利要求1或2所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:所述緩沖裝置(2)包括兩個平行設置的導向套(52)，所述導向套(52)的上部設置有固定套(56)，所述固定套(56)內設置有彈簧(55)，所述彈簧(55)的一端與固定套(56)的上部固定連接，所述彈簧(55)的另一端連接有軸承(54)，兩個軸承(54)之間連接有第二十輥子(53)。
9.根據權利要求1或2所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:所述上膠裝置(4)包括機架(57)，所述機架(57)上設置有三個膠料槽(58)，所述膠料槽(58)的上部設置有上膠輥(60)，所述上膠輥￠0)的上部設置有第二十一輥子(61)，所述膠料槽(58)的前部設置有第二十二輥子(59)，所述機架(57)的上部兩側分別設置有立板(62)，所述立板(62)上設置有三根由上到下依次設置的第二十三輥子(63)，所述第二十三輥子￠3)的上部設置有第二十四輥子(64)，所述第二十四輥子￠4)與驅動其運動的第二氣缸￠5)連接，所述立板￠2)的前部設置有第二十五輥子(66)，所述第二十五輥子￠6)的前部設置有支撐臺(71)，所述支撐臺(71)的前部設置有切紙裝置，所述支撐臺(71)的上部設置有支撐桿(68)，所述支撐桿￠8)上設置有兩個調節套筒(67)，所述調節套筒￠7)上固定連接有第三氣缸(69)，所述第三氣缸￠9)的活塞桿連接有壓輪(70)，所述調節套筒￠7)上設置有鎖緊螺栓。
10.根據權利要求9所述的一種新型全自動紙管平卷設備，其特征在于:所述切紙裝置包括切割刀(72)、連桿(74)、曲柄(77)、傳動軸(76)和第二電機(80)，所述切割刀(72) 一端與支撐臺(71)鉸接，所述切割刀(72)的另一端與連桿(74)的一端鉸接，所述連桿(74)的另一端與曲柄(77)的一端鉸接，所述曲柄(77)的另一端與傳動軸(76)固定連接，所述傳動軸(76)與第二電機(80)傳動連接。
【文檔編號】B31C11/04GK204249452SQ201420712140
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月15日 優先權日:2014年11月15日
【發明者】趙波 申請人:趙波